Сталь

ОП И САН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик оц 960309(22) Заявлено 2704,81 (21) 327916 6/22-02с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 2309,82, Бюллетень Йо 35 Р 1 М Кз С 22 С 38/60 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 669. 14. .018.52.8- -194(088.8) Дата бпубликования описания 230982(7) Авторы изобретения М.И. Карпенко, Д.И. Марков, А,П. Михарев и Н.Й. Хавхун Гомельский политехнический институ 71 Заявител 54) С обий, бор при си компонентов;,ьму,тноше жит щем ес.Ъ 0,1-0,3 2,3-13,6 2,3-3,7 0,5-1,5 0,3-1,7 0,1-1,1 ,01-0,3 стальное УглеродХромМарганецМолибденСурьмаНиобийБорЖелезо 5 15 алей Цельюение коости ст ения является повыой и термической стой зобозии в ких обр2860-6рабочеО вором Цель додержащаолибден,Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к нержавеющим мартенситным сталям, используемым для изготовления деталей, работающих в условиях коррозионно-усталостного воздействия сред и повышенных температур.Наиболее близкой к изобретению является сталь Г 13 содержащая, вес.%:Углерод 0,08-0,25Хром 12,0-15,0Марганец 2 0-4 ОМолибден 0,5-1,5Еелезо ОстальноеПри использовании этой стали для изготовления деталей, эксплуатируемых в условиях интенсивного корроэионно-усталостного воздействия н повышенных температур, стоимость ,стали недостаточна. Ото.чается недостаточная термическая стойкость. игается тем, что сталь,глерод, .хром, марганец,лезо, дополнительно содер-З Сталь выплавляют в индукционныхчах открытым способом. В разливочные ковши вводят перед. вйпускоМ расплава иэпечи комплексные сплавы на основе сурьмы для модифицирования или легирования. Готовую сталь разливают фракционно на пробы . и пробные бруски.В табл. 1 приведены составы ст опытных плавок.: Образцы для Физико-механических испытаний подвергают нормализации при 980-1050 оС. Предел коррозионной усталости определяют на цилиндричесазцах типа Ч по ГОСТ5 при непрерывном смачиванкий части образцов 10-ным растазотной кислоты. Коррозионную960 30,9 стойкость определяют в 10%-ном раст,воре хлорида натрия.Ударную вязкость определяют на образцах с острым надрезом радиусом 0,25 мм, с углом 45 ф, с использованиЬм маятникового копра модели ИК-ЗОА. 5В табл. 2 приведены результаты физико-механических испытаний и исследования коррозионной и термической стойкости сталей.Термическую стойкость определяют О по колич 4;ству циклов нагрева до 900 фС и охлаждения в воде до образо" .вания трещины. Стендовые испытания. на струеударных установках коррЬзионно-усталостной стойкости сталей при 5 350 фС показывают следующие результаты,: 168, 194, 206, 118 й 123 соотТ а б л и ц а 1Ф т Г Содержание компонентов, вес.Ъ, в стали Компбненты предлагаемой известной 0,1 0,1 0,25 0,3 0,2 136 13,6 12 3 13,0 12,3 3,7 2,8 4,0 2,3 0,8,0,5 0,8 0,5 1,5 1,7 0,3 0,9 0,7 0,1 0,3 0,07 0,01 Остальное,7 7,5 16 32,углеродХромМарганецМолибденСурьмаНиобий ветственно для сталей составов 1-5. В качестве эталона используют сталь марки 12 Х 13, коррозионно-усталостная стойкость которой принята за 100,Как видно иэ результатов испытанийпредлагаемая сталь имеет высокую корроэионно-усталостную стойкость при температурах до 350 С и может быть использована для изготовления деталей, работающих в нейтраль ных и кислых средах, в условиях интенсивного.корроэионно-усталостного . воздействия и повыаенных динамических нагрузках.Экономия от замены известной стали предлагаеьюй для работы в условиях интенсивного коррозионно-усталостного Воздействия составляет 6,7-9,5 руб./т.960309 Продолжение табл, 2,14,8 17,2 158 172 3 34,0 10,6 8,7 140 4 22,3 142 23,6 9,3 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе,1. Авторское свидетельство СССРСоставитель Л. СуяэоваРедактор Н. Гунько Техред Ч:Рейвес, Корректор Л. Бокшан Заказ 7157/34 Тираж 660 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий113035, Москва,. Ж, Раушская наб. д, 4/5 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретенияСталь, содержацая углерод, хром, марганец, молибдеи, желево, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повиаения коррозионной и термической стойкости, она дополнительно содержит сурьму, ниобий, бор при следукщем :соотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,1-.0,3Хром . 12,3-13,6 МарганецМолибденСурьмаНиобийБорЖелезо 2,3-3,70,5-1,50,3-1,7 .0,1-1,10,01-0,3Остальное