Одновентиляторная всасывающая установка

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 04. 03. 81 (21) 3254108/27-11 (5) М. Кл.з с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 65 С 53/24 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторизобретения В.П.Созинов Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС(54) ОДНОВЕНТИЛЯТОРНАЯ ВСАСЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов, а именно к одновентиляторным всасывающим установкам, и может быть использовано для удаления г отходов от технологического оборудо- вания в различных отраслях промышленности.Известна одновентиляторная всасывающая установка содержащая коллектор, подсоединенные к нему всасывающне трубопроводы с эапорными органами, транспортный трубопровод и обратный трубопровод, сообщенный с транспортным трубопроводом через пылеотделитель и вентилятор, и датчик измерения давления в коллекторе, связанный с регулирунхцим клапаном, расположенным между обратным и всасывающими трубопроводами ( 11 .Недостатками этой установки являются наличие выброса пыли и тепла в окружающую среду, ненадежность работы из"эа оседания пыли в трубо" .проводе возврата воздуха при значительном уменьшении проходного сечения регулирующего клапана. Кроме того, использование установки приводит к нарушению организованного воздухообмена в цехе или необходимости работы приточной вентиляции в неоптимальном режиме. Дополнительно приналичии развитых машинных потоковвоздуха в технологической зоне оборудования происходит неполное улавливание отходов,Цель изобретения - повышение надежности работы путем исключенияоседания пыли в трубопроводах.Цель достигается тем, что регулирующий клапан размещен в коллекторе над входами всасывающих трубопройодов, а коллектор снабжен патрубками раздачи воздуха, смонтированными на корпусе коллектора состороны обратного трубопровода.Причем внутренняя поверхность корпуса коллектора имеет форму усеченного конуса, а регулирующий клапанустановлен в зове меньшего основания конуса с возможностью воэвратнопоступательного перемещения вдольего оси.На фиг.1 изображена схема предлага.25 емой установки; на фиг.2 - коллектор,общий вид.Установка содержит коллектор 1 срегулирующим клапаном 2, которыйчерез стержень 3 сообщен с исполнительным механизмом 4, работающим отдатчика 5 измерения давления в коллекторе 1. Полость а коллектора 1,расположенная над клапаном 2, выполнена в виде усеченного конуса иимеет тангенциально направленныйпатрубок 6 для подсоединения обратного трубопровода 7 и патрубки 8раздачи воздуха для подсоединениятрубопроводов 9 раздачи воздуха. При этом один или более из патрубков 8может быть использован для осуществления возврата воздуха непосредственно в здание, Полость б коллектора,10 расположенная под клапаном имеет патрубок 10 для подсоединения транспорт)5 ного трубопровода 11 и тангенциально приведенные патрубки 12 для подсоединения всасывающих трубопроводов 13, на которых установлены запорные органы 14. Транспортный трубопровод 11 сообщен с обратным трубопроводом 7 через пылеотделитель 15 и вентилятор 1 б.При необходимости полной или частичной замены циркулирующего в системе воздушного потока на нагнетательном участке трубопроводной сети можно установить ответвление 17 с выходным отверстием переменного сечения,20 Установка работает следующим об разом,Когда включено все обслуживаемое установкой технологическое оборудование регулирующий клапан 2 коллектора 1 находится внизу и проход воэ духа иэ полости а в полость б полностью закрыт. Воздух с удаляемыми отходами из всасывающих трубопроводов 13 попадает в полость б коллектора 1, а затем с заданной скоростью 40 воздуха направляется по транспортирующему трубопроводу 11 в,пылеот- .делитель 15. После основной очистки воздух с небольшой примесью пыли по обратному трубопроводу 7 направляется в полость а коллектора 1, Эта полость выполнена в виде инерционного отделителя, являющегося второй ступеню очистки воздуха. В результате в трубопровод раздачи 9 поступает достаточно очищенный воздух, Такой 50 эффект достигается благодаря действию центробежных сил, которые отбрасывают частицы к боковым стенкам по- Мости а, а чистый воздух центральной сны направляется в трубопроводы 9 55 раздачи, из которых воздух поступает в зону образования отходов (пыли) технологического оборудования, захватывает этот материал и направляется во всасывающий трубопровод 13.60 При уйеньшении количества работающего технологического оборудования разрежение в полости б коллектора 1 увеличивается, датчик давления 5 включает исполнительный механизм 4 65 и клапан 2 приподнимается. В образовавшийся проход воздух, а вместес ним и частицы пыли, направляютсяиз полости а в полость б. Причемиз полости а в полость б поступаеттакое количество воздуха, котороеиспользуется для оборудования ранеевключенного технологического оборудования, В соответствии с этим вполости б устанавливается прежнее(заданное) давление, и в транспортный трубопровод 11 поступает первоначальное количество воздуха. Такимобразом, в трубопроводах транспортном 11, обратном 7, включенных всасывающих 13 и трубопроводов 9 раздачи воздуха поддерживается номинальная транспортирующая скорость воздуха при одном и более обслуживаемомустановкой технологическом оборудовании,Предлагаемая установка позволяетликвидировать выбросы пыли и теплав окружающую среду, изменять количество обслуживаемого технологическогооборудования (до одного), повыситьэффективность и надежность работыза счет наиболее полного улавливанияотходов и исключения оседания в трубопроводах, обеспечения невэрывоопасной концентрации на всех участкахсети. При этом возможна работа вентилятора с максимальным коэффициентом полезного действия, а приводас наилучшим коэффициентом мощности(соя), Кроме того, она не оказываетвлияния на работу общеобменной вентиляции. Наибольшая экономическаяэффективность достигается на предприятиях, расположенных в зоне с суровым климатом или с большой продолжительностью отопительного периода.Формула изобретения1, Одновентиляторная всасывающаяустановка, содержащая коллектор, подсоединенные к нему всасывающие трубопроводы с запорными органами,транспортный трубопровод и обратныйтрубопровод, сообщенный с транспортным трубопроводом через пылеотделитель и вентилятор, и датчик измерения давления в коллекторе, связанныйс регулирующим клапаном, расположенным между обратным и всасывающимитрубопроводами, о т л и ч а ю щ а я -с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем исключенияоседания пыли в трубопроводах, регулирующий клапан размещен в коллекторе над входами всасывающихтрубопроводов, а коллектор снабженпатрубками раздачи воздуха, смонтированными на корпусе коллектора состороны обратного трубопровода,2,Установка по п,1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что внутренняя по"верхность корпуса коллектора имеет981149 Рг.Я Составитель Г.ЖуковаТехред З.Палий Карре Огар Редактор А.Химч Заказ 9589/26 ВНИТираж 977 ПодписПИ Государственного комитета СССРо делам изобретений и открытий35, Москва, Ж, Раушская наб 4/ филиал ППП Патентфф, г. ужгород, ул. Проектна форму усеченного конуса, а регулирунхций клапан установлен в зонеменьшего основания конуса с возможностью возвратно-поступательногоперемещения вдоль его оси. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 779207, кл. В 65 0 53/24, 1978