Пресс для сеносоломистых материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 971162(22) Заявлено 19.06. 81(21) 3328266/30-15с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 07,1182,Бюллетень 9 41Дата опубликования описания 07.11.82 1511 М, Кл,з А 01 Г 15/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий) ПРЕСС ДЛЯ СЕНОСОЛО 1 ИСТЫХ МАТЕРИАЛ ти ения.мистых тся к обламашиностр я сеносоло е камеру п упенчатыми есс ига является то, о прочно скрейляал, который при ссования расния является повыкрепления спрессоется тем, х мате- ессова- игла- лыа достигломистымеру иенчатымиские ихематитериал чно пресс ов, общий зе; на фиг.2 а фиг. 3 - ваобщий вид в фиг.4 - разиг.5 - разрез - разрез Г-Г оловом содержиамеру 1, снабИзобретение относи сельскохозяйственного Известны прессы дл материалов, содержащи вания и поршень со ст лами 11. Недостатком пресс что иглы недостаточн ют прессуемый матери выходе из камеры пре падается на куски. Целью изобрете шение прочности с ванной массы. Поставленная цель что пресс для сенос риалов, содержащий к ния и поршень со сту ми; имеет телескопич На фиг.1 показан для сеносоломистых м вид в продольном раз разрез А-А на фиг.1; риант выполнения иглы продольном разрезе; рез Б-Б на фиг.З; на В-В на фиг.З; на фиг на фиг.З Пресс для сена и сужающуюся к выходуженную люком 2 для загрузки камерыматериалом и люком 3 для выпуска изкамеры спрессованной массы материалаВ камере 1 с возможностью возвратнопоступательного движения на направляющих 4 размещен поршень 5, на рабочейповерхности которого расположены ступенчатые иглы б, снабженные, ребрами7 для захвата из массы материалаотдельных стеблей и протаскивания ихчерез прокалываемую иглами б прессуемую массу материала. Иглы 6 жесткозакреплены на рабочей поверхностипоршня 5 и выполнены телескопическими. Они состоят из нескольких входящих друг в друга частей 8, 9, 10.Основная корпусная часть 8 иглы закреплена на поршне 5 при помощи гайки 11 и конусного гнезда 12. Во внутренней полости части 8 иглы располо.жен шток 13 с поршнем, на которомжестко закреплена следующая часть 9иглы, во внутренней полости которойрасположен шток 14 с поршнем, на котором жестко закреплена следующаячасть 10 иглы б. Подпоршневые полости игл 6 соединены с гидросистемойпресса (на чертеже не показана) каналами 15 и 1 б,а надпоршневые полостканалами 17 и 18. Поршень 5 снабженножом 19 для отрезки охвостьев материала, поступающего через люк 2, Противорежущая часть 20 ножа расположена на стенке камеры 1Пресс работает следующим образом.В камеру 1 через люк 2 поступает материал (сено или солома), который подхватывается движущимся в камере поршнем 5. Охвостья материала при этом отрезаются ножом 19. При рабочем ходе поршень 5 двигает поступаю щий в камеру материал и одновременно иглами 6 прокалывает прессуемый материал, захватывая ребрами 7 иэ материала отдельные стебли и во время прокалывания прессуемой массы продвигает стебли в прессуемую массу материала. При обратном холостом ходе поршня 5 иглы б выходят иэ прессуемой массы материала, оставляя в спрессованной массе стебли, которые связывают спрессованную массу материал:аерЕзз определенное количество ходов поршня, деленное количество ходов поршня, когда длина спрессованного тюка достигнет,например,70-80 см в подпоршне-, вое пространство игл Ь через каналы 15 и 16 пускается под давлением гидросмесь из гидросистемы пресса, которая давит на поршни. Штоки 13 и 14 выдвигаются, выдвигая части 9 и 10 игл 6, которые при движении ребрами 7 захватывают стебли из массы материала и двигают их по массе спрессованного материала во время прокалывания иглами этого 1 1 териала. После полного выдвижения ш6 гидросмесь поступает в надпоршневое пространство игл б, и части 9 и 10 игл вдвигаются и выходят из спрессованной массы, оставляя в ней стебли, скрепляющие массу. После этого масса материала прессуется и скрепляется поршнем с укороченными иглами и после напрессования массы определенной. длины происходит скрепление спрессованной массы удлиненными иглами.Процесс периодически повторяется. При выходе спрессованной и скрепленной массы из камеры 1 спрессованная масса распадается на тюки. Места разлома спрессованной массы расположены между проколами удлиненными иглами,Таким образом, предложенный пресс позволит повысить прочность скрепления спрессованной массы.формула изобретенияПресс для сеносоломистых материалов, содержащий камеру прессованияи поршень со ступенчатыми иглами,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения прочности скрепления спрессованной массы, иглы выполнены телескопическими,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Долгов И.А. Машины и орудиядля механиэациисеноуборочных работ,М.,Машгиз, 1963, с.184, 187,рис. 136, с. 215, рис. 150 (прототип) .+. иг Составитель В.ДьяченкоЮТехред М.Коштура Корректор В,Прохненко актор Л, Утехи акаэ 875 699нноготений35, Р 4 Патен жгород, ул. Проек лиал ВЕЕИИПИпо д113035 Тираж сударст ам иэоб осква,Подписноеомитета СССРоткрытийушская наб., д. 4/5