Сопло для точечной сварки плавлением

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских(51) М, Кл.з В 23 К 9/16 Гасударственный квмитет СССР по делам кзовретений и втврмтий(54) СОПЛО ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к сварке, в частности к производству сопел для дуговой точечной сварки плавлением.При дуговой точечной сварке, кроме обычных функций образования газового потока и обеспечения защиты расплавленного металла от воздействия окружающего воздуха, сопло передает также и усилие прижатия к свариваемым элементам для устранения зазоров между соединяемыми поверхностями, снижающих качество сварки.Известно сопло для точечной сварки плавлением в среде защитных газов, содержащее корпус с опорной частью, выполненной с возможностью самоустановки и снабженной прорезями, выходящими на ее торцовую поверхность 1.Однако это сопло сложно по конструкции в изготовлении, а при нагреве не всегда обеспечивает надежность в работе.Целью изобретения является упрощение конструкции сопла и повышение надежности работы.Указанная цель достигается тем, что у сопла для точечной сварки плавлением в среде защитных газов, содержащего корпус с опорной частью, выполненной с возможностью самоустановки и снабженной равномерно расположенными по окружности прорезями, выходящими на ее торцовую поверхность, последние выполнены на всю высоту опорной части, образуя упругие лепестки, а торцовая поверхность опорной части выполнена конусной с углом конусности в пределах 75 - 87..На фиг. 1 представлено сечение сопла по 1 и прорези; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Сопло изготовлено из высокотеплопроводного и прочного материала и выполнено с прорезями, которые образуют отдельные упругие лепестки 1. Опорная часть 2 сопла с торцовой конусной поверхностью, образующей угол ц у торца в рабочем состоянии, контактирует со свариваемой деталью всей поверхностью. Часть 3 сопла, прилегающая к торцовой поверхности, выполнена утолщенной для повышения теплоотвода из зоны сварки, Неплавящийся вольфрамовый электрод 4.Уголопределяют из условияо -4 Рй -д)1 =0510где Р - усилие прижатия сопла, кгс;О - толщина сопла в месте контакта сосвариваемой деталью, см;Р - диаметр полости сопла, см;д - диаметр утолщенной части сопла, см; Наилучшие результаты получаются при угле конусности 90 в ( = 75 - 87,При соприкосновении сопла со свариваемой деталью каждый лепесток начинает упруго деформироваться до тех пор, пока сопло равномерно всеми лепестками не будет контактировать с поверхностью детали, подлежащей сварке, т.е. произойдет поворот лепестков относительно линии сопряжения торцовой конусной поверхности и боковой поверхности опорной части сопла. Таким образом, даже в случае непараллельности одной из деталей с торцом сопла прижатие осуществляется по всему периметру.Приведенная формула является приближенной для экспериментального расчета угла поворота лепестка - балочки толщиной 8.Усилие прижатия сопла определяется жесткостью соединяемых элементов, обусловленной толщиной свариваемой детали, контактирующей с соплом, и величинойимеющегося зазора между поверхностями соединяемых элементов.Толщина верхнего элемента находится в пределах 0,08 - 0,2 см. Зазор, как правило, может быть ликвидирован с помощью прижатия сопла рукой с усилием 15 - 20 кгс или посредством механизированного пистолета, обеспечивающего усилие 20 - 150 кгс, Усилие больше 150 кгс может вызвать де 4формацию и повредить поверхность соединяемых элементов.Остаточные деформации как с лицевой,так и с обратной стороны на образцах, выполненных с использованием предложенного сопла, оказываются в 3 - 5 раз меньше по сравнению с деформациями аналогичных по материалу и толщине образцов, в результате чего необходимость последующей правки резко снижается.При использовании предложенного сопла даже при величине сварочного тока в два раза большего, чем при сварке с обычным соплом, диаметр точки с лицевой стороны не больше, а меньше в 1,5 раза, при сохранении диаметра сварной точки в плоскости сопряжения соединяемых элементов.Формула изобретенияСопло для точечной сварки плавлением20 в среде защитных газов, содержащее корпусс опорной частью, выполненной с возможностью самоустановки и снабженной равномерно расположенными по окружности прорезями, выходящими на ее торцовую поверхность, отличающееся тем, что, с цельюупрощения конструкции сопла и повышениянадежности работы, прорези выполнены навсю высоту опорной части, образуя упругиелепестки, а торцовая поверхность опорнойчасти выполнена конусной с углом конусносЗО ти в пределах 75 - 87,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3.476.908, кл. 219 -12, опублик. 1966 (прототип).. Яковле Редактор Г. Гер Заказ 7184/15 д. 4/оектна Составительбер Техред И. ВереТираж 1153ВНИИПИ Государственноголо делам изобретений113035, Москва, Ж - 35, Раулиал ППП Патент, г. Ужго комитета и открыт скан наб од, ул. П орректор А. ФеренодписноеСССР