Устройство для контроля разгрузочной щели дробилки

Сова СоеетскикСоциалистическимиРеспублик пп 963559(22) Заявлено 23. 04. 81. (21) 328510 2 /29-33 3 й. Ил. В 02 С 25/00 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 07,1082. Бюллетень Ио 37 Дата опубликования описания 02. 02. 83 Я)ДК б 21.926.(72) Авторизобретения Е.Н.Матюшкин Всесоюзный научно-исследовательский инст 6 рт Йерудных строительных материалов и гидромеханиэаций: -(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗГРУЗОЧНОЙ ЩЕЛИ ДРОБИЛКИЪИзобретение относится к области дробления материалов и может быть ио, польэовано в нерудной промышленности для периодического контроля размера выпускных щелей дробилок, работающих в замкнутом цикле.Известно приспособление для измерения выпускных щелей щековых и конусных дробилок, содержащее гибкий тро-, 10 -сйк (стальную проводку диаметром 2- 3 мм) с закрепленным на конце дефор" мируемым телом - свинцовой болванкой Ы. Размер выпускной щели определяют при работе дробилки вхолостую. Укрепленные на концах тросиков свинцовые; болванки опускают в зону дробления в четырех точках. Минимальная толщина расплющенной болванки соответствует ширине выпускной щели.Недостатком этого приспособления является то, что оно разового применения, не поддается автоматизации,. а применение его сопровождается большими затратами труда.Наиболее близким по технической сущности является устройство для контроля разгрузочной щели дробилки, содержащее блок управления раэгруэочной щели и подающий конвейер с пускателем 12.Недостатком этого устройства является низкая точность регулирования размеров разгрузочной щели дРобилки,Целью изобретения является повышение точности контроля разгрузочной щели дробилки. Цель достигается тем, что устройство для контроля разгрузочной щели дробилки, содержащее блок управления "разгрузочной щели и подаюШий конвейер спускателем, снабжено датчиком нагрузки ,подающего конвейера, хронометром, отводящим конвейером с пускателем, конвейером возврата с пускателем и датчиком нагрузки конвейера возврата, причем датчики нагрузки конвейера вознрата.и подающего конвейера, пускатели отводящего конвейера и конвейера возврата подключены к соответствукщим входам блока управления, один из выходов которогосоединены с пускателем подающего конвейера, а другой выход блока управления соединен с хронометром. На фиг.1 изображено устройство для контроля разгрузочной щели дробилки; на фиг.2 - принципиальнаяэлектрическая схема блока управления.Устройство содержит подающий конвейер 1 с пускателем 2, обмотка которого соединена с нормально закрытым контактом блока управления 3, преднаъ наченного для формирования управляющих сигналов соединвнному с ним хронометру 4, предназначенному для,отсчета времени существования циркуляционной нагрузки дробилки 5 конвейер 10 ;б возврата с пускателем 7, нормально открытый контакт которого соединен с блоком управления, и предназначенный для возврата в дробилку с грохота 8 надрешетной (недодробленной) части материала, поступающего по .конвейеру 9 с пускателем 10, нор" мально открытый контакт которого соединен с блоком управления; датчик 11 нагрузки конвейера б возврата, соединенный с блоком управления и предназ-, наченный для отключения хронометрапосле исчезновения циркуляционной нагрузки; датчик 12 нагрузки подающего конвейера 1 соединенный с блоком 25 управления и предназначенный для подготовки включения блока управления.Устройство работает следующим образом.С конвейера 1 (см.фиг.1) с преды дущей стадии дробления в дробилку 5 поступает исходный материал. Дробленый материал по.конвейеру 9 поступает на грохот 8, с которого надрешетная (недодробленная) часть матери- З ала (циркуляционная нагрузка) конвейером б возврата возвращается в дробилку 5.Для осуществления контроля эа размером выпускной щели посредством кнопки 13 (см,фиг.2) включают блок управления 3 (см.фиг.1). Прй этом блок-контакты 14 и 15 пускателей 7 и 10 замкнуты контактами 16 и 17 соответствующих датчиков 11 и 12. Включится реле 18 и блокируется собственным контактом 19, Реле 18 включает реле 20, которое блокирует кноп-, ку 13, разрывает цепь катушки пускателя 2 конвейера 1, останавливая последний, и включает хронометр 4. Хро нометр 4 отсчитывает время до момента срабатывания датчика 11, который своим контактом 16 отключает блок управления 3, а отключившееся реле 20 с контактом,21 останавливает хронометр 4. Результат измерения считывают со шкалы хронометра, которая градуируется в миллиметрах размера выпускной щели. Затем кнопкой возврата (не показан) стрелка хронометра возвращается в исходнов положение.Схемой блока управления предусмотрена невозможность включения хронометра в случаях, когда отключены конвейеры б и (или) 9 гли отсутствует материал на конвейерах 1 и (или) 6.Применение этого устройства позволит бвэ затрат ручного труда в любое время оперативно проконтролировать режим дробилки, работающей в замкнутом,цикле и своевременно отрегулировать ее с целью поддержания требуемых параметров процесса дробления.формула изобретенияУстройство для контроля разгрузочной щели дробилки, содержащее блок управления разгрузочной щели и подающий конвейер с пускателем, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено датчиком нагрузки подающего конвейера, хронометром, отводящим конвейером с пускателем, конвейером возврата с пускателем и датчиком нагрузки конвейера возврата, причем датчики йагрузки конвейера возврата и подающего конвейера,пускателиотводящего конвейера и конвейера возвратаподклкчены к соответствующим входам блока управления, один иэ выходов которого соединен с пускателем подающего конвейера, а другой выход блока управления соединен с хронометром.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Чулок В.Р, Приспособление дляизмерения размера выпускных щелейщвковых и конусных дробилок. Л.,Стройиздат, 1980, с. 53-58,2. Авторское свидетельство СССР9 808152, кл, В 02 С 25/00, 1977Тираж 646 осударственного ам иэобретений и сква, Ж"35, Рафили фПатент, г.Ужгород, ул.Проектна аз 299/1 ВИИИПИ по д 113035, комит открытушская Подписноета СССУийаб., д.4/5