Печь кипящего слоя

О П И С А Н И Е)750240ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик,45(088.8) па делам изобретений и открытийДата опубликования описания 25,07,80(54) ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ 1Изобретение относится к печам с кипящим слоем для термической обработ ки мелкозернистых, легковспучиваемых в узком температурном диапазоне материалов типа перлит, шунгезит, глина и т.д,Изобретение предназначено для использования в промышленности строительных материалов и может найти применение в других отраслях народного хозяйства.тоИзвестна печь кипящего слоя для термообработки сыпучего материала, содержащая рабочую камеру, в своде которой установлены вертикальные перегородки, щелевую гаэораспределительную решетт 5 ку, под которой расположено газоподающееустройство 01Недостатком известной печи является то, что режим термообработки материала не регулируется.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к данНой печи является печь кипящего слоя, содержащая камеру, рабочее пространство которой разделено вертикальными перегородками. В камере размещена ступенчатая щелевая газораспределительная решетка. Подрешеточное пространство разделено на секции герметичными перегородками Ц.Недостатком печи является отсутствие. четкого направленного движения обрабатываемого материала, что приводит к увеличению времени пребывания гранул в печи и уменьшает ее производительность.В печах кипящего слоя сложно производить термообработку материалов при повышенных температурах, так как частицы слоя, кроме общего направленного движения, совершают еще и хаотическую циркуляцию, вследствие чего время пребывания их в печи увеличивается,Это нежелательно, так как вспучивание происходит при температурах, близких к температуре спекания, с образованием в слое обжигаемого материала жидкой фазы. Эта особенность является причиной спекания гранул, особенно при наличии локальных зон повышенной температуры, образующихся от неравномерГ) 240 4решеточное пространство делится ца сек: ции с помощью герметичных перегородок8. В своде печи имеются отверствия 9для выхода отходящих газов,Газораспределительные решетки в секцияхустанавливаются на уровняхи 1 ь, а щели выполняются под угломс 2 и О 3 к горизонту, которыйувеличивается в сторону выгрузкиО материала. На чертеже показана предлагаемая печь, продольный разрез.Печь кипящего слоя содержит газораспределительпую решетку 1 с наклонными щелями 2 для прохода технологи - ческого газа в секциях 3,4 и 5 через слой дисперсцого материала 6, В своде печи размещены перегородки 7, а под 15 20 25 ЗО 40 45 Я 55 Процесс термообработки материала6 в печи происходит следующим образом,Частицы дисперсного материала поступают на газораспределительную решетку 1 в начале подины, Технологическийгаз в первой секции проходит через.каналы-щели газораспределительной решетки и сообщает массе материаланаправленное движение по поверхностиподины и производит его нагрев, В конце секции и начале следующей происходит процесс вспучнвания материала, чтосвязано с увеличением объема слоя исоответственно с уменьшением плотностичастиц, Переменный угол наклонащелей позволяет организовать равномерное движение слоя частиц материалапо подине, Как правило, для тяжелыхгранул угол наклона щелей нео отребуется увеличивать более 50-60,а для легких гранул угол наклона неона оходимо увеличить до 80 -90. Понижениеуровня расположения газораспределительной решетки компенсирует увеличениеобъема гранул при вспучивании, в результате чего снижается возможность образования вОзвратно-поступательной циркуляции вспученных гранул, Стабильностьдвижения гранул зависит от угла наклонащелей в газораспределительной решетке,так как при большем угле уменьшаетсягоризонтальная составляющая векторакинетической энергии. технологическогогаза, проходящего через щели в слойматериала, н частицы будут двигатьсямедленнее, Равномерное перемещениегранул позволяет варьировать температуру технологического газа по зонам,например, вспучивание производить приповышенной температуре, а упрочнениегранул вести при пониженных температурах, исключающих возможность спеканиягранул еЭкономическая эффективность изобретения определяется повышением производительности и качества готовой продукции, вследствие усовершенствованияраж 671 П венного комитета С обретений и открыт ва, Ж, Раушская Зака одпис коеССР абд. 4 филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул, Проектна 5 7502 конструкции печи н стабилизации процесса обжига гранул,формула изоб.ретения Печь кипящего слоя для обработки, преимущественно вспучивающегося мафтериала, содержащая камеру с вертикал ными перегородками в рабочем пространстО ве, со ступенчатой щелевой газораспределительной решеткой и герметичными перегородками, разделяющими подрешеточ - ное пространство на секции, о т л и -40 6ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества материала и производительности, решетка выполнена с наклонными к горизонту щелями с увеличениемугла наклона в каждой секции в сторонувыгрузки материала. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР464772, кл, Г 27 В 15/00, 1972. 2, Романков П,Г, и Рашковская Н,Б,Сушка во взвешенном состоянии, Л Химия, 1968, С,88-89,