Система управления копированием

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл.з В 23 Я 35/12 Гесударственнмй квмнтет СССР Опубликовано 15.10.82. Бюллетень38Дата опубликования описания 25.10.82йо делам нзввретеннй н еткрмтий(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОПИРОВАНИЕМ 1Изобретение относится к автоматике ипредназначено для использования в машиностроении в качестве вспомогательного устройства для станков токарной и токарнокарусельной групп при обработке деталей покопиру с электроконтактным копировальным устройством,Известно электроконтактное копировальное устройство, которым оснащаются станки токарной, токарно-карусельной групп,содержащее копир, электромагнитный датчик, пульт управления копировальным устройством, устройство управления электромагнитными муфтами . направлений движениярезца, коробку подач с электромагнитнымимуфтами направлений движения резца, суппорт и резцедержатель 11.15Данное устройство не обеспечиваетстружкодробление в процессе обработки детали по копиру,Цель изобретения - обеспечение стружкодробления при обработке детали по копиру.Указанная цель достигается тем, что в известное электроконтактное копировальное устройство, содержащее копир, установленный на резцедержателе станка, электроконтактный датчикустановленный на станине станка и соединенный через пульт управления копировальным устройством с устройством управления электромагнитными муфтами направлений движения резца, коробку подач с электромагнитными муфтами направлений движения резца, связанную ходовым винтом с суппортом станка а ходовым валиком с резцедержателем, электромагнитные муфты которой подключены к устройству управления, введен дополнительный блок питания, регулируемый генератор импульсов, связанный с дополнительным блоком питания, через выключатель, причем контактная группа выходного элемента генератора импульсов включена между электроконтактным датчиком и пультом управления копировальным устройством следующим образом: замыкающий контакт включен параллельно контакту электроконтактного датчика, управляющему отводом щупа датчика от копира, а размыкающие контакты последовательно с остальными контактами электроконтактного датчика.На фиг. 1 приведена принципиальная электрическая схема устройства; на фиг. 2 - схема подключения его к станку,Устройство состоит из генератора импульсов 1, выполненного на элементах 2-7, блока питания 18, соединенного с генератором импульсов 1 через выключатель 19, электроконтактного датчика 20 с контактами 21 - 24, соединенного с пультом управления 25 электрокопировального устройства, причем контакт 26 реле 3 генератора 1 включен параллельно контакту 23 датчика 20, а контакты 27 - 29 реле 3 включены последовательно с контактами 21, 22 и 24 датчика 20, устройства управления 30, соединенного с пультом управления 25, и электромагнитных муфт 31 - 34 направлений движения резца, подключенных к устройству управления 30.Устройство работает следующим образом.Исходное положение устройства: генератор 1 выключателем 19 отключен от бло ка питания 18, резец установлен в исходную точку на обрабатываемой поверхности детали, щуп датчика 20 установлен в исходную точку на профиле копира. При включении станка контакты 21 - 24 датчика 20 подают команды на электромагнитные муфты 31 - 34 направлений движения резца, что обеспечивает точное совпадение профиля детали профилю копира. При возникновении в процессе обработки детали непрерывной стружки, выключателем 19 подключают генератор 1 к блоку питания 18. Управляя временем заряда конденсатора 10 через сопротивление 2, 11 и 12 и временем разряда конденсатора 1 О через сопротивления 15 и 16 с, помощью усилителя, состоящего из элементов 2, 4 - 9, можно получить на реле 3 различные комбинации интервалов времени нахождения его во включенном и отключенном состоянии. При включении реле 3 генератора 1 контакты 13 и 26 замыкаются, а контакты 14 и 27 - 29 размыкаются, что приводит к выключению электромагнитных муфт подвода щупа к копиру и обхода щупа вдоль копира, и включению электромагнитной муфты отвода щупа от копира, Такое переключение электромагнитных муфт приводит к отводу щупа от копира, а резца из контакта с деталью, т. е. прекращение процесса резания и образования стружки.При отключении реле 3 генератора 1 контакты 13 и 26 разомкнутся, а контакты 14, 27, 29 замкнутся. От контакта 21 датчика 20 поступает команда на включение элек. тромагнитной муфты подвода щупа к копиру, а резца к детали и пойдет обычный процесс копирования. Регулируемыми сопротивлениями 12 и 15 генератора 1 изменяют продолжительность нахождения реле 3 соответственно во включенном и отключенном состоянии, Это дает возможность выбрать приемлемую длину отрезка стружки в зависимости от режимов резания. Для обеспечения продвижения резца, в направлении подачи время отвода резца от детали уста О навливают меньше времени подачи резца наврезание в деталь.Устройство позволяет вести обработкудеталей по копиру, обеспечивая дробление стружки в процессе обработки детали. Оно легко встраивается в существующие станки без изменения металлоконструкции, кинематической схемы станка и увеличивает безопасность работы на станке, улучшает наблюдение за зоной резания, облегчает уборку станка, сбор и механизированную транспор О тировку стружки.Формула изобретенияСистема управления копированием на 25 станках токарной группы, включающаякопир, предназначенный для взаимодействия с щупом электроконтактного датчика, контакты которого связаны с блоком управления электромагнитными муфтами, предназначенными для регулировки направле- ЗО ний движения резца, причем один из замыкающих контактов датчика предназначен для управления муфтой отвода щупа от копира, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стружкодолбления, она снабжена 55 дополнительным источником питания и регулируемым генератором импульсов, связанными через выключатель, а контактная группа выходного элемента генератора импульсов включена между контактами датчика и блоком управления таким образом, 4 О что ее замыкающий контакт подключен параллельно вышеупомянутому замыкающему контакту датчика, а размыкающие контакты включены последовательно с остальными контактами датчика.45 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Электрокопировальное устройство ктокарно-карусельным станкам типа 1525.50 Техническое описание. Краснодар, заводим. Седина, 1977.ешетни нного комитений и отк Раушская Ужгород, ул 30 Филиалактор М. Товтаз 7 89/ 8ВН Состав Тех ред Тираж арстве зобрет ИПИ Госудпо делам и Москва, Ж ППП Патен тель В. ВлодИ. Верес50 вскииКорректор ГПодписноета СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4