Способ шаржирования поверхностей абразивными зернами

ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез СоветсиикСоциалистическиеРеспублик а 982884(53)М. Кл. В 24 Э 17/00 Веударйпввй кеннтет СССР аф делам эебретеннЯ н втерытнЯ(72) Авторы изобретения сПензенский политехнический институт(54) СПОСОБ ШАРЖИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ АБРАЗИВНЫМИ ЗЕРНАМИ1Изобретение относится к производствуалмазно-абразивных инструментов, а именно к процессам изготовления инструментов методом шаржирования.Известен способ шаржирования диска для обработки алмаза, при котором на увверкйость диска наносят абразивномасляную смесь и производят втирание абразива в диск 1 1Наиболее близким к изобретению является способ крепления абразивных частиц, в котором алмазные зерна располагаются на рабочей поверхности инструмента, равномерно распределяясь с помомощью тканей сетки, а затем,зерна вдавдиваюгся твердым пуансоном 2 3,Однако данный способ не обеспечивает полного сохранения целостности абразивных зерен при их шаржировании.Белью изобретения является умень- що шение раэрушаемости зерен при их шаржировании в поверхность детали.Поставленная цель достигается тем, что шаржируемые зерна располагают на 2твердом пуансоне, заливают водой и замораживают, помещая их в герметичную камеру, а процесс шаржирования йедуг с одновременной сублимацией замороженной жидкости (воды), цугем откачки ее паров иэ камеры.Расположение зерен во льду обеспечивает нм большую площадь опоры, умень- шая и равномерно распределяя при этом удельное давление на поверхности зерен при их вдавливании.На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа.Абразивные зерна 1 располагают в один слой на твердом пуансоне 2, имеющем углубление, и заливают водой 3 до полного их погружения. Пуансон 2 помещают в герметичной камере 4 на столе 5, охлаждаемом с помощью теплообменника 6, в который подается хлада- гент, например пары жидкого азота.Шаржируемую деталь 7 закрепляют в держателе 8, который через сильфон 9 соединяется с камерой 4 с возмож0Способ шаржирования поверхностейабразивными зернами, при котором абразивиые зерна вдавливают в шаржируемуюповерхность твердым пуансоном, отличающийся тем, что, с целью уменьщенияразрушения зерен, последние предварительно располагают на пуансоне, заливают водой и замораживают, а вдавливание производят с одновременной сублимацией замороженной жидкости.ЗОИс точники информациипринятые во внимание при экспертизе,1, Епифанов В, И, и др, Технологияобработки алмазов, в бриллианты И,Высшая школа 1971 с. 172-173,2. Патент США 2424140,кл. 204 16, 1949 (прототип). 3 98288носгью перемещения. Камеру 4 совместно с держателем 8 и деталью 7 устанавливают на основании 10 и герметизируютс помощью прокладки 11.и зажимов 12.Камере 4 имеет штуцер 13, через который осуществляется откачка паров сублимируемого льда. Шаржирование ведетсяодновременно с сублимацией льда, Воздействуя нагрузкой Р на шток 14 помере обнажения вершин. зерен за счет осублимации льда, осуществляют их вдавливание (шаржирование) в поверхностьдетали,П р и м е р, На пуансон 2, изготовленный из пластинки твердого сплаваВКБ размером 60 х 60 и толщиной 8 мм,имеющей углубление величиной 0,5 мм,наносится в один слой алмазный порошок,1 марки АСК зернистостью 200/160и заливается водой, Пуансон 2 устанавливается на столе 5 толщиной 3,5 мм,имеющем теплообменник 6 для подачи. хладагента (паров жидкого азота). Шаржируемая деталь 7, изготовленная изстали 10 с размерами 25 х 20 х 20 ммустанавливается в паэ держателя 8 изакрепляется винтами 3.5.Камера 4 герметизируется с помощью прокладки 11 изажимов 12,: Замораживание воды осулбществляется при минус 50 6 О С путем пропускания через теплообменник 6паров жидкого азота. После этого шаржируемая деталь 7 вводится в силовойконтакт с гранями вмороженных алмазных зерен 1 при минус 50-60 С, Приоэтом осуществляется откачка паров сублимируемого льда из камеры 4 через 4 4штуцер 13 до остаточного давления не более 100 ГПа, Шаржирование проводйтся при сублимации замороженной воды (льда), Усилие Р на пуансон 2 создается с помощью винтового пресса до полного внедрения зерен в поверхность детащ, Процесс длится 8-10 мин, Затем в камеру 4 впускается, шаржированная деталь 7 извлекается.Использование предлагаемого способа позволяет уменьшить разрушаемосгь шаржируемых зерен в 1,3-2 реза по сравнению с известным. Его реализация не требует сложного технологического оборудования и возможна на любом предприятии. формула изобретения982884 ктор Р 15 нт, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 илиал ППП Составитель Н, БаТехред, С. Мигунов 799 Л 7 Тираж 886 ИНИИПИ Государственного по дедам изобретений 13.3035, Москва, Ж 35, оваКорректор; М. Шароши Подписное итета СССР оифытий шская наб.,