339568

е Ф ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСова Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. С 09 д 1 г 0 Заявлено 22.Ч.1970 ( 1442790/2,3с присоединением заявкиКомитет по делам изобретений и открцтий при Совете й 1 ииистров СССРиоритет 4 (088,8) Опубликовано 24,У,1972, Бюллетень1 Дата опубликования описания 20 У 1.1972 Авторыизобретени ненко и О. В. Тутак нститут химии высокомолекулярных соединений АН Украинской С аявител ПАСТА ДЛЯ ДОВОДКИ И ПРИТИРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙГ. А, Гороховский, Г. В. Самсонов,тение относится к области изготовле именения абразивно-доводочного ма Изобрения и пртериала.Известна паста для притирки деталей на основе минерального масла, олеиновой кислоты и стеариновой кислоты с добавлением абразивного порошка - прокаленного глинозема,Известная паста недостаточно эффективна.С целью повышения эффективности пасты предлагается в ее состав вводить полиизобу тилен, а в качестве абразивного порошка использовать карбид титана.Полиизобутилен в составе притирочной пасты выполняет роль вещества-интенсификатора.Предлагаемая паста имеет следующий состав, вес. %:карбид титана 30 - 35полиизобутилен 1,2 - 2олеиновая кислота 10 - 15стеариновая кислота 12 - 1520минеральное масло 35 - 40Перед нанесением пасты на металл к ней добавляют 40 - 50% керосина (от веса пасты) и тщательно перемешивают.Пасту готовят следующим образом. Подготавливают микропорошок, проверяют его класс, Затем 16 вес. ч. измельченного полиизобутилена растворяют в бензине до концентрации 5 - 6% (раствор 1). К раствору 1 добавляют 370 вес. ч, веретенного масла. Смесь 30 подогревают на закрытом огне до температуры 100 С при перемешивании, подогрег, осуществляют до полного испарения бензина (раствор 2).К горячему раствору 2 добавляют 144 вес. ч. расплавленной и профильтрованной стеариновой кислоты, смесь тщательно перемешиваю г (раствор 3). К раствору 3 при непрерывном перемешивании постепенно добавляют 350 вес. ч. микропорошка карбида титана (М 10). Перемешивание производят до полного остывания смеси,В готовом виде паста мазеобразная, черного цвета, при повышенной температуре размягчается, хорошо размешивается в органических растворителях, хорошо намазывается на металл, легко смывается (керосином, бензином), не высыхает при длительном хранении.Абразив хорошо удерживается во взвешенном состоянии и не выпадает в осадок.Микропорошок карбида титана получают методом восстановления окислов титана сажей 1 при 2200 С по суммарной реакцииТтОз+ ЗС = Т 1 С 2 СОМикрочастицы Т(С имеют многогранную округленную форму, что имеет значение при доводке и притирке, так как эта форма намного прочнее других (серповидной, крестообразнои, плоской).339568 Предмет изобретения Составитель Т. Шербаненко Текред 3. Тараненко Корректор Е. Миронова Редактор С. Хейфиц Заказ 1839/3 Изд.811 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раугпская иаб., д. 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 Применение Т 1 С в составе притирочной спасты позволяет осуществить доводку и притирку с,высокой чистотой поверхности без микротрещин.Микропорошки Т 1 С довольно окалиностойки, поэтому ими можно работать при больших окружных скоростях.Пр 41 доводке металла карбид титана не взаимодействует химически с обрабатываемым металлом, вследствие чего режущие кромки абразивных частиц не изнашиваются, а обрабатываемая поверхность металла не р азупрочняется.Полиизобутилен в процессе, притирки подвергается механической деструкциями. Продукты механической деструкции являются поверхностно-активными веществами, обладающими диспергирующим действием на металл, благодаря чему процесс доводки и притирки идет с большой интенсивностью.Свойства притирочной пасты зависят от молекулярного веса вводимого полиизобутилена, При болиших молекулярных весах полиизобутилена макоимум скорости съема металла соответствует меньшим весовым содержаниям полимера. По мере повышения количесгва полимерной добавки съем металла замедляется.При выборе процентного содержачия полиизобутилена для пасты исходят из максимально возможной концентрации его,в данном растворителе, В предлагаемой пасте растворитель - масло - выбирают таким, чтобы пастане высыхала,Данные, показывающие преимущество пред 5 лагаемой пасты перед известными, напримершироко применяемой алмазной пастой ЛП 1 ОП,приведены ниже (доводка термообработаннойстали 45 прои удельном давлении 100 кн м-з).Зернистость абразива, мкм 10 10Скорость съема металла,0,0022 0,0024мг)минМикрошероховатость обрабо,08 0,07таиной поверхности Лмкм15 1, Паста для доводки и притирки металлпческих поверхностей на основе минерального 20 масла, олеиновой кислоты и стеариновой кислоты с добавленнем абразивного порошка, огличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности пасты, в ее состав введен полиизобутилен, а в качестве абразнвчого чорош ка применен карбид титана.2. Паста по п. 1, отличающаяся тем, что, вее состав введены, вес. %: карбид титана 30- - 35, полиизобутилен 1,2 - 2, олеиновая кислота 10 - 15, стеариновая кислота 12 - 15, мине ральное масло 35 - 40.