Стенд для испытания роликоопоры ленточного конвейера

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик923453Опубликовано 15.11.82. Бюллетень42Дата опубликования описания 25.11.82 йо декам кзобретекий и открытий(72) Авторы изобретения В. А, Кагамлык, В. К. Казьмин, Ю, П. Нежинский и А. Г. Смольский Краснолучский машиностроительный завод 11фл та(71) Заявитель(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РОЛИКООПОРБТ- - ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к стендам для испытания роликоопор ленточных конвейеров.Известен стенд для испытания роликоопоры ленточного конвейера, включающий нагружающий механизм, выполненный в виде грузов, подвешенных на гибких связях к свободно вращающемуся колесу, расположенному над роликоопорой, на которой лежит лента 1.Недостатком этого стенда является то, что в нем не обеспечивается пропорциональное распределение по роликам роликоопоры заданной величины нагрузки, а наличие свободно вращающегося колеса приводит к громоздкости конструкции. Наиболее близким к изобретению по совокупности признаков и достигаемому результату является стенд для испытания роликоопоры ленточного конвейера, включающий нагружающий механизм в виде вертикально расположенных рамок, связанных концами с прижимным элементом, выполненным из грузов, при этол на рамках расположены роликоопоры с испытуемыми роликами, взаимодействующими с опорами, образованными вращающимся барабаном 121.Однако в данном стенде не достигаетсянеобходимая точность испытания роликоопоры, поскольку даже при изменении кон фигурации барабана по форме желобчатости роликоопоры не обеспечивается пропорциональное распределение между роликами заданной величины нагрузки.Целью изобретения является повышениеточности испытания роликоопоры путем обеспечения пропорционального распределения между роликами заданной величины нагрузки.Указанная цель достигается тем, что встенде для испытания роликоопоры ленточ ного конвейера, включающем нагружающиймеханизм с прижимным элементом и опорами, взаимодействующими с испытуемыми роликами роликоопоры, расположенной на рамке, нагружающий механизм выполнен в виде расположенных над каждым испытуемым роликом роликоопоры подпружиненных одна относительно другой верхней и нижней шайб, при этом верхние шайбы шарнирно соединены между собой и с прижимным элементом посредствомтраверсы, а опоры соединены между собой посредством тяг и имеют шарнирно закрепленные на них винты, на которых расположены с возможностью перемещения вдоль них нижние шайбы.Кроме того, расположенные над каждым испытуемым роликом роликоопоры верхняя и нижняя шайбы снабжены мерной линейкой.Тяги выполнены с возможностью изменения их длины.На чертеже изображен стенд для испытания роликоопоры ленточного конвейера.Стенд для испытания роликоопоры ленточного конвейера содержит нагружающий механизм, выполненный в виде расположенных над каждым испытуемым роликом 1 роликоопоры 2 верхней 3 и нижней 4 шайб, подпружиненных одна относительно другой пружиной 5, Верхние шайбы 3 шарнирами 6 соединены между собой траверсой 7, связанной хвостовиком 8 с прижимным элементом в виде гидроцилиндра 9. Опоры 10 располагаются на роликах 1 и имеют шарнирно закрепленные на них винты 11, на которых расположены с возможностью перемещения вдоль них гайками 12 нижние шайбы 4, связанные между собой тягами 13. Расположенные над каждым испытуемым роликом роликоопоры верхняя и нижняя шайбы снабжены мерной линейкой 14, а тяги 13 выполнены с возможностью изменения их длины. Роликоопора подвешивается валиками 15 на рамке 16.Испытания на стенде производят следующим образом.На валики 15 рамки 16 навешиваются роликоопоры 2, Хвостовик 8 траверсы 7 фиксируется в гидроцилиндре 9. Траверса с шайбами через гидроцилиндр 9 опускается на ролики роликоопоры 2 так, что опоры 10 соприкасаются с роликами, Тягами 13 регулируется положение шайб так, чтобы создать пропорциойальное распределение заданной величины нагрузки на роликоопору 2. Предварительная регулировка шайб осуществляется путем перемещения нижней шайбы 4 относительно винта 11 гайкой 14 и сжатия пружины 5 между нижней шайбой 4 и верхней шайбой 3, и отсчета усилия по мерной линейке 14, Затем создается нагрузка на траверсу 7 гидроцилиндром 9 и производится отсчет нагрузки по мерной линейке 4. После нагружения роликоопоры производится ее испытание, например замер прогибов и 5 определение сопротивления вращению роликов путем вращения их специальным силовым устройством,Такое выполнение стенда для испытанияроликоопоры ленточных конвейеров позволяет повысить точность испытания роликоопоры.Формула изобретения1, Стенд для испытания роликоопорыленточного конвейера, включающий нагружающий механизм с прижимным элементом и опорами, взаимодействующими с испытуемыми роликами роликоопоры, расположенной на рамке, отличающийся тем, что,20 с целью повышения точности испытания роликоопоры путем обеспечения пропорционального распределения между роликамизаданной величины нагрузки, нагружающиймеханизм выполнен в виде расположенныхнад каждым испытуемым роликом роликоопоры подпружиненных одна относительнодругой верхней и нижней шайб, при этомверхние шайбы шарнирно соединены междусобой и с прижимным элементом посредством тяг и имеют шарнирно закрепленные наЗ 0 них винты, на которых расположены с возможностью перемещения вдоль них нижниешайбы.2. Стенд по п, 1, отличающийся тем, чторасположенные над каждым испытуемымроликом роликоопоры верхняя и нижняяЗ 5 шайбы снабжены мерной линейкой.3. Стенд по п. 1, отличающийся тем,что тяги выполнены с возможностью изменения их длины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР546520, кл. В 65 б 15/00, 1972.2. Авторское свидетельство СССР,488757, кл. В 65 б 15/00, 1973 (прототип).Редак Заказ илак р М, Дылын 36/21 ВНИИП по 113035, М филиал ПППс Тех Тир Государс лам изоб ква, Ж Патент, оставитель Г. Неиаховред И. Верес Корректор Оаж 977 Подписноетвенного комитета СССРретений и открытий- 35, Раушская наб д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная, 4