Глазурь

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОИ:КОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалнстнческих 1 теспублик(22) Заявлено 030479 (21) 2767171/29-33 (51)М. Кй. с присоединением заявим Нов С 03 С 9/00 Госуавретвенный комитет СССР но аелам изобретений н откРытий(54) ГЛАЗУРЪ Изобретение относится к минераль+ным строительным материалам и можетнайти применение в производстве изделий облицовочной строительной керамики, тонких каменных керамическихиэделий, канализационных труб и др.Известна глазурь Г 13 содержащая,мас г 102 70-72,5, А 120 В+ Т 1014,5-15,5; СОО 5,5-6,5; М 90 1,0-2,4 102 пО 0,6-2,4; КО 4,2-,5,0; ИОйО 0,20,8, Ге 20 0,3-0,6,Эта глазурь тугоплавкая, имеет .температуру разлива .1350 С.Наиболее близкой к предлагаЕмойявляется глазурь 1.2 3, содержащая,мас. : 5102 71,4, А 120 6,7 Ге 20 Э0,1 СаО 5,5; М 90 .2, ВОО 3,8; К 20Йедостатком этой глазури являетсято, что в качестве плавней испольэу- фются дорогостоящие окислы НаО, ВаО,вводимые с помощью дефицитной горнойпороды - витерита (ВОС 09) и искусственного компонента эрклеза, и.невы"сокий блеск.Цель изобретения - повышение блеска покрытия и его удешевление.Указанная цель достигается тем,что глазурьр включающая 10 й 1 А 1 аоээГе 209, СаО, МдО, КЗО, НОО, дОПОЛ нительно содержит 2 пО при следующем соотношении компонентов, мас. Ъ: 5102 45 ф 9-47,7 А 1 Ое 7,4-7,6; Ге 20 2,3-2,5 ф СОО 27,1-30,0; МдО 2,7-2,9; КйО 3,2-3,4, Ка О 4,0-4,2, 200 4, 1- 5,1.В качестве сырья для производства глазури используют прокаленные отходы асбестоцементного производства, полевой шпат, кварцевый песок,.легкоплавкую глину, эрклез и окись цинка, Снижение стоимости глазури происходит эа счет использования отходов асбестоцементного производства и сни. жения содержания дорогостоящего эрклеза в 2-3 раза.Конкретные предлагаемые составы глазури приведены в табл. 1.В табл. 2 привадены коэффициеиты термического расширения известного и предлагаемых составовВ табл. 3 приведены физико-химические свойства известного и предлагаемых составов.Глазурь готовят следующим образом.Отходы асбестоцементного производства предварительно прокаливают при 900 С в течение одного часа н охлаждают. Далее все компоненты глазурных шихт дозируют по массе с точностью876575 до 0,001 г, добавляют воду и производят растирание (помол) компонентоввручную на стекле с помощью курантадо тонкости помола - остаток на контрольном сите 10085 отв/см не более0,05. Плотность глазурной суспензиисоставляет 1,37 г/см . Табли Состав Содержание, мас. 45,9 7,4 46 8 7,5 47,7 7,6 2,327,1 2,7 2,428,5 2,8 2,530 2,9 Приготовленные глазурйые суспен,зии наносят методами окунания и пульверизации на керамические образцы иОобжигают при 1200 С.Предложенная глазурь имеет прочное сцепление с черенком, обладает хорошим разливом и блеском, прозрачна,К 3,410 йаО 4,2 3,3 3,2 4,1 Еп 0 5 4,6 Таблица 2 Вычисленный коэффициент тер мического расширения 10предлагаемый известный 9,148, 36 9,27 9,40 7,06 8,56 8,46 6,30 8,20 8,43 8,32 6,45 8,80 8,98 9,05 7,53 Таблица 3 Показатели Состав предлагаемый известный Твердость по минералогической шкале МООС 6,5 6,5 6,5 6,5 удовлетворяет требованиям ГОСТа 6141-76 п, 4,2,6, Термостойкость удовлетворяет требованиям ГОСТа 473.10-72Химическая стойкость теоретическийэкспериментальный 3,4 З,З 3,4 3,4 8,2 8,3 8,4 7,1 1,454 ф 1,456. 1,458 . 1,440 Показатель преломлениясвета Формула изобретенияГлазурь, включающая 50 , АО,Ге, СаО, 890, КО и йавО, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения блеска покрытия и его удешевления, она дополнительно содержит 2 пО при следующем соотношении компо нентов, мас. г 50 45,9-47,7,А 10 з 7,4-7,6 Г еаО В 2, 3-2, 5," С аО 27, 1-30, О; ВНИИПИ Заказ 9486/25 Тираж 523 Подписное филиал ППП фПатент, г,ужгород, ул.Проектная,4 По Винксльману и Шоттупо ГемптонуПо Инглишу и Тернерупо Аппену Показатель отражения света,502, ИдО 2,7-2,9;КдО 3,2-3,4;,йааО 4,00 4,2; ЕпО 4,1-5,1. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР щ В 498271, кл. С 03 С 9/00, 1976. 2. Строительная керамика. Справочник. М., Стройиздат, 1976, с. 185