Чугун
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет ГосударственныИ комитет СССР по делам изобретениИ и открытиИ(54) ЧУГУН Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойким серым чугунам, применяемым в машиностроении в литом состоянии.Известен чугун следующего химического состава, вес.%:Углерод 3,2-4,0Кремний 2,0-3,8Азот О, 0035-0, 02Железо ОстальноеВ качестве сфероидизатора графита применяются магний, кальций и церий или лигатура на их основе 13.В литом состоянии известный чугун имеет предел прочности 54,5 58,4 кгс/мм 1, но обладает недостаточным пределом корроэионной усталости.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является чугун, содержащий, вес.а:Углерод 2,6-3,5Кремний 1, 0-2,7Марганец 0,5-3,0Бор 0,04-0,1 Азот 0,04-0,1Железо ОстальноеДисперсность перлита в отливках иэ известного .чугуна составляет П 1,4 - П 1,6 (по ГОСТ 3443-77) Износ чугуна при трении составляет ,14-16 мкм 2Отмечаются. низкие показатели динамической прочности .и предела коррозионной усталости этого чугуна в литых изделиях, что снижает их надежность. Цель изобретения - повышение пре-. дела корроэионной усталости и динами-. ческой прочности.Цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний марганец,. азот, бор и железо, дополнительно содержит кальций, редкоземельные металлы и стронций при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Углерод 2,9-3,5Кремний 2,0-2,6Марганец 0,7-2,1Азот 0,02-0,1Бор 0,002-0,1 Кальций 0,002-0,08Редкоземельныеметаллы 0,002-0,06Стронций 0,001-0,04Железо ОстальноеДополнительное введение 0,002 0,08 вес.В кааьция ч 0,002-0,М вес.В редкоземельных металлов способствует измельчению графитнйх включений960301 и получению в отливках шаровидного графита.Твердость чугуна 183-193 НВ.П р и м е р. Чугуи выплавляют в .индукционных электропечах с перегревом до 1530-1550 фС и введением азотированных ферросплавов. При сливе расплава в разливочные ковши вводяткомплексные сплавы-модификаторы, содержащие кальций, редкоземельные металлы, кремний и стронций. Составы. предлагаемого и известного чугуиов приведены в табл. 1,Таблица 1 Компоненты известном предлагаемом 3,0 3,5 3,5 3,2 2,9 2,7 1,3 2,3 2,6 2,0 1,7 0,7 1,7 2,1 Ь,02 0,1 0;06 0,05 0,1 Азот 0,1 0,06 0,06 0,2 Бор 0,08 0,04 Кальций 0,03 0,02 0,06 РЗМ 0,04 СтронцийЖелезо Остальное Остальное Остальное Остальное Остальное Результаты металлографических ис". , ческих испытаний приведены вследований чугунов и физико-механи,табл. 2.ь Таблица 2 П 1,4 Гф П 1,6 Гф Грцз 9 43,5 Известный 180 6 6,0 3 95 Пд 10 Гф 2-Г, 4 9,2 агаемы 3 2,8 Пд 0,3 . Гф 11-. Г 4 П 0,5 Гф 10- РРрэ 25 2,5,ецеляют намм типа Т коррозион у ной усталостина цилиндрических образцах ,типа Ч по ГОСТ 2860- 5 65. ю вяз сечен 4-78) сть о м 10 а пре обраэцГО(;Т Углерод Кремний, Марганец 0,002 0,002 0,902 0,001960301 Формула изобретения О Составитель С.ДеркачеваТехред Ж,Кастелевич Корректор О,Билак Редактор Н.Гунько Заказ 7156/33 . Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ж ев тьее ф Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4Лэ приведенных данных видно, что предлагаемый чугун обладает более выаокими физико-механическими свойствами и жизнестойкостью в литом состоянии. Он может быть использован для изготовления чугунных деталей, работающих в узлах сухого трения и подвергающихся ударным нагрузкам. Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, азот, бор и железо, отличающийся тем, что, . с целью повышения предела коррозионной усталости и динамической прочности, он дополнительно содержит кальций, редкоземельные металлы и стронций при следующем соотношениикомпонентов, вес.ЪУглерод 2,9-3,5Кремний 2,0-2;6Марганец 0,7-2,1Азот 0,02-0,1Бор 0,002-0,1Кальций 0,002-0,08Редкоземельныеметаллы 0,002-0,06Стронций 0,001-0,04Железо Остальное Источники информации,принятые во внимание при экспертизе5 1. ПатентСША В 3891432,кл. 75-130, опублик. 1975.2. Авторское свидетельство СССР
СмотретьЗаявка
3273153, 14.04.1981
ГОМЕЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КАРПЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, НАУМЕНКО ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, ПОРУКОВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, НИКИФОРОВ ЕВГЕНИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ТИТКО ФЕДОР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
Опубликовано: 23.09.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-960301-chugun.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Чугун</a>
Способ деформационно-термической обработки сплавов высокого демпфирования на основе системы железо-марганец-кремний
Номер патента: 1772177
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко
МПК: C21D 8/00
Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов
...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...
