Способ селективной сборки микровыключателя

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ы 5 П Н 01 П 11/О Н ВТОРСНОМУ С ЕЛЬСТВУ. 07 517/26.784,83,Кузьфед316.5 юл. Р 15 ченко, В ов .3(088,8 П.В. Т фгроения кулихнология Энер парат65 п. 1, о т то реакцию подвижной. ины на опо о паза кор о выражени б по ем, ов н плас льнооглас ч а огну ую плосса опР =К усилие запрессовк коэфФициент пропо ности, зависящий бираемых материал г Рциональ Эап Кт выВ е 1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБР(54)(57) 1. СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ СБОРКИ МИКРОВЫКЛ 10.(АТЕЛя, включающий измерение расстояния между стенкамипродольных пазов корпуса, являющихся опорными плоскостями для неподвижных контактных пластин с отогнутыми лепестками, и их запрессовкув упомянутых продольных пазах; приэтом неподвижные контактные пластины для установки в каждом пазу выбирают одинакового размера, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью,9672.11 А повышения точности сборки, в продольные пазы корпуса предварительно вводят подвижную и неподвижную пластины иэмерительного прибора, прижима"ют упомянутые пластины к опорноплоскостям продольных пазов корпусас усилием, равным реакции отогнутыхлепестков неподвижных контактныхпластин, н определяют расстояниемежду стенками продольных пазов кор 2. Спос щ и й с я тых лепест контактной кость прод рееляют сИзобретение относится к электротехнике, а более конкретно к изготовлению коммутационных аппаратов,в частности микровыключателей.Известны способы сборки коммутационных аппаратов, обеспечивающие 5заданную величину зазора между неподвижными контактными пластинами,установленными в корпусе противопо"ложно друг другу, эа счет изменениячисла регулировочных шайб, подгибки неподвижных контактных пластин,установки их с помощью шаблонов 13.Такие способы неприемлемы дляконструкции, предусматривающих уста-.новку неподвижных контактных пластин .15в корпусе микровыключателя с натя-гом.Известен также способ селективнойсборки микровыключателя, включающий:измерение расстояния между стенками продольных пазов корпуса, явля-,ющихся опорными плоскостями для не"подвижных контактных пластин с отог-,:нутыми лепестками, их эапрессовку вупомянутых продольных пазах, при 25этом неподвижные контактные пласти-,ны для установки в каждом пазу выбирают одинакового размера Г 2 .Однако известный способ в случаеустановки неподвижных контактныхпластин в корпусе с натягом не обеспечивает необходимой точности межконтактного зазора эа счет наличия;упругих деформаций, возникающих вкорпусе при.установке контактов,1Целью изобретения является повышение точности сборки,Поставленная цель достигается тем,что в известном способе селективнойсборки микровыключателя, включающем 40измерение расстояния между стенкамипродольных пазов корпуса, являющихсяопорными плоскостямидля неподвижныхконтактных пластин с отогнутыми лепестками,и их запрессовку в упомянутых продольных пазах, при этом неподвижные контактные пластины дляустановки в каждом пазу выбираютодинакового размера, в продольныепазы корпуса предварительно вводятподвижную и неподвижную пластиныизмерительного прибора, прижимаютупомянутые пластины к опорньм плоскостям продольных пазов корпуса с .усилием, равным реакции отогнутыхлепестков неподвижных контактных пластин и определяют расстояние между стенками продольных пазов корпуса.Реакцию отогнутых, лепестков неподвижной контактной пластины наопорную плоскость продольного пазакорпуса определяют согласно выражеэаоргде Р - усилие эапрессовки;ЭРОРК - коэффициент пропорциональности, определяемый экспериментально (для контактирующих в процессезапрессовки пар материалов пластмасса - латунь, колеблется в пределах 0,6-0,8),На фиг. 1 представлен корпусмикровыключателя; на фиг. 2 - прибор для измерения расстояния междуопорными плоскостями продольных пазов корпуса.В корпусе микровыключателя 1 установлены пара неподвижных контактных пластин 2 с отогнутыми лепестками 3. Между неподвижными контактными. пластинами 2 установлен подвижный контактодержатель 4.Прибор, изображенный на фиг. 2,состоит из вертикально перемещающейся подставки 5, на которой помещается корпус микровыключателя 1, неподвижной пластины 6 и подвижнойпластины 7, взаимодействующих с опорными плоскостями продольных пазовкорпуса при измерении, при этом подвижная пластина связана с измерительным устройством, и прижима 8, обеспечивающего заданное усилие на опорные плоскости продольных пазов корпуса.При измерении подставка 5 с корпусом микровыключателя 1 перемещается вверх и обе измерительные пластины входят в гнездо корпуса, далеес помощью прижима 8 обе пластины прижимаются к опорным плоскостям продольных пазов корпуса с усилием, равным реакции отогнутых лепестков неподвижной контактной пластины наопорную плоскость продольного пазакорпуса, Производится замер размераа, после чего прижим отходит, подстанка с корпусом микровыключателяопускается, и цикл измерения можетбыть повторен. По результатам изме-.рения выбирают неподвижные контактные пластины соответствующих групп,из числа заранее рассортированныхпо высоте контакта, и устанавливаютв корпус.967211 Фиг,2 Составитель Г. ГроздоваЗубиетова Техред М. НадьКорректорС. Шекма раж 701дарственногоизобретенийЖ, Раушск н илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 49/5 Т ВНИИПИ Гос по делам 113035, МоскваПодл омитета СССР открытий я наб., д. 4