Устройство к токарно-винторезному станку для нарезания зубчатых изделий

ОЮЗ СО 8 ЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 9) Ц 1) 7799 А 4 В 23 Г 23 00 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ д(54) (57) УСТРОЙСТВО К ТОКАРНОВИНТОРЕЗНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАРЕ, ЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающее гитару сменных колес, предназначенную для связи с ходовым винтом станка, редуктор, связывающий продольно-,перемещаемую каретку с поперечно-перемещаемыми по ней салазками, и вал, шарнирно соединяющии два узла станка, отличающееся тем, что, с .целью расширения технологических возможностей за счет нарезания реек большого диапазона по ширине и длине, а также различного типа, устройство снабжено электромагнитными муфтами, размещенными в передней бабке станка и кинематически связанными с гитарой сменных колес, однооборотной муфтой, соединенной с редуктором, конечными переключателями, смонтированными на станине по ходу перемещения каретки, и леворежущей и праворежущей червячными фрезами, установленными на валу, который соединен с передней и задней бабками станка.510 Изобретение относится к станкостроению, в частности к расширению технологических возможностей токарно-винторезных станков.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения нарезания реек большого диапазона размеров по длине и ширине заготовок, а также различного типа реек - прямозубых, косозубых, червячных посредством праворежущей и леворежущей червячных фрез. На фиг. 1 изображена кинематическая схема токарно-винторезного станка с предлагаемым устройством; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство крепится на токарно-винторезный станок, имеющий неподвижную переднюю бабку 1, шпиндель которой приводится во вращение от электродвигателя (привод не показан), заднюю поддерживающую бабку 2, перемещающуюся в продольном осевом направлении по направляющим станины станка и в поперечном направлении на подушке. Шпиндели передней 1 и задней 2 бабок шарнирно связаны с валом 3, на котором установлены с помощью обгонных муфт праворежущая 4 и леворежущая 5 червячные фрезы. От передней бабки 1 приводится в движение гитара сменных колес 6 (гитара давления), кинематическая цепь которой совместно с коробкой передач 7 и ходовым винтом 8 станка позволяет производить делительную подачу каретки 9 на различный модуль нарезаемых реек 10. По направляющим каретки 9 перемещаются в поперечном направлении салазки1, к которым прикреплен с помощью винтов 12 держатель 13, в ложементе 14 которого установлена рейка 10. Перемещение салазок 11 осуществляется от реечной передачи 15 редуктора 16 и винта поперечной подачи 17. Реверсирование вращательного движения шпинделя передней бабки 1, возвратно- поступательного движения каретки 9 и включение поперечной подачи, салазок 11 производится от упоров, конечных переключателей 18, расположенных с правой и левой сторон и воздействующих на электромагнитные муфты 19 и 20 в кинематической цепи передней бабки 1, и однобортовой муфты 21 привода салазок 11 в конце правого и левого хода каретки 9. Заготовку рейки 10 закрепляют в держателе 13 с помощью винта 22, перемещающего подвижную губку держателя 13. Токарно-винторезный станок работаетследующим образом. 15 20 25 30 35 40 45 50 Работа станка осуществляется по методу обкатки и заключается в следующем. Заготовку рейки 10 устанавливают и закрепляют в держателе 13. На валу 3, извлеченного из карданного соединения, устанавливают на обгонных муфтах праворежущую 4 и леворежущую 5 червячные фрезы. Заднюю бабку 2 смещают на подушке на величину угла подъема витков червячной фрезы 4 или 5, Так, например, при нарезании прямозубых реек направление режущих зубьев перпендикулярно к оси центров станка, а при нарезании косозубой рейки (при смещении задней бабки 2) учитывают величину наклона зубьев рейки и на эту величину (в зависимости от направления наклона зубьев фрезы 4 или 5 и рейки 1 О) увеличивают или уменьшают смещение. Обработку начинают с правого или левого конца заготовки при включении правого или левого направления вращения шпинделя и соответствующего продольного перемещения каретки 9. При этом резание производят от одной из фрез (праворежущей 4 или леворежущей 5), заклинивающейся от усилия резания на обгонной муфте, По окончании рабочего прохода под действием упора и конечных переключателей 18 изменяется реверсирование вращения шпинделя и возвратно-поступательного движения каретки 9, вследствие чего с помощью муфты 21 включается поперечная подача салазок 11 на величину, соответствующую глубине резания. Глубина зубьев рейки обуславливается первоначально установкой заготовки рейки 10 в держателе 13. При необходимости регулировки установки заготовки по глубине зубьев держатель 13 перемешают в вертикальном направлении с помощью четырех регулировочных винтов, соединяющих держатель 13 с салазками 11. В передней бабке 1 производится изменение скорости вращения червячных фрез 4 и 5, а в коробке передач продольных подач - изменение величины продольной подачи в зависимости от модуля нарезаемой рейки. Гитара сменных колес 6 деления обеспечивает перемещение каретки 9 согласно единичного модуля. В редукторе 16 производится изменение величины поперечной подачи на один оборот вала привода, что обуславливает изменение глубины врезания червячной фрезы на очередном рабочем проходе в правую и левую стороны рейки, При нарезании червячные рейки 10 устанавливают в держателе 13 так, что их рабочие поверхности контактируют с червячной фрезой 4 или 5 в горизонтальном направлении и поперечная подача салазок 11 производится в направлении глубины зубьев рейки 10.Редактор А. РевинЗаказ 7656 Л 2 ВНИИПИ Гпо дел 113035, Моск иал ППП П Составитель В. СлитковаТехред И. Верес Корректор АТираж 1085 Подписноеосударственного комитета СССРм изобретений и отКрытийва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5атент, г. Ужгород, ул. Проектная,имоко