Опрессовочная головка

Союз СоветскихСоциапистическннРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 973794Опубликовано 1. 1 1,82, Бюллетень М Ц 2 Дата опубликования описания 1 7 . 1 1 . 82 ио делаи иаебретеиий и открытий(Ц) ОПРЕССОВОЧНАЯ ГОЛОВКА 1Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при испытании труб, преимущественно обсадных.Известны опрессовочные головки для испытания безрезьбовых обсадных труб, 5 состоящие из корпуса, патрубка с рычагами, шарнирно укрепленных на нем подпружиненных захватов, пружины, упора, плашек, шарнирно подвешенных1 О к нижнему фланцу упора и прижатых к распорному подвижному конусу пружинами, упругого уплотнительного элемен.та 1.Недостат ки этой опрессовочной головки состоят в том, что конструк 15 тивные особенности ее не позволяют спрессовывать концевую часть трубы в месте расклинки плашками, так как предварительное крепление головки в конце тру 6 ы производится изнутри плащ. ками, а уплотнительный элемент находится эа ними, отсекая спрессованную часть трубы от неопрессованной конце 2вой части. От усилия крепления плашками конец трубы деформируется и воз" можны даже появления микротрещин.Кроме того, этой известной опрессовочной головкой невозможно опрессовывать резьбовые обсадные трубы с навинченными муфтами (так они поставляются на производство).Наиболее близко к изобретению опрессовочная головка, включающая корпус, подводящий патрубок, гидравлическую камеру, образованную днищем корпуса и установленным в его полости упорным диском, самоуплотняющуюся манжету и узел крепления, содержащий втулку с окнами лля размещения подпружиненных плашек2 .Недостаток этой опрессовочной головки заключается в том, что она требует дополнительных подготовительных работ перед ее установкой на трубу, Для снятия головки необходимо уда,рить по штоку, под действием чего плашка опускается вниз и ее нужно за,стопорить. Кроме того, эта конструкция ппрессовочной головки не даетвоэможности опрессовывать трубу полностью, так как самоуплотняещая манжета расположена на расстоянии отконца трубы и не позволяет опрессовывать обсадную трубу с навернутоймуфтой,Цель изобретения - повышение надежности работы опрессовочной головки за счет автоматизации ее крепленияи раскрепления,Указанная цель достигается тем,что в опрессовочной головке, включающей корпус, подводящий патрубок, гидравлическую камеру, образованную днищем корпуса и установленным в егополости упорным диском, самоуплотняющуюся манжету и узел креплеяия, содержащий втулку, в окнах которой раз.мещены подпружиненные плашки, подводящий патрубок и втулка узла крепленияжестко связаны с упорным диском, акорпус имеет внутреннюю конусную поверхность для взаимодействия с плашками и подпружинен относительно подводящего патрубк,причем втулка узлакрепления выполнена с расточкой дляразмещения самоуплотняющейся манжеты,Опрессовочная головка (см, чертеж)состоит из корпуса 1 с днищем 2 внизу узла крепления, включающего подпружиненные плашки 3, расположенныев окнах втулки 4, имеющей установленную в ее растоцке самоуплотняющуюся манжету 5 и уплотнение 6 на наружной поверхности. В верхней частикорпус 1 имеет внутреннею конуснуюповерхность 7 для взаимодействия сплашками 3, Днище 2 корпуса и установленный в его полости упорный диск 8образуют гидравлическую камеру 9, вкоторую подается рабочая жидкостьпо подводящему патрубку 10. Втулка 4и подводящий патрубок жестко связаныс упорным диском 8. Корпус 1 подпружинен относительно подводящего патрубка 10 пружиной 11 через опорноекольцо 12. Между корпусом и подводящим патрубком расположен сальниковыйузел 13. С целью ускорения закрепления опрессовочной головки на безрезьбовой трубе 14 или трубе с резьбовоймуфтой 15 верхний конец подводящегопатрубка снабжают клапаном 16.Трубы устанавливаются в опрессовоцную головкч до упора их торца в кольцевой выступ фигурного уплотнения,поджатого упорным диском 8. Второй 5 1 О 15 20 25 зо 35 4 о 45 конец трубы герметизируется заглушкой с обратным клапаном для вытеснения воздуха из труб.Опрессовоцная головка работает следующим образом.Через подводлщий патрубок 10 нагнетают в гидравлицескую камеру 9 опрессовочной головки жидкость под давлением до 2 атм. При закрытом клапане 16 самоуплотняюцаяся манжета 5 герметизирует соединение головки с трубой снаружи у торца трубы ( или муфты резьбовой трубы), а корпус 1 перемещается вниз, сжимал пружину 11, а конусной поверхностью 7 прижимая плашки 3 к телу трубы (муФты).Таким образом головка автоматически укрепляется на трубе и герметизируется.В дальнейшем с повышением давления более 2 атм клапан 16 открываетсл и вода заполнлет трубу, повышал давление в системе до опрессовочного.После сброса давления на открытом конце патрубка 10 пружина 11 возвращает корпус 1 в исходное положение, подпружиненные плашки 3 отходят от трубы, труба освобождаетсл и извлекается из головки.Технико-экономическал эФФективность опрессовочной головки заключается в исключении ручного труда при креплении и уплотнении головки на трубе и при раскреплении ее после опрессовки, в использовании одной головки для испытания 6 типов обсадных труб, а именно резьбовых муйтовых труб с нормальной длиной резьбы, резьбовых муфтовых труб с удлиненной резьбой, резьбовых муфтовых труб с трапецеидальной резьбой 2-х типов, труб гладких резьбовых безмуфтовых и гладких безрезьбовых с наружным диаметром, равным диаметру муфты муфтовых труб. Формула изобретения Опрессовочная головка, включающая корпус, подводлщий патрубок, гидравлическую камеру, образованную днищем корпуса и установленным в его полости упорным диском, самоуплотняющуюся манжету и узел крепления, содержащий втулку, в окнах которой размещены под пружиненные плашки, о т л и ч а ю - щ а л с я тем, что, с целью повышения надежности ее работы эа сцет ав5 973794 6 томатизации крепления и раскрепления. растоцкой для размещения самоуплотняюподводящий патрубок и втулка узла щейся манжеты.крепления жестко связаны с упорным Истоцникй информации, диском, а корпус имеет внутреннюю ко- принятые во внимание при экспертизе ницескую поверхность для взаимодейст з 1. Авторское свидетельство СССР вия с плаюками и подпрулинен относи- У 403006, кл. Е 21 В 33/04, 1971.тельно подводящего патрубка, прйцем 2. Авторское свидетельство СССР втулка узла крепления выполнена с У 17313, кл. Е 21 В 43/10, 1964 прототип.ина р ектоо Л. Бокаа едписноСР П Тираж 623 ИИПИ Государственного по делам изобретений 35, Москва НРауППП "Патент", г, Ужг митета С открытий 4/5 ая наб,ород, ул. Проектная,илиа Составитель В.Редактор Н. йвыакаяТехред А.АцЗакал 8 ь 43/38