Сталь
Номер патента: 1109467
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Булатников, Грузнов, Грушко, Доронькин, Кругликова, Лосев, Репина, Узлов, Франценюк, Шаповалов, Яценко
МПК: C22C 38/54
Метки: сталь
...алюминия в твердомрастворе и количество включений окислов алюминия, что ухудшает пластичность и снижает предел усталостногоразрушения.Бор в количествах. менее0,0005 мас. 7 расходуется преимущественно на раскисление и не способствует упрочнению от образования боридных включений и измельчения зерна стали, при его содержании свыше 0,01 мас. 7 возможно снижение пластичности из-за выделения включений боридов в виде сетки по границам зерен и образования боридной эвтектики. Это отрицательно сказывается также на ударной вязкости и пределе усталостного разрушеееияАзот в количестве менее 0,001 мас,не обеспечивает необходимого упрочнения путем образования карбонитридов алюминия и бора, а в количестве более 0,01 мас. 7 усиливает охрупчивание и...
Способ легирования и модифицирования сплавов железа кремнием и кальцием
Номер патента: 1765193
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Габдулова, Соловьев, Толстогузов
МПК: C21C 7/00, C22C 35/00
Метки: железа, кальцием, кремнием, легирования, модифицирования, сплавов
...близок по содержанию кальция к стандартным сплавам марок СК 10-СК 15 и заметно богаче указанной выше механической смеси. С другой стороны, плотность получаемого сплава выше, чем плотность сплава СК 25. Кроме этого, восстановление кальция в брикетах происходит на поверхности, прилегающей к раскисляемому металлу. По этим причинам капли получаемого сплава по ходу всей обработки металла изолированы от взаимодействия с кислородомвоздуха самими брикетами и образующимся шлаком СаО-СаГг-ЯОг, Это повышаетполезное использование кальция и полностью ликвидирует пироэффекты, обычно наблюдаемые при введении в сталь обычных сортов кускового силикокальция.Для получения заявляемой механической смеси могут использоваться стандартные сплавы кремния с...
Жаростойкий чугун
Номер патента: 834200
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Даманников, Карпенко, Карпов
МПК: C22C 37/10
Метки: жаростойкий, чугун
...0,2-3,0 Медь .О, 1-1, 3 Магний 0003-0,05Кальций 0,01-0,12Никель 0,2-2,2Бор 0,02-0,8Азот 0)01-0,08Железо ОстальноеВведение в состав стали РЗМ, иттрия,бора и азота приводит к образованиюмелкодисперстных нитридных 1 включенийи равномерному их распределению вобьеме металла, что способствует ста-.билизации структуры при эксплуатации834200 хие формы 200 кг разливочным ковшом при 1440-1460 еС после обработки расплава комплексными модификаторами, содер,жащими алюминий, никель, кальций, магний или редкоземельные металлы;В табл. 1 приведен химический состав предлагаемого чугуна. в условиях повышенных температур, атакже повышению динамической прочности.П р и м е р. Выплавку чугунов ро-.изводят в индукционных с кварцитовымтиