Номер патента: 968026

Авторы: Богданов, Бондаренко, Майданова

ZIP архив

Текст

(7).Заявите 4) СПОСОБ ОСУШКИ АЦЕТОНА я к усовершенств орителя. етона от- содержаа в произгидропеапет а через ию без тнфикацнонопиловоговляют подмовом числ водног целей иХОГО СИН 5 чес ак растворит для анич теза.Известен спректнфикацни воо 2-10% водьацетона 1 1,Недостатком об осу проегоацеки ацеетона,а пут об.% Фо одержащ особу в воды до отмечен содержа товарно г я пол чени того соба являютс требует коисходноефлегмовое применение многотарельчатых ректификацнонных колонн и повышенные энергетические затраты, обусловленные применением многотарельчатых ректификационных колонн и высоких флегмовых чисел.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ осушки ацетона методом экстрактивной2 а ректнфикации с изопропиловым спиртом.По известному способу получение практически безводного ацетона осуществляют экстрактивной ректнфикацией с изопропиглубокая способу Таким образом тона по известном ся для достаточно сырья, требует вь и колонны с больш это существенно у этого процесса,осушка ацеобеспечиваетготовленног харошо сокого флгмового числа тарелок. Всеехнологию числом сложняе Изобретение относи ванному способу осушк водстве фенола н ацето рекись кумола и получ ацетона для электротех 2 ловым спиртом в качестве ра Для этого предварительно от гоняют легколетучие примеси щий воду ацетон подают в ре ную колонну ниже ввода изоп спирта. Ректнфикацию осущес давлением 0,5-2 атм и флег 2: 1-10: 1 и подача 5-15 пилового спирта. Для сырья,с 0,5-0,3% воды,по этому сп тоне достигается содержание 0,01%. В известном способе, что достижение такой осушки лонны с числом тарелок 110 сырье содержит 0,3% воды, а число составляет 4 2.3 9680Белью изобретения является упрощение технологии процесса.Поставленная цель достигается,тем, , что согласно способу осушку ацетона осу- ществляют с применением полярного растворителя, а отличительной особенностью является осуществление осушки ацетона путем жидкостной экстракция полярным растворителем, выбранным из группы этиленгликоль, диэтиленгликоль, моноэтанол- й амин, и неполярным растворителем, выбранным из группы толуол, изопропилбензол, цимол, при подаче неполярного растворителя в противотоке к полярному при температуре 25-80 оС и весовом соотноше нии ацетон: полярный растворитель;неполярный растворитель, равном 100: 75- 300: 152 - 400.П р и м е р 1. Этиленгликоль осушают ректификацией при давлении 100 мм рт. ст. 2 ф отгоном головной фракции в, количестве 10,5% при флегмовом числе 4-5 до содержания воды не более 0,1%. Содержание воды в этиленгликоле и других продуктах определяют по Фишеру, Изопропилбензол чистотой 99,5% используют безпредварительной подготовки.Сырье - ацетон с содержанием воды 5,12% подают в среднюю часть экстрактора в количестве 120 г. Этиленгликоль Зр при кратности 75% на сырье (90 г) вводят в верхнюю часть экстрактора, а изопропилбензол при кратности 150% (180 г)в нижнюю часть. Экстракцию проводятпри температуре 25 оС, С верха экстрактора получают 292 г углеводородного раствора, содержащего 38% ацетона и 60% изопропилбензола, С низа экстрактора выл водят 86 г гликолевого раствора,.Потерисоставляют 2 г. Ректификацией на лабораторной насадочной колонке периодическогодействия эффективностью 10- 12 теоретических тарелок при атмосферном давлениии флегмфовом числе 2 -3 из углеводородного раствора отгоняют 100 г ацетона ссодержанием 0,12% воды и получают189 г остатка, Последний содержит этиленгликоль, выделяющийся вторым слоемпосле охлаждения, Потери при разгонкесоставляют 3 г, Из гликолевого раство-:ра ректификацией при 200 мм рт. ст. на50той же колонке при флегмовом числе 2.получают 11 г дистиллята и 83 г остатка,Потери составляют 3 г. Остаток разгонкисодержит кумол, выделяющийся вторымслоем.