Кольцевой кантователь

(7) Заявитель 5 4) КОЛЬЦЕВОЙ КАНТ ОВАТЕЛЬ Изобретение относится к кантуюшим устройствам для поворота изделия из длинномерных балок профильного проката в процессе производства сварных или других работ, преимущественно в вагоностроительном производстве.По основному авт, св. % 416205 известен кольцевой кантователь, содержащий опору с приводными опорными роликами, поворотное кольцо, состоящее из полукольца и двух откидных коль цевых секций, снабженных замком, и привод поворота откидных секций, выполненный в виде двух шарнирно установленных на опоре поворотных двуплечих рычагов, причем одно из плач каждого рычага шарнирно связано со штоком силового цилиндра, в свою очередь установленного на опоре, На втором плече каждого двуплечего рычага закреплены два поворотных ролика, взаимодействующих с кольцевым направляющим выступом, выполненным на торце поворотного кольца 1. Однако известный кантователь не позволяет осуществлять съем изделия, повернутого на 180, что важно в конвейероных линиях для обеспечения достаточновысокой производительности, а при удаленин из кантователя после сварки деформированное изделие, заклиниваясь вложементах кольца, приподнимает его надопорными роликами, а затем после осво-.бождения кольцо с ударом опускаетсяна ролики.Цель изобретения - повышение надежности кантователя путем предотвращенияотрыва поворотного кольца кантователяот опорных роликов при удалении изделия из кантователя.Цель достигается тем, что кольцевойкантователь, содержаший опору с приводными опорными роликами, поворотное 20 кольцо, состояшее из полукольца и двухоткидных кольцевых секций, снабженныхзамком, и привод поворота откидных секций, иыполненный в виде двух шарнирноустановленных на опоре поворотных дву-плечих рычаговпричем одно из плеч каждого рычага шарнирно связано со штоком силрвого цилиндра, в свою очередь установленного на опоре, на втором плече каждого двуплечего рычага закреплены два поворотных ролика, взаимодействующих с кольцевым направля-, ющим выступом, выполненным на торце поворотного кольца, оснащен смонтированными на опоре между опорными роликами кронштейнами с роликами для (прижима поворотного кольца и опорным роликам.На фиг. 1 - кольцевой кантователь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. 10 50Кантователь работает следующим образом. При раскрытии верхних секций 3 и 4 в кантователь сверху опускается изделие. 55 После этого срабатывает пневмоцилиндр 16, который аоворачивает двуплечий рычаг 14 вокруг оси 15, При этом нажимКольцевой кантователь содержит кольцо 1 с цевками.2, имеющее две пары сек-о ций 3 и 4, установленных с возможностью поворота вокруг осей 5. Секции 3 и 4 фиксируются в закрытом положении пальцами 6, установленными на секциях 4, Кольцо 1 кантователя имеет замкнутые кольцевые направляющие выступы 7, расположенные концентрично наружному диаметру кольца 1 на его торцах. Привод 8 вращения кантователя установлен на раме 9. Кольцо 1 кантователя опирается30 на группу опорных роликов 10, находящихся в корпусах 11. С кольцевыми выступами 7 постоянно находятся в зацеплении ролики 12 и 13 привода поворота, закрывающего и открывающего секции 3 и 4 кольца 1 в определенном положении. Привод поворота состоит из роликов 12 и 13, установленных на осях в двуплечих рычагах 14. Рычаги смонтированы на осях 15 и шарнирно связаны.с пневмоцилиндрами 16 и 17. На корпусах 11 между опорными роликами 10 смонтированы кронштейны 18 с роликами 3.9, установленными на осях 20, Ролики 19 находятся в постоянном контакте с внутренней поверхностью кольцевых направляющих выступов 7,(фиг. 2). При этом оси 20 укреплены в кронштейнах18 с возможностью осевого перемеще-.: (ния в кронштейнах. ные ролики 12, обкатывая кольцевые направляющие выступы поворачивают верхнюю секцию 3 вокруг оси 5 до упора после чего срабатывает цилиндр 17 н поворачивает верхнюю секцию 4 аналогично секции 3 до упора. При повороте секции 4 ее палец 6 входит в паз секции 3, Секции 3 и 4 зафиксированы между собой, а изделие зафиксировано в кольце 1. После этого начинается вращение кольца 1 кантователя, во время которого ролики 12 постоянно обкатываются по направляющим выступам 7.После окончания технологической операции кантователь поворачивается на 180 о от исходного положения. Включается цилиндр 17, открывая при помощи рычага 14 и ролика 13 верхнюю секцию 4 и выводя палец 6 из верхней секции 3. Затем при помощи цилиндра 16 открывается верхняя секция 3. После поворота верхних секций 3 и 4 изделие удаляется из открытого кантователя, Далее безизделия верхние секции 3 и 4 закрываются, и кантователь возвращается в исходное положение, при этом в период закрытия верхних секций 3 и 4 ролики 3 9, соприкасаясь с внутренними поверхностями выступов 7, удерживают нижние секции 3 и 4 от их поворота и складывания вокруг пальца 6, так как изделие которое удерживает две нижние секции 3 и 4 в форме полукольца и прижимает его к опорным роликам 10, отсутствует. Кроме того, ролики 3.9 удерживают нижнее полукольцо от приподнимания над опорными роликами 10 в процессе удаления изделия при его заклинивании в ложементаХ полукольца.Предложенный кантователь предотвращает отрыв поворотного кольца кантователя от опорных роликов при удалении изделия, т. е. повышает надежность конструкции по сравнению с известным базовым объектом.формула изобретенияКольцевой кантователь по авт. св.М 416205,о т и и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения надежности кантователя путем предотвращения отрыва поворотного кольца кантователя от опорных роликов при удалении изделия из кантователя, а также для увеличения967761 Патент", ектная,4 филиал ППП , Ужгород,у п. П жесткости полукольца, он оснацен смонтированными на опоре между опорнымироликами кронштейнами с роликами дляприжима поворотного кольца к опорнымроликам,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР416205, кл, В 23 К 37/04,5 02.07.71 (прототип).