Устройство для накопления нити при ее подаче

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 51 22 О 47/34 1(5 П В ОСУДАРСТВЕНПО ДЕЛАМ ИЗО ЫЙ КОМИТЕТ СССРРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ й к; ИЯ.: .(Ф 279509 ю70.219585,НАКОПЛЕНИЯ жащее элек ого жестко енакопиенный на. вободного ТОРСНОМУ СВИДЕТ(71) Чебоксарский оКрасного Знамени мазавод(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯНИТИ ПРИ ЕЕ ПОДАЧЕ, содетродвигатель, ротор .котосоединен с нитеводом, нительный барабан, установнитеводе с возможностью 80968963 А вращенияи соединенный с нитеводом нитепроводник для укладки нити на барабан, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества укладки нити, нитевод выполнен. из двух коаксиально расположенных и жестко соединенных один с другим стаканов, а статор электродвигателя выполнен из двух коаксиально расположенных с зазором одна относительно другой частей, .при этом наружный стакан нитевода расположен в зазоре между частями статора и выполнен из алюминия или его спла- вов, а внутренний стакан нитевода со стороны его дна имеет дополнительный нитепроводник для направле- а ния нити к нитепроводнику для укладки нити на барабан и установлен с возможностью вращения относительно внутренней части статора.10 Изобретение относится к текстильному оборудованию и касается устройства для перемотки уточной нитик ткацкому станку со стационарно" .установленной бобиной.Известно устройство перемотки5уточной нити к ткацкому станку состающейся вне зева бобиной, содер"жащее неподвижно установленный навалу барабан, нитевод и механизмостанова нитевода 1 1.В этом устройстве. для приводанитевода используется отдельныйэлектродвигатель, вал которого связан с валом нитевода посредствомшкивов и ременной передачи и мо бжет быть соединен с помощью электромагнитной фрикционной муфты.Такое устройство при получениисигнала нг останов нитевода послеобразования заданной ширины намоткиуточной нити не может обеспечитьбыстрый останов нитевода из-эаинерционности элементов его привонда, вследствие чего на барабаненаматывается значительное количество витков уточной нити сверх заданной величины. Излишняя ширина на"мотки витков уточной нити на барабане создает дополнительное сопротивление проталкивания витков нитипо поверхности барабана вдоль оси иприводит к образованию многослойнойнамотки, в которой один виток накладывается на дРугой, В дальнейшемпри сматывании уточной нити с барабана во время прокладывания ее в зевосновы происходит выдергивание одноговитка из-под другого, что ведет кслету с барабана одновременно нескольких витков, повышает натяжениеобрывность уточной нити. Кроме 40того, в таком устройстве с использо"ванием электромагнитной муфты дляпривода нитевода разгон нитевода приполучении сигнала на включение муфты происходит замедленно, так как 45электромагнитная муфта, в силу своих свойств, в момент ее включенияработает в режиме скольжения, в результате чего скоростная характеристика нитевода является пологой.Зто явление приводит к возрастаниюнеравномерности скорости сматываниянити с бобины и .обрывности ее припоокладывании,Известно также устройство для накопления нити при ее подаче, содержащее электродвигатель, роторкоторого жестко соединен с нитевбдом,нитенакопительный барабан, установленный на нитеводе с возможностьювращения, и соединенный с нитево 60дом нитепроводник для укладки нитина барабан2 3В данном устройстве с целью исключения недостатков, получаемых отиспользования муфты для привода 65 нитевода, нитевод выполнен в виде короткозамкнутого ротора, устанЧвленного на полом валу асинхронного электродвигателя, а для направления нити и укладки ее на барабан имеется рычаг с отверстием, установленный жестко на полом валу ротора асинхронного электродвигателя. Приводом нитепроводящего устройства или нитевода слвжит жестко установленный на полом валу коротжоэамкнутый ротор с беличьей клеткой избвестного асинхронного электродвигателя. Нитевод такой конструкциИ, выполненный в виде короткозамкнутого ротора с беличьей клеткой, в силу конструктивных особенностей короткозамкнутого ротора, обладает большой инерционностью. В связи с этим разгон такого нитевода в момент началаего вращения происходит сравнительно медленно из-за низких его динамических характеристик. Наматывание витка нити на барабан таким нитеводом в начальный момент. производится замедленно, а прекращение наматывания при образовании на барабане заданной ширины намотки витков происходйт с некоторой задержкой,так как инерционный ротор, приводящий нитевод во вращение и имеющий с ним жесткую связь, не может быстро прекратить вращение. Замедленный разгон нитевода приводит к необходимости создания дополнительного, излишнего запаса нити на барабане с целью предотвращения полного сматывания нити с барабана при прокладывании ее в зев основы. Кроме того, задержка прекращения вращения нитевода при образовании на барабане заданной ширины намотки витков нити ведет к получению избыточной, т.е. сверхзаданной ширины намотки витков. Все это приводит к образованию на барабане, во время работы нитенакапливающего устройства сравнительно широкой полосы намотки нитей, что в свою очередь повышает сопротивление проталкиванию витков нити по поверхности барабана вдоль его оси и способствует образованию плотной, кучевой нимотки нити в которой один. виток накладывается на другой, Во время сматывания витков нити с барабана при такой намотке происходит выдергивание одного витка из-под другого, что повышает натяжение нити при сматывании и, как следствие, приводит к возрастанию обрывности прокладываемой нити и снижению производительности ткацкого станка. Целью изобретения является повышение качества укладки нити на барабане, а также снижение обрывности уточной нити при прокладывании ее взев основы при использовании устройства в ткачестве.