Устройство для определения размера разгрузочной щели конусной инерционной дробилки

Союз Советски Сцналмстицесим Республик) Я. Кл С 25/00 единением заявкиретеенный внтетСССРделам зебртейетемтй) Авторы изобретен асьев, Н. А. Иванов и В аро сесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научио-. ледовательский и проектный институт механи ской обработка попеапых покопаеиых В явитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗИЕРАРАЗГРУЗОЧНОЙ ЩЕЛИ КОНУСНОЙ ИНЕРЦИОННОЙ ДРОБИЛКИ сиижа- ства 20 Изобретение относится к области дробления различных материалов и можетбыть использовано во многих отрасляхнародного хозяйства, в частности, в черной и цветной металлургии,Дпя обеспечения стабильности технологических параметров (производительности и крупности продукта) дробилкитребуется постоянный контроль размераразгрузочной ее щели В инерционныхконусных дробилках размер раэгрузоч Оной щели удобно определять по величине угла отклонения дробящего конуса отвертикали.Известно устройство для контроля ирегулирования разгрузочной щели инерционной дробилки, включающее датчик,выполненный в виде цилиндра, в полостикоторого размещен подпружиненный шток,один конец которого снабжен роликом,взаимодействующим с подвижным дробящим конусом, а второй конец связанс чувствительным элементом, управляющим разгрузочной щелью дробилки 11 . Его основной недостаток - наличиеханического взаимодействия мечиком и подвижным конусом, чтоет точность и надежность устрой Известно другое устройство дпя определения размера разгрузочной щели конусной инерционной дробилки; включающее преобразователь угла отклонения дробящего конуса, соединенный с блоком регистрации )2 ). Это устройство ближе к описываемому изобретению. В нем. преобразователь угла отклонения выполнен в виде индуктивных датчиков, расположенных через 90 вокруг шарового шпинделя в.кольцевой кассете, закрепленной в расточке подшипника. Его основной недостаток - сложность извлечения информации от датчиков укаэанного типа, что в конечном итоге снижает точность и надежность устройства и, как следствие, эффективность контроля.Целью изобретения является повышение точности и надежности устройстваа также повышение эффективности контропя за положением дробящего конуса.Эго достигается тем, что в устройстве дпя определения размера разгрузочной щели конусной инерционной дробил ки, включающем преобразоватепь угля отклонения дробящего конуса, соединенный с блоком регистрации, преобразователь угла отклонения выполнен в виде цилиндрической катушки возбуждения и1 О установленного внутри нее ферромагнитного стержня, причем цилиндрическая катушка механически связана с корпусом дробилки и расположена соосно с ним, а ферромагнитный стержень, механически 15 связан с вершиной дробящего конуса, и его ось совпадает с осью этого конуса, кроме того, цилиндрическая катушка возбуждения выполнена с клиновым. ферромагнитным выступом, расположенным 20 с ее внутренней стороны.На фиг. 1 показано устройство дробилки на фиг. 2 - компоновка преобразоватепя угла отклонения и его отдель 5 ных элементов.Устройство состоит из преобразователя 1 угла отклонения дробящего конуса 2 от вертикали Е в электрический сигнал ЬО и блока регистраци сигнала (последний на фигурах не показан), Пре 30 образоватепь 1 выполнен в виде цилиндра 3, несущего катушки возбуждения 4; соединенные, например, по дифференци апьной схеме в электрический попумост, подключенный в точках 5,6 и 7 к блоку регистрации сигнапа. По отношению к ферромагнитному стержаб 8, механически связанному с дробящим конусом2 и вибратором 9, ципиндр 3 уствнов 40пен с воздушным. зазором. Дпя обеспечения слежения за положением дробящего конуса в дроцессе работы дробилки цилиндр 3 снабжен клиновым ферромагнитным выступом 10, расположен 45ным с внутренней его стороны и создающим локальное ступенчатое изменениемагнитного поля внутри этого цилиндра,Зашита преобразователя 1 от повреждения со стороны падающих и нвходящих 50ся в приемной камере 11 кусков рудыосуществляется с помощью предохранительного узпа 12, механически связанного с цилиндром 3 и корпусом 13 дрс- бипки. Последний с помощью амортизаторов 14 установлен на фундаменте 15.55В качестве ферромагнитного стержня 8 может быть использована любая другая петель, механически связанная с дробящим конусом и совершающаяугловые колебания, которые могут бытьпоставлены в соответствие с размеромразгрузочной щели. Например, это можетбыть вал вибрвтора 9 ипи связанный сним шаровой шпиндель 16,На фиг, 1 цифрами 17 и 18 показаны соответственно вход и выход дробинки.Устройство работает следующим образом. Под действием центробежной сипы, развиваемой вибратором 9, ось дробящего конуса 2 совершает прецессионные движения относительно вертикали 1,образуя с ней угол у , последний ставится в соответствие с размером разгрузочной шепи 5 . При этом нулевому уровню сигнала на выходе измерительной схемы соответствует нулевоезначение угла г. Отклонение контролируемого элемента 8 на уголотвертикали вызывает изменение индуктивности преобразователя 1, в результатечего на его выходе появляется сигналрассогласования д 0, который в конечном счете пропорционален величине шепи 5 . Укаэанный сигнап с выходапреобразоватепя 1 подается последовательно на вход блока обработки и далееблок регистрации размера щели 5, Клиновой выступ 10 обеспечивает привязку параметров сигнала ьО к координатным осям дробилки Х - У (см. фиг. 2),что необходимо, например, в случае опредепения характера и закономерностей движения дробящего конуса 2, Сигнал дц зависит только от угла т .Формула изобретения1. Устройство дпя определения размера разгрузочной щели конусной инерционной дробилки, включающее преобразователь угла отклонения дробящего конуса, соединенный с блоком регистрации, о т л и. ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью повышения точности и надежности устройства, преобразователь угла отклонения выполнен в виде цилиндрической катушки возбуждения и установленного внутри нее ферромагнитного стерж ня, причем цилиндрическая катушка механически связана с корпусом дробилки и расположена соосно с ним, в ферромагнитный стержень механически связан с вершиной дробящего конуса, и его ось совпадает с осью этого конуса,641997 17 2. Устройство по п.1, о т и и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности контропя эа положением дробящего конуса, ципиндрическая катушка возбуждения жпопнена с клиновым ферромагнитным выступом, раолопоженным с ее внутренней стороны. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР5 Мо 196536, кл. В 02 С 25/00, 1957 2. Авторское свидетельство СССР458335, кл. В 02 С 25/00, 197 Р641997ф зиСоставитель Л, Шарова Редактор В, Трухин Техред Э, Чужик Корректор Е, Пап з 7633/6 Тираж 7) Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССРло делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскай наб., д. 4/5щиал ППП фПатент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4