Глазурь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВМ(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 12 Я 531 (21) 3290470/29-33 1 И 1 М. Кл.зС 03 С 9/00 с присоединением заявки ЙоГосударственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(23) Приоритет - Опубликовано 2 Ы 082 я Бюллетень Мд 39 дата ооубпииоаания описания 211082(54 ) ГЛАЗУРЬ 1тИзобретение относится к керамической промышленности, а женно к составам прозрачных глазурей, применяемых для декорирования керамических майоликовых ходожественных изделий, керамических плиток и изразцов.Известна глазурь,включающая следующие кочпонентй, вес.: 5102 31,79"32,64; А 120 3,00-3,50; Сао 7 у 28-8,64; Мдо 0,23-0,25 2 по 25.45- 27,92 Ъ К 20 0,80-0 я 95 р йа 20 3,28-3,45; Р Е 2050,11-0, 13 я РЬО 15, 74 17,88; В 2 ОВ 7,82-9,14 Ь 1.Недостатком этой глазури является высокая температура обжига (950 оС). Наиболее близкой к изобретению является прозрачная глазурь, включаю щая следующие компоненты, .вес. 5102 50-55;, А 120 7-10; В 2 ОЗ 14-20 з Сао 6-10; Мдо 0,1-1, О; йа 20 1;9- 3,5; К 20 0,1-0,51,РЬО 4-81 О 5 "31 Вао 1-4. Глазурь обеспечивает качественное прозрачное покрытие 121. Однако известная глазурь имеетсложный химический и шихтовой сос"тазы, сравнительно высокую температуру плавления при политсм обжиге иузкий температурный интервал (9801000 С)целью изобретения является расширение интервала обжига со смещениемего в сторону низких температур.Поставленная цель достигаетсятел, что глазурь, включающая 5102,А 105, В 205, йа 20,.РЬО, содержиткомпоненты в следующих количествах,мас.:5102 54,48-58 я 53АЕ 05 О я 1 7 - О я 1 9.В 203 22, 16-26 я 72йа 20 9,65-12,08РЬО 6,35" 9, 67Химический состав исходных сырьевых материалов приведен в табл.1.Глазурь готовят следующим образом.Составляющие компоненты шихты отвешивают, тщательно перемешивают иплавят при 1300"1320 С с выдержкойпри максимальной температуре в .течение 3 ч и последующей грануляциейИэ полученной фритты готовят суспензию с добавлением 8-10 глины 25 огнеупорной и воды до влажности 40-45. Мокрый размол фриттыосуществляют до остатка на сите ссеткой 9 0063 в количестве 0,5-0,7.Глазурную суспенэию при плотности 30 1,54-1,56 г/снй наносят на керами0,03 34,40 Бура кристаллическая Свинцовый глет Т а б л и ц а2 е ь ФСоставы и свойства глазурей Показатели глазурей 58,53 54,48 58,34 ЛЕго,0,17 0,18 0,19 22,16 Вго,23,79 11,14 6 к 35 26,72 12,08 9 г 65 9,67 РЬО 6,55 40 45 кварцевый песок 7,5 свинцовый глет бура кристалличес- кая 50 4,5 4,7 5,0 ческую поверхность изделий, прошедших утильйый обжиг при 780-810 С.методом окунания и пульверизации,Покрытые глазурной суспенэией изделия высушивают на воздухе, а затемобжигают в электрических печах. Оптимальная температура обжига составляет 870-950 фС с выдержкой при данной температуре в течение 1,5 ч. Дляполучения цветных глазурей при помоле фритт вводят жаростойкие керамические пигменты в количестве 5-8.Конкретные составы глазурей и ихфизико-химические свойства приведены в табл. 2,Из данных табл.2 видно, что предлагаемая;глазурь имеет менее сложныйшихтовой состав, более проста в изготовлении, показатели температурноПесок кварцевый Лаевского месторождения 99108 Ог 32 Химический состав глазури, мас. В:510 г Шихтовой состав глазури, мас.З: Коэффициент линейноготермического расширения, о. 10 " 1/град го интервала обжига (шире 870-950 ОС), чем у известной глазури(980-1000 С).Реализация изобретений позволитзначительно сократить число применяемых сырьевых материалов, в том 5 числе дорогостоящих борная кисло та, угликислый барий, окись цинка) иполучить зкономический эффект от внедрения предлагаемой глазури по сравнению с известной в сумме 27,9 тыс, 10 руб. при объеме производства керамических изделий на 1,0 млн. руб. Од"1 новременно также сократятся потерипродукции от брака эа счет раСширения температурного интервала обжига и смещения его в сторону низких температур, а также расход, топлива в результате снижения максимальной температуры обжига.967978 Продолжение табл. 2 Показатели глазурей Составы и свойства глазурей Ф 2 г Температура варки,фритты ,ОС 1300 1320 1320 Продолжительностьварки фритты, ч 3 3 Температурный интервал обжига,С 880-950 900-950 870-950 Выдержка при оптимальной температуреполитого обжига, ч 1,5 1,5 1,5 Плотность глазурнойсуспенэии по ареометру, г/м 3 1,54 1,56 1,54 Терчостойкость, теплосмен 18 16 Морозостойкость,. циклы1 /1 Блеск, Ъ 58 55 93 91 Формула изобретения 22,16-26 72 9,65-12,08 6,35-9,67 РЬО 40 Составитель Т.НикульниковаТехред Й.Надь Корректор В. Бутяга Редактор О. Половка 8015/35 . Тираж 508 Подписное ВНИИПИ Госуцарственньго комитета СССРЗаказ Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Глазурь, включающая 510, А 0 ВОЗ, йа 20, РЬО о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения интервала обжига со смещением его в сторону низких температур, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.Ъ:5102 54,48-58,53А 120 з 0,17-0,19 Источники информации,принятые во внюание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР,Р 716997, кл. С 03 С 9/00, 1977. 2. Авторское свидетельство СССРВ 544625,кл. С 03 С 9/00, 1975.