Вальцовый станок

о 11961750 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскиаСоциаектнчеснивРеспфамв(23) ПриоритетОпубликовано 3009.82. Бюллетень Мо 36 13 1 М. Кл. В 02 С 4/02 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретеиий и открытий.4 (088.8) Дата опубликования описания 30.09.82(72) Авторизобретения В,Н.Болинов Горьковское отделение Всесоюзнисследовательского и экспериментально(71) Заявитель института продовольственного мав 1 иностроения, Изобретение относится к устройст вам для иэмельчеиия сыпучих продуктов; лреимуществевно зерна и его составных частей, применяеьых в мукомольно-крупяной и комбикормовой промышленностях. Известна двухвалковая дробилка с гладкими валками, валы которых установлены на подшипниках, перемещающих ся по направляющим вдоль оси дробилки и удерживающихся в рабочем положении с помощью амортизационных спиральных пружин, жесткость которых регулируют с помощью гайки и шпильки, а ширину выходной щели - с помощью прокладок, устанавливаеьых между корпусом подвижного подшипника и упорной штангой со стороны другого валка 1).Недостатком этой дробилки является ее неуравновешенность, вследствие чего создается одностороняя динамическая нагрузка на фундамент.Наиболее близким к изобретению является вальцовый станок для измельчения сыпучих зерновых продуктов, содержащий два опорных вала с мелющими зальцами, один иэ которых выполнен на подвижных подшипниковых опорах, кинематически связанных с по 1 ханевым пневмоприводом их перемещения, а такжейсточник сжатого газа (2.Недостаток известного устройствазаключается в увеличении потерь энергии иэ"эа низкого объемного КПД ас"пирационного вентилятора и проскальзывания в фрикционных парах ременнойпередачи.Цель изобретения - снижение энергетических потерь.Укаэанная цель достигается тем,что вальцовый станок для измельчениясыпучих эерновцх продуктов, содержа.щий два опорных вала с мелкщими вальцами, один иэ которых выполнен наподвижных подшипниковых опорах, кинематически связанных с поршневымпневмоприводом их перемещения, и так- гО же источник с атого гаэат снабжен дополнительным поршневым пневмоприводом, надпоршневая полость которогосоединена с подпоршневой полостьюпневмопривода перемещения подвижныхподшипниковых .опор, при этом источник сжатого газа выполнен в видепоршневого компрессора, шток поршня которого кинематически связанпосредством кулачка с опорным валом,одного из вальцев, а корпус поршня З 0 компрессора снабжен жестко соединен 961750ной с ним поворотной опорой и посредством гибкого трубопровода соединен с надпоршневой полостью дополни.- тельного пневмопринода.На чертеже схематично изображен вальцовый станок. 5Рабочими органами станка являются мелющие вальцы 1 и 2, причем пос" ледний заключен в подвижные подшипниковые опоры 3. Кинематическая связь между вальцами 1 и 2 осуществляется 10 жестко закрепленными на их цапфах шестернями 4 и 5. На второй цапфе зальца 2 закреплен посредством шпоночного соединения кулачок 6.Свободный конец подвижных подшип никовых опор 3 подвешен посредством подвески 7 к шипу эксцентрикового вала 8, на котором жестко закреплен рычаг 9, шарнирно соединенный со штоком 10 поршневого пневмопринода, выполненного в виде пненмоцилиндра 11 одностороннего действия с шарнирной опорой 12.Подпоршневая полость пневмоцилиндра 11 соединена гибким шлангом 13 с электропневматическим клапаном .14, а последний - с надпоршневой полостью пневмоцилиндра 15 дополнительного пненмопривода, шток 16 которого упирается в рычаг 17, жестко соединенный с корпусом поршневого компрессора 18 посредством опоры 19. При этом рычаг 17 и опора 19 шарнирно закреплены на оси 20 шток поршневого компрессора 18 содержит ролик 21, который поднимается к кулачку 6 от воз- З 5 дейстния пружины 22. Надпоршненая полость пневмоцилиндра 14 дополнительного пневмопрннода содержит обратный клапан 23 и соединяется гибким шлангом 24 с рабочей полостью 40 компрессора 18,Работа предложенного устройства начинается с сообщения вращения вальца 1, а от него через шестерни 4 и 5 вальцу 2 и кулачку б, который периодически перемещает поступательно ролик 21 и шток компрессора 18. Последний начинает периодически сжимать воздух, находящийся в его рабочей полости и в гибком шланге 24. При достижении давления требуемой величины воздух начинает проходить через клапан 23 в надпоршненую полость пневмоцилиндра 15 дополнительного пневмопривода.В дальнейшем, если с пульта управления дистанционно открыт электро- пневматический клапан 14, сжатый воздух из дополнительного пневмопривода начинает заполнять подпоршневую полость пневмоцилиндра 1 1,шток 10 ко торого поворачивает против часовой стрелки рычаг 9 и эксцентриконый валШип эксцентрикового вала 8 перемещает вверхподвеску 7 и свободный конец подвижных подшипниковых опор 3.65 И результате происходит привал(сближение) мелющих вальцов 1 и 2,которые начинают измельчать поступающий между ними продукт.При прекращении снабжения электроэнергией отключается электропневматический клапан 14 и йрекращаетсявращение вальцов 1 и 2, а также кулачка б. При этом прекращается выработка сжатого воздуха компрессором18 и через электропневматическийклапан 14 давление воздуха н пневмоцилиндрах 11 и 15 уравняется с атмосферным, В результате рычаг 9, эксцентриковый вал 8, подвеска 7 и подвижные подшипниковые опоры возвращаютсяв исходное положение, т.е, происходитотвал вальца 2 от вальца 1.При отключении только электропневматического клапана 14, а также.придлительном режиме работы, давлениесжатого воздуха в пневмоцилиндре 15достигает той величины, при которойусилие пружины 22, что становитсяпричиной поворота рычага 17, опоры19, компрессора 18 против часовойстрелки относительно оСи 20. В результате нарушается контакт ролика21 с кулачком 6 и прекращается выработка сжатого воздуха в компрессоре 18,При утечках сжатого воздуха н неплотностях соединений деталей и привключении электропневматического кла-пана 14 энергия сжатой пружины 22начинает расходоваться на поворотназванных деталей в исходное положение и выработка сжатого ноздуха возобновляется.Экономический эффект .достигается за счет исключения применения мельницами стационарных компрессорных установок для ныработки сжатого воздуха к устройствам грубого принала нальцов у вальцовых станков.Формула изобретенияВальцовый станок для измельчения сыпучих зерновых продуктов, содержащий два опорных вала с мелющими вальцами, один из которых выполнен на подвижных подшипниковых опорах, кинематически связанных с поршневым пневмоприводом их перемещения, а также источник сжатого газа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергетических потерь, он снабжен дополнительным поршневым пневмоприводом, надпоршневая полость которого соединена с подпоршневой полость пневмопривода перемещения подвижных подшипниковых опор, при этом источник сжатого газа выполнен в виде поршневого компрессора, шток поршня которого кинематически связан961750 56/9 Тираж 64.6 Под ВНИИП к филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектна посредством кулачка с опорным валомодного иэ вальцев, а корпус поршнякомпрессора снабжен жестко соединенной с ним поворотной опорой и посредством гибкого трубопровода соединен с надпоршневой полостью дополнительного пневмопривода. Источники информации,принятые во внимание при экспертиэе 1. Сиденко П.М. и др., Иэмельчение в химической проьыаленности,Й.,Химия, 1977, с. 81-82. 5 2, Авторское свидетельство СССР 9 272032, кл. В 02 С 4/02, 1968