ИП р и м е р 2. Ионоэтаноламин осушают ректификацией при 200 мм рт. ст. ифлегмовом числе 4-5 с отбором 10% 26 4дистиллята до содержания воды не более 0,1%. Углеводородным растворителем служит толуол чистотой 99,8%. Сырье - водный ацетон с содержанием 10,5% воды подают в экстрактор в количестве 120 г. Моноэтаноламин подают в верхнюю часть экстрактора при кратности 250% (300 г) и толуол подают в низ экстрактора при кратности 375% (450 г). В результате экстракции при температуре 55 фС получают 550 г толуольного раствора и 315 г моноэтаноламинового раствора, Потери составляют 5 г. Ректификацию толуольного раствора проводят в условиях аналогичньиР примеру 1 и получают 95 г ацетона с содержанием воды 0,01%. Кубовый остаток в количестве 453 г содержит толуол и небольшое количество моноэтаноламина, выделяющегося при охлаждении вторым слоем, Потери равны 2 г. Ректификацией моноэтаноламинового раствора при атмосферном давлении на описанной в примере 1 колонке получают 18 г дистиллята и 225 г регенерированного моноэтаноламина.П р и м е р 3. Этиленгликоль осушают ректификацией под вакуумом до содержания воды 0,2%, Изопропилбензол и водный ацетон соответствуют примеру 1. На экстракцию берут ацетон и растворитель в количествах, указанных в примере 1, Экстракцию осуществляют при температуре 45 оС. Получают 290 г углеводородного раствора, из которого ректификацией отбирают в качестве дистиллята 100,5 г ацетона с содержанием воды 0,14%,П р и м е р 4. Диэтиленгликоль осушают вакуумной ректификацией до содержания воды 0,1%. Углеводородным растворителем является смесь м- и п-цимолов. Сырьем служит водный ацетон с содержанием воды 10,5%. На экстракцию подают 120 г водного ацетона, диэтиленгликоль при кратности 300% и цимол при кратности 400%. Экстракцию проводят при температуре 80 оС.В результате экстракции получают 570 г углеводородного раствора, из которого отгоняют 95.г ацетона с содержанием во. ды 0,07%.Выше приведенные примеры показывают возможность высокой степени осушки ацетона по предлагаемому способу. Существенным преимуществом предлагаемого способа является упрощение технологии процесса и снижение энергозатрат на получение ацетона с низким содержанием воды, Это обеспечивается тем, что в результате экстракции система ацетон-вода заменяется систеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Кружанов Б. Д. и Голованенко Б,И. Совместное получение фенола и ацетона,М., Госхимиздат. 1963,2. Патент франции М 2260556,кл, С 07 С,опублик. 1975 (прототип).15формула изобретения Способ осушки ацетона с применениемполярного растворителя, о т л и ч а ю-и й с я тем, что, с целью упрощения. Составитель А. Артемов Редактор Г. Волкова Техред Л,Пекарь, Корректор С. ШекмарЗаказ 8024/38 Тираж 445 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 5 968026 6мой ацетон-ароматический углеводород, в технологии процесса, осушку ацетона осукоторой относительная летучесть во много ществляют путем жидкостной экстракции раз выше. Благодаря этому для отгонки полярным растворителем, выбранным из ацетона, совмещенной с регенерацией раст- группы этиленгликоль, диэтиленгликоль, ворителя,требуется меньшее число тарелокмоноэтаноламин, и неполярным растворив колонне и меньшее флегмовое число, Так телем, выбранным из группы толуол, изопри использовании в качестве углеводород- пропилбензол, цимол, при подаче неполярного растворителя изопропилбензола потреб- ного растворителя в противотоке к полярное число тарелок снижается в 2 раза, а ному растворителю при 25 - 80 С и вефлегмовое число в 3 -4 раба. Последнее 0 совом соотношении ацетон:полярный растобеспечивает снижение расхода водяного воритель-неполярный растворитель, равном пара в 2,5-3 раза (с учетом регенера 75 300: 150-400,ции тепла регенерированных растворителей) .

Смотреть

Заявка

3229409, 04.01.1981

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8511

БОГДАНОВ ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ, МАЙДАНОВА НАДЕЖДА МИХАЙЛОВНА, БОНДАРЕНКО МИХАИЛ ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C07C 49/08

Метки: ацетона, осушки

Опубликовано: 23.10.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-968026-sposob-osushki-acetona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ осушки ацетона</a>

Похожие патенты