Способ изготовления гнутых профилей замкнутого сечения

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублику 965548пе лелем кзееретений и еткрмтийДата опубликования описан ия 15.10.82 фф тинчилие иии И. С. Тришевский, М. Е. Докторов, Э. В, Кузьмис, В.1 П. Гарбузов,Р. Н. Гусенко и В. Е, Киселев(72) Авторы изобретения й3;ь Украинский ордена Трудового Красного Знаме и научно исследовательский институт иеталлов(54) СПОСОБ ИЗ ГОТОВ,Л ЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФ И,Л ЕЛ ЗАМКНУТОГО СЕЧЕНИЯИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых замкнутых профилей на профилегибочных агрегатах.Известен способ холодного изготовления квадратных и прямоугольных труб с желобком, согласно которому формуют трубную заготовку с площадью поперечного сечения на 1,8 - 2% больше площади поперечного сечения готового изделия, которая затем переформовывается в замкнутый прямоугольный профиль по крайней мере с одним вогнутым элементом 1.Недостатком способа является утяжка металла боковых стенок профиля в места изгиба и вследствие этого невозможность отформовки их на требуемый радиус изгиба.Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров профиля в процессе переформовки трубчатой заготовки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления гнутых профилей замкнутого сечения с вогнутым элементом и смежными с ним боковыми стенками, включающему предварительное формообразование трубчатой заготовки и последующую ее переформовку в профиль заданной формы, переформовку осуществляют путем осадки трубчатой заготовки в месте расположения вогнутого элемента и смежных с ним боковых стенок до получения трех плоских участков с углами между нйми, равными заданным для готового профиля и последующеи подгибки плоских участковпри сохранении угла между ними с одновременной осадкой противоположно расположенного участка.10На чертеже приведена схема технологических переходов изготовления гнутого профиля замкнутого сечения с одним вогнутым элементом.Пример. При изготовлении специальногогнутого замкнутого профиля 50 Х 50 Х 25 Х Х 25 Х 2 мм из стали 08 КП на переходах 1 - 11 последовательной подгибкой в валках профилегибочного стана формуют гнутый открытый профиль желобчатой формы, который в 111 переходе продольно сваривая, формообразуют в трубную заготовку 1. В переходах 1 Ч и Ч трубную заготовку 1 переформовывают в профиль заданной формы, прикладывая обжимающие профиль давления по наружному контуру заготовкисо,о, .ш, приводных и неприводных горизонтальных и вертикальных валков стана.В переходе 1 Ч при переформовке трубной заготовки 1 в промежуточный профиль осаживают участки ее под вогнутый элемент 2 и под боковые стенки 3 и 4 профиля до получения углов 5 и 6, между переходными формами вогнутого элемента 7 и боковых стенок 8 и 9, заданных для готового профиля.При этом боковые стенки 8 и 9 располагают в йаправлении осадки участка заготовки под вогнутый элемент (в данном случае параллельно оси симметрии), что позволяет отформовать на требуемый радиус кривизны места сопряжения (места изгиба) 10 и 11 вогнутого элемента и смежных с ним боковых стенок профиля без утяжки. металла со смежных участков.В переходе Ч промежуточный профиль переформовывают в требуемый замкнутый с вогнутым элементом, подгибая плоские участки 12 и 13 вогнутого элемента, и одновременно осаживают противоположно расположенный участок заготовки 14, формообразуя стенки профиля 15 и 16, обеспечивая при этом неизменность полученных в предыдущем переходе углов 5 и 6 между плоскими участками вогнутого элемента 12 и 13 и смежными с ними боковыми стенками профиля 17 и 18,Предлагаемый способ позволяет изготавливать гнутые профили замкнутого сечения с вогнутым элементом, имеющие точные геометрические размеры профиля с имеющими требуемую кри визну местами сопряжения вогнутого элемента и боковых стенок профиля.Предлагаемое изобретение по сравнению с известным позволяет изготавливать гнутые замкнутые профили с вогнутым элементом, места сопряжения, места изгиба которого со смежными ему боковыми стенками профиля отформованы на внутренний радиус изгиба Р (1,5, где Я - ,толщина металла, 5 в то время как в профилях, изготовленныхпо известному способу, указанные места сопряжения отформованы на Яви 2,5, кроме того, на 6 - 80/О уменьшает энеризатраты на их изготовление (исключена правка) и на 4 - 5 Й уменьшает брак при их производстве.Экономический эффект от использованияпредлагаемого изобретения составляет 3,5 руб на тонну гнутых профилей.5Формула изобретенияСпособ изготовления гнутых профилейзамкнутого сечения с вогнутым элементом20и смежными с ним боковыми стенками, включающий предварительное формообразованиетрубчатой заготовки и последующую ее переформовку в профиль заданной формы, отличающийся тем, что, с целью повышенияточности геометрических размеров профиля,25 переформовку осуществляют путем осадкитрубчатой заготовки в месте расположениявогнутого элемента и смежных с ним боковых стенок до получения трех плоских участков с углами между ними, равными заданным для готового профиля, и последующейЗо подгибки плоских участков при сохраненииугла между ними с одновременной осадкойпротивоположно расположенного участка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Румынии57365,кл. В 21 0 5/06, 13.04,71 (прототип).965548 Составитель Л. СамТехред А. БойкасТираж 845И Государственного коделам изобретений иМосква, Ж - 35, РаушскП Патент, г, Ужгород,охваловаКорректорПодписноемитета СССРоткрытийая наул,Гриценко б., д. 4/5Проектная Редактор Н. ВоловикЗаказ 7177/9ВНИИпо13035,Филиал ПП 11 1 г