Укаэанная цель достигается тем,что в известном устройстве накопления уточной нити во время ее подачи, содержащем электродвигатель, 5ротор которого жестко соединен снитеводом, нитенакопительный барабан, установленный на нитеводе своэможностью свободного вращения,соединенный с нитеводом нитепроводник для укладки нити на барабан,нитевод выполнен из двух коаксиально расположенных и жестко соединенных одинс другим стаканов, а статор электродвигателя выполнен из двух коаксиально расположенных с зазоромодна относительно другой частей,при этом наружный стакан нитеводарасположен в зазоре между двумячастями статора и выполнен из алюминия или его сплавов, а внутренний ,стакан нитевода со стороны его днаимеет дополнительный нитепроводник,служащий,для направления нити к нитепроводнику,укладывающему нить на -барабан, и установлен с возможностью вращения относительно внутренней части статора. Выполнение нитевода из двух коаксиально расположенных стаканов, жестко соединенныходин с другим, уменьшает массу нитевода ввиду пустотелости его конструкциичто снижает его инерционность и, как следствие, повышаетдинамические характеристики нитевода.Такая конструкция нитевода обеспечивает быстрый разгон его в моментначала вращения, т.е. начала укладки нити на барабан, а следовательно,обеспечивает быструю подмотку витков нити, смотанных во время проклад ки. Быстрая подмотка витков нити набарабан исключает возможность полного сматывания нити с барабана при ее прокладывании, а в связи с этимисчезает необходимость создания дополнительной, излишней ширины намотки витков нити на барабан. Ввиду малой инерционности такая конструкция нитевода также сокращает время, затрачиваемое на останов. В связи с этим при получении заданной ширины намотки нитевод укладывает меньшее количество лишних витков нити на ба. рабан после получения сигнала на его останов, что также сокращает ширину намотки витков нити на барабане. Отсюда следует, что как быстрый разгон нитевода в момент начала намот ки нити, так и быстрый останов его при образовании заданной ширины намотки дает возможность получения 60 узкой полосы намотки витков нити на барабане во время работы накопителя, что снижает сопротивление проталкиванию витков нити по поверхности барабана вдоль его оси и тем самым 6 обеспечивает возможность образования качественной однослойной намоткивитков нити на поверхности барабанабез накладывания одного витка надРугой. Сматывание нити с барабанапри такой намотке происходит бездополнительного натяжения, так какпри этом не .наблюдается выдергиваниеодного витка из-под другого, в связи с чем снижается обрывность нитипри прокладывании ее в зев основы,а следовательно, повышается производительность ткацкого станка.На чертеже схематично изображенопредлагаемое устройство, разрез.Корпусом устройства является статор электродвигателя, состоящий изнаружной части 1, в которой размещены обмотки 2, и внутренней части 3,коаксиально расположенной к наружной части 1. с зазором к ней.Вс внутренней части 3 статора размещены подшипниковые опоры 4, с помощью которых установлен нитевод,состоящий из двух коаксиально расположенных и жестко соединенных между собой стаканов 5 и б; Наружныйстакан 5 расположен в зазоре междунаружной частью 1 статора и внутренней частью 3 статора и являетсяротором электродвигателя. На внутреннем б и наружном 5 стаканах состороны дна имеются нитепроводники7 и 8, один из которых 7 служит длянаправления нити 9 к нитепроводу 8,укладывающему нить 9 на поверхность барабана 10, который установлен на выступающей части внутреннегостакана 6 с возможностью свободноговращения относительно него с помощьюподшипниковых опор 11, На выступающей части внутреннего стакана б нитевода с помощью втулки 12 и подшипниковой опоры 13, посаженной под углом к оси вращения стакана 6, наклонно установлена шайба 14, служащаядля проталкивания нити 9 по поверхности барабана 10.Во время работы накопителя барабан 10 удерживается от вращения любым известным способом, например,расположением груза в нижней егочасти или с помощью применения постоянных магнитов (на чертеже не показаны). Для подачи сигнала на останов нитевода при образовании за-,данной ширины намотки витков нити 9на барабане 10 может быть также использовано любое известное устройство, служащее для этой цели, например, устройство, выполненное на фотоэлементе,Уточная нить 9 поступает во внутренний стакан б нитевода, проходитчерез нитепроводники 7 и 8 и укладывается при вращении нитевода набарабан 10, далее проталкивается поповерхности барабана 10 вдоль его968963 Составитель В. ДжаркамянРедактор Е. Зубиетова ТехредИ.Надь КорректорС. Шекмар Тираж 556 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 6752/5 Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 оси шайбой 14; которая совершаеткачательное движение вдоль оси барабана. При образовании заданнойширины намотки витков уточной. нити9 подается сигнал на останов нитево-,да устройством контроля (на чертежене показаны), после чего обмотки 2электродвигателя обесточиваются инитевод благодаря своей малой инерции быстро останавливается, прекращая при этом намотку витков нити.сВ начальный момент сматывания ни.ти 9 с барабана 10,во время ее прокладки в зев основы устройство контроля ширины намотки выдает сигнална начало наматывания нити и нитеводпри этом быстро разгоняется, укладывая уточную нить 9 на барабан 10.Далее по мере работы ткацкого станка циклы повторяются,Сокращение времени разгона и останова нитевода, ввиду его высоких.динамических характеристик, позволяет значительно сократить излишнююширину намотки витков нити на барабане, 5 что снижает сопротивление продвижению нити по поверхности барабанаи способствует образованию качественной однослойной намотки, обеспечивающей снижение обрывности нити 10.при ее прокладывании в зев основыи повышенич производительности станка. Наряду с этим нить прокладывается в зев с неизменным натяжением,что исключает образование петель всуровой ткани и тем самым повышаетее качество.Устройство может быть использовано на любых текстильных машинах,например на трикотажных,