Система металлоулавливания

о 986500 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сева СеветсвмкСеецестмчеаеа(22) Заявлено 31.03.81 (21) 3270207/2203 РМ К з с присоединением заявки М 9,В ОЗ В 7/ОО 1 жударетемкемтет СССР ае делаю зобрете аткрыт 4(23) ПрнорнтетОпубликовано 070183. Ьоллетень Мо 1 Дата опубликования описания О 7, 01. 83(ф 3) ЯК 62192. ;889 088, В) Уральский филиал Всесоюзного теплотехническогонаучно-исследовательского института нм.Ф.Э.Дзержинского(71) Заявветель 54) СИСТЕМА ИЕТАЛЛОУЛАВЛИВАНИЯ Изобретение относится к устройст-, вам для разделения смеси металличес. ких и иеметаллических материалов, преимущественно для выделения металлических предметов из угля, используемого на тепловых электростанциях, при обогащении вторичного сырья.. Известно устройство для обогащения полезных ископаеьаех, включающее трубчатый корпус, установленный вертикально., электромагнит расположенный с наружной стороны корпуса соосио с ним, загрузочное устройство, приемники продуктов разделения, соленоид, размещенный под электромагнитом соосио с ним Щ .Недостатком такого устройства является возможность вьщеления металла только из узких классов материала, например крупностью 0-25 ья, и низкое извлечение металла из крупнокускового материала (0-350 мм).Известно устройство для извлечения металлических предметов из потоков материала, включающее металлоискатель, электромагнитную систему с силовыми обмотками, запитанными от однофазных тирнсторных преобразователей с.блоком управления, логическим элементом ИЛИ, двумя блоками вьщержки времени и. управляемым по частотегенератором, вход которого связан свыходом металлонскателя, а выход че.5 рез элемент ИЛИ соединен с тнристорным преобразователем 2) .Недостатком этого устройства является извлечение металлических предметов определенных крупности и магнитных свойств.Наиболее близкой .к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является система металлоулавливания, включающая конвейеры, металлоискатель, плужковый сбрасыватель, бункер для металла, барабанную грохот-дробилку, соединенную сбункером для металла, патрубкн надрешетного и подрешетного продуктовбарабанной грохот-дробилки 3 .20 Недостатком такой систе , являетсяневозможность извлечения металларазмером менее, чем отверстия в барабанной грохот-дробилке, что приводиттакже к потерям угля с подрешетнымпродуктом барбанной грохот-дробилки. Цель изобретения - повыаение извлечения магнитного и немагнитного металлов и повыаение надежности сисЗф теьы.986500; Поставленная цель достигается тем,что система, включающая конвейеры,металлоискатель, плужковый сбрасыватель, бункер дпя металла, барабаннуюгрохот-дробилку, соединенную с бункером для металла, патрубки для надрешетного и подрешетного продуктовбарабанной грохот-дробилки, снабженапневмоклассификатором, дополнительными плужковым сбрасывателем, бункером,питателем, сепарирующей трубой, при 10этом один вход сепарирующей трубысоединен с патрубком для надрешетного.продукта барабанной грохот-дробилки,а другой - с дополнительным питателем.15Кроме того, система дополнительноснабжена двумя металлоискателями,блоками временной задержки, блоком Ии блоком управления, при этом одинметаллоискатель через блок временнойзадержки, а другой - непосредственносоединены с первым и вторым входамиблока И, выход которого через блокуправления соединен с приводом дополнительного плужкового сбрасывателя.На чертеже схема тично изображенапредлагаемая система,Система содержит конвейер 1 с металлоискателем 2, плужковым сбрасывателем З,бункером 4 для металла ипитателем 5. Ниже этого питателя расположена барабанная грохот-дробилка6 с патрубками 7 и 8 для надрешетногои подрешетного материалов соответственно.Под грохот-дробилкой 6 установлен конвейер 9.Патрубок 7 соединен с 35желобом 10 пневмоклассификатора 11,патрубок 12 для отсепарированного отметалла материала расположен над конвейером 9.