Способ регулирования разгрузочной щели конусной эксцентриковой дробилки

д и11 1 625770 ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сагыз Советских Саниалистических Республик(22) Заявлено 25.04.77 (21) с присоед 1 инением заявк 51) М. Кл.В 02 С 25 871 54/29-3 Гасударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытийОпубликованоДата опублико оллетень Л(71) Заявители Л, П. Зарогатский и М. М. Афанаордена Ленина горно-металлурпСатпаева и Всесоюзный орденаи научно-исследовательский и проческой обработки полезных ископМеханобр сьев ческ А. ф. Оголь,Джезказганский комбинат им, К. ИКрасного Знаме институт механ дов ый аемых 54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗГРУЗОЧНОЙ ЩЕЛ КОНУСНОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВОЙ ДРОБИЛКИ1Изобретение относится к способам автоматической установки разгрузочной щели в конусных эксцентриковых дробилках среднего и мелкого дробления и может быть широко использовано в горно-металлургической, химической и строительной отраслях промышленности,Известен способ регулирования разгрузочной щели конусной эксцентриковой дробилки, включающий установку щели гидротолкателями с последующим закручиванием резьбового кольца 1.Однако при таком способе не обеспечивается высокого уровня автоматизации,Известен такке наиболее близкий к изобретению способ регулирования разгрузочной щели конусной эксцентриковой дробилки путем сближения в осевом направлении внутреннего и наружного конусов и контроля нулевого уровня щели с последующим ее увеличением до заданного уровня 21.Данный способ позволяет во время остановки дробилки поднимать внутренний конус при помощи гидроцилиндра до его контакта с наружным конусом, фиксируя в этом положении условную нулевую щель посредством датчика, регистрирующего скачок давления масла под плунжером гпдроцилиндра, Затем тем же гидроцнлиндром внутренний конус опускают на величину, соответствующую требуемому размеру разгрузочной щели.Недостатки указанного способа состоятв низкой достоверности зафиксированной нулевой щели из-за неизбежной эллиптич- ности и неконцентрнчности броней, достигающей в сумме 4 - 5 мм, возможном кон такте конусов в зоне минимальных размеров броней. 11 оскольку для дробилок мелкого дробления требуется установка щели 5 - 6 мм, погрешность в этом случае может быть недопустимо велика. Не учитывается влияние зазоров в эксцентриковой втулке по конической и цилиндрической поверхностям. Увеличение щели после ее установки на основании замеров на холостом ходу может достигать 3,5 мм в рабочем режиме.Это объясняется тем, что на холостом ходу внутренний конус благодаря своей центробежной силе выбирает зазоры в эксцентриковой втулке и максимально приближается к наружному конусу. В рабочем режиме его центробежной силы недостаточно для разрушения руды, из-за чего он максимально удален от неподвижной брони и щель за счет этого вырастает по отношению к установленной. Поэтому смыкание конусов625 О Составитель Л. Шарова Тскред Н. Рыбкина зсдактор Т, Кузьмина Корректор Н. федорова Годписиое Наказ 1193/1 Г 1 зд. М 053 1 ираак 778 11110 1 осударствсипого комитета Совета,тпиистров ССС 1 з по делам изобретений и открытий 113035, Ъ 1 осква, Ж-,55, Раушскал паб., д. 4/5Типографии, пр. Сапунова, 2 при остановленной дробилке и репстрация ь этот момент нулевой щели пс приводит к достоверным замерам и устаповкс требуемой сс величины. Кроме того, шОсоб пс может быть использован для широко распрострапсгпых и удобных Б эксплуатации копуспых дробилок с резьбовой рсгулпровкоп щели.цель изобретения - повышснис точност 1 регулирования в дробилках. 1 О,цостигастся это тем, что при предлагаеъ 1 ом способе регулирования разгрузочной щели копусгой эксцентриковой дробилки, Бключ 210 щсъ 1 сбл 5 кение В ОсеВОь напр 2 В- лсгии ьпутреннего и наружного конусов и 15 контроль нулевого уровня щели с последу 1 огцпм се увеличением до заданного уровн 51, дополнитслыО изъ 1 еря 1 ОГ ради 2 льный зазор Б подшипниках приводных втулок, а сближспис конусов производят на холостом 20 ходу дробилки до первого пх соударегия, контроль нулевого уроьня щели осуществляют по моменту соударепия конусов, и увеличение щели до заданного уровня производ 5 т путем отворачивания резьбового 25 ко,ьца с учетоъ 1 радиального зазора в подшипниках приводных Втулок. Сущность способа заключается в следующем. 30От мечаот момент первого соударспия 01 з 011 с 11 ОНУсОБ Н 2 холостом ходУ, котОРый Озпачас 1, что В этот 10 ыепт достигпута ъ 1 иппъ 121 ьпо возможп 251 для холостОГО ход 2 щель с учетом существующей эллиптично сти футсровок, та щель регистрируется датчиком как псходн 2 я.,Цл 5 каукдои коп 1 среИой Д 1 зобЛки характе 1 зны свои зазоры в приводных иулках, которые так же индиьидуально учитываются при установке 40 трсбуеъой щели.Наприм р, если требуется установить для )забочс 10 режима щель 6 мм в дробилке 151,1-220, у которой суммарные зазоры ь при 130 дпых Булках рав 51 ы В среДнсм 45 3,5 мм, то от засриксировапного при первом соударении броней значения щели отворачиваот рсзьбовое кольцо наружной брони па Величину, соответствующую щели 2,5 мм. 50 Таким образом достигается установка достоверной величины щели, что позволяет получать продукт без наличия в нем класса +30 мм и при содержании класса - 16 мм 56% (при использовании известного способа в продукте содержалось 10% класса +30 мм и класса - 16 мм 45%).В итоге достигается снижение средневзвешенного размера крупности продукта на 15%, что дает повышение производительности мельниц примерно на 4% по известной формуле41/ с)где- коэффициент повышения производительности мельницы;1 Э - первоначальный средневзвешенный диаметр куска в продукте дробления;д - полученный средневзвешенный диаметр куска в продукте дробления, полученного при использовании предлагаемого способа. Ф ор мул а изобретенияСпособ регулирования разгрузочной щели конусной эксцентр иковой дробилки, включающий сближение в осевом направлении внутреннего и наружного конусов и контроль нулевого уровня щели с последующим ее увеличением до заданного уровня, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования в дробплках, дополнительно измеряют радиальный зазор в подшипниках приводных втулок, а сближение конусов производят на холостом ходу дробилки до первого их соударения, контроль нулевого уровня щели осуществляют по моменту соударения конусов, и увеличение щели до заданного уровня производят путем отворачивания резьбового кольца с учетом радиального зазора в подшипниках приводных втулок,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Донченко Л. С. и др. Эксплуатация и ремонт дробильного оборудования. М., 1-1 едра, 1972, с. 134.2, 11 атент СШЛ3700175, кл. В 02 С 25/00, опубл. 1972.