Инструмент для формования стеклоизделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоввтсккхСоцнвлнстнчвскнхРеспублик щ 977414(22) Заявлено 05.06.81 (21) 3300646/29-33с присоединением заявкн Ио(23) Прнорнтет 5,1)М Кл з С 03 В 11/06 Государственный комитет СССР по делаю изобретений и открытийОпублнковано 30.11-82Бюллетень йо 44 53) УДК 666. 1. .03255(088,8) Дата опублнковання опнсання 30.11.821 Запорожский ордена Знак Почета машиностроительный е а институт им. В,Я. Чубаря(71) Заявнтель(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ 1 2 3 15 Изобретение относится к устройствам для изготовления стеклоиэде лий и может быть использовано в стекольной промышленности. 5Известен инструмент для формования стеклоизделий, содержащий корпус с охлаждающей полостью, крышку, коллектор и насадку, установленную в полости корпуса по его оси и выпол ненную в виде пластины с отверстиями, расположенными концентрично относительно друг друга на определенном расстоянии 1. Наиболее близким к предлагаемому ло технической сущности и достигаемому результату является устройство для формования стеклонзделий, содержащее корпус с охлаждаемой полостью, насадок, подводной н отводной каналы 23.Это устройство не может быть использовано для качественного формования стеклоизделий, так как в нем 25 не обеспечивается равномерное охлаждение рабочей поверхности стеклоформл. Для получения равномерной скорости охлаждения рабочей эоны пуансона по всем законам гидравлики необ ЙЗдимо соблюдать требование где РР - площади подводных и отводных каналов;Р - площадь кольцевого эаэора между большим основанием насадки и охлаждаемой поверхностью. В действительности Р 2 т Г, (Ез),а хлад- агент всегда идет по линии йаименьшего сопротивления, т.е. только по части кольцевого зазора.Цель изобретения - повышение качества стеклоиэделий за счет равномерного охлаждения рабочей поверхности инструмента.Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для формования стеклоизделий, содержащем корпус с охлаждаемой полостью, крышку, конусную насадку, установленную в полости корпуса по его оси, и подводной и отводной каналы, конусная насадка выполнена с отверстиями, расположенными на ее боковой поверхности, причем площадь отверстий, расходящихся симметрично в обе сто 977414роны от отводного канала, изменяется по уравнениюЯ= 5+ 4(п),где- площадь любого отверстия; 5Б - площадь первого отверстия;Й - коэффициент (разность прогрессии);и - количество отверстий.ФизичЕская сущность отверстий пе- Оременной площади заключается в том,что каждое отверстие находится наразном расстоянии от отводного канала, поэтому гидравлическое сопротивление на разных расстояниях тем боль ше, чем больше последнее и, еслибы все отверстия были выполненыодного диаметра, то работала бытолько группа отверстий вблизи первого, так как жидкость, устремляетсявсегда по линиям наименьшего гидравлического сопротивления эа счетувеличения скорости истечения. Чтобыэтого избежать, заранее увеличиваютплощадь отверстий по мере их удаления от отводного канала,:строго соблюдая при этом равенство площадейподводного канала, суммарной площадиотверстий, площади отводного канала,что дает нам равномерное повышениескорости охлаждения рабочей поверхности Формы.На фиг. 1 изображен инструмент,разрез; на фиг. 2 - сечние А-А наФиг.1.Форма для изготовления стеклоизделий включает рабочую поверхность1, крышку 2 с охлаждаемой поверх-ностью 3, подводной канал 4, корпус5, полость б, конусную насадку 7 сотверстиями 8, отводной канал 9, 4 Осливную полость 10.Конусную насадку 7 выполняют,например, из стального листового материала,с диаметром большего основания 212 мй, количеством отверстий 45п = 12 с диаметром соответственно:2 2 к 5 г Зв Зг 5 г 39 т 444 ф 7 ф 44 ю 319Диаметры отверстий соответствуютзакону распределения их площадей по 50закону арифметической прогрессииБо - 8+ й(п),где Б - площадь любого члена ариФметической прогрессии;5 - площадь первого отверстия;Й в . разность прогрессии;и - количество отверстий.Разность арифметической прогрессии (й) в конкретном случае выбрана 60экспериментально и равна 3,1581,Диаметр первого отверстия равен2 мм из эксплуатационных соображений,так как такое отверстие не забивается накипью, Суммарная площадь всех 65 отверстий равна площади подводногои отводного каналов, равна 1,77 см(1/2).Инструмент, например Форма для изготовления плиток, размером 150 х 150 имустанавливается на поворотном столестеклоформующей машины. На загрузочной позиции капля стекломассы весом350 г падает на центральную частьрабочей поверхности 1 крьпаки 2, столповорачивается, форма устанавливается под пуансоном (не показан) прессующим иэделие, при этом стекломасса приобретает заданную форму, растекаясь от центра к периферии, центральная зона крышки 2 испытываетпри этом наибольший термический удар,.поэтому со стороны охлаждаемой поверхности 3 крышка охлаждается хладагентом, который подводит по подводящемуканалу 4, выполненному в корпусе 5,откуда затем поступает в полость б инасадку 7 с отверстиями 8 переменнойплощади.Использование предлагаемых инструментов для изготовления стеклоизделий в стекольной промышленности позволит значительно улучшитькачество стеклоиэделий, увеличитьпроизводительность стеклоформующихмашин, увеличить долговечность форм,эа счет равномерногр повышения скорости охлаждения рабочей поверхности Формы, уменьшить затраты на вентиляционное охлаждение, что, в конечном итоге, снижает себестоимостьвыпускаемой продукции.Формула изобретенияИнструмент для формования стеклоизделий, содержащий корпус с охлаждаемой полостью, крышку, конуснуюнасадку, установленную в полостикорпуса по его оси, и подводной иотводной каналы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества стеклоизделий за счет равномерного охлаждения рабочей поверхности инструмента, конусная насадкавыполнена с отверстиями, расположенныьи на ее боковой поверхности,причем площадь отверстий,расходящихсясимметрично в обе стороны от отводного канала, изменяется поуравнению5 о =+ (п),где Я - площадь любого отверстия;Б - площадь первого отверстия;Й - коэффициент (разность прогрессии);и - количество отверстий.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 3214734/29-33,кл, С 03 В 11/Об, 19802. Авторское свидетельство СССРР 596552 кл. С 03 В 11/Об, 19768 В.Юдинанова Корре ставитель хред С.Ми Редактор С. Юскоферен филиал ППП "Патент" г. ужгород, ул. Проектная каз 9104/28 Тираж 508 ВНИИПИ ГоСударственн по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Подписноего комитета СССРй и открытийаушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3300646, 05.06.1981
ЗАПОРОЖСКИЙ ОРДЕНА "ЗНАК ПОЧЕТА" МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. Я. ЧУБАРЯ
МАМЕДОВ БОРИС ШАМШАДОВИЧ, ЛАРИОНОВ ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ОСАДЧИЙ ВЛАДИМИР МОИСЕЕВИЧ, СПИЦА ПЕТР НИКИФОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 11/06
Метки: инструмент, стеклоизделий, формования
Опубликовано: 30.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-977414-instrument-dlya-formovaniya-stekloizdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструмент для формования стеклоизделий</a>
Предыдущий патент: Устройство для контроля теплового режима стеклоформующего инструмента
Следующий патент: Приспособление для изготовления изделий из термопластичного материала
Случайный патент: Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания зубчатых изделий