Над последним размещен дополнительный плужковый сбрасыватель 4013 сбункером 14 и питателем 15 длязагрузки металлоеодержащего материалав сепарирующую трубу 16,верхний конецкоторой соединен с блоком 17 очистки,а нижний - со сборником 18 металла и45Ъентилятором 19. На конвейере 9 последовательно смонтированы два металлоискателя 20 и 21, установленные послепопадания подрешетного материала наконвейер 9 и перед сбрасывателем 13.Первый металлоискатель 20 через блок22 временной задержки, а второй металлоискатель 21 непосредственно подключены к первому и второму входамблока И 23, выход иоторого черезблок 24 управления соединен с приводом 25 сбрасывателя 13. Формула изобретения 1. Система металлоулавливания, включающая конвейеры, металлоискатель, плужковый сбрасыватель, бункер для металла, барабанную. грохот- дробилку, соединенную с бункером для металла, патрубки для надрешетного и подрешетного продуктов барабанной грохот-дробилки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения извлечения магнитного и немагнитного .металлов и повышения надежности систеж, она снабжена пневмоклассификатором, дополнительными плужковым. сбрасывателем, бункером, питателем, сепарирующей трубой, при этом один вход сепарирующей трубы соединен с патрубком для надрешетного продукта барабанной грохот-дробилки, а другой - с дополнительным питателем.2. Система по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она дополнительцо снабжена двумя дополнительными Система металлоулавливания работает следующим образом.60Исходный материал подается конвейером 1,. Металлоискателем 2 сообщаются импульсы на привод сбрасывателя 3, который сбрасывает порцию материала с металлом в бункер 4. Одновременно запускается вентилятор 19пневмоклассификатора 11,После заполнения бункера 4 запускается грохот-дробилка 6- и питателем5 в него направляется металлсодержащий материал. В грохот-дробилке 6осуществляется избирательное дробление угля, Дробленый материал просеивается через отверстие этой грохотдробилки на конвейер 9, а надрешетный материал с включениями металла выгружается в патрубок 7 и самотекомпоступает в трубу 16 пневмоклассификатора 11, в котором разделяется налегкую фракцию, например уголь, выносимую вверх в блок 17, где она оседает в патрубке 12 и разгружается наконвейер 9, а также тяжелую фракциюметалл), улавливаемую в сборнике 18,Подрешетный материал грохот-дробилки 6 транспортируется конвейером9. При наличии в материале металлических предметов металлоискатель 20Фиксирует их и выдает сигнал на входблока 22, запускает его и через заданное время этот блок подает сигнална первый вход блока И 23, при этойсигнал от металлоискателя 21 поступает на второй вход блока 23, а отнего - на блок 24. Последний срабатывает и через привод 25 включает сбрасыватель 13. Этот сбрасыватель отсекает порцию материала в бункер 14,откуда он по мере эапопнения питателем 15 загружается в трубу 16,Преимуществами предлагаемой системы являются обеспечение возможностиполного извлечения магнитного и немагнитного металлов посредством двухступенчатой классификации по крупности и плотности, а также снижениепотерь угля с надрешетным продуктомбарабанной грохот-дробилки.986500 3. Котельные и турбинные установки энергоблоков мощностью 500 и800 МВт, М., фЭнергияф, 1979, с. 79 16 (прототип). Составитель В. Олюнина Техред М. Гергель орректор М. Ш Редактор З.Б акаэ 10378/1 0 Тираж 578 НИИПИ Государственног по делам изобретений 035, Москва, Ж, Ра дписное комитета СССРоткрытийокая наб;, д, 4 ПП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нл металлоискателями, блоками временнойзадержки, блоком Й и блоком управления, при этом один металлоискатель через блок временной задержки, а дру. гой металлоискатель непосредственно соединены с первым и вторым входами блока И, выход которого через блок управления соединен с приводом дополнительного плужкового сбрасывателя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССРВ 751438, кл. В 03 С 1/04, 1978. 2. 2. Авторское свидетельство СССР9 593740, кл. В 03. С 1 / 16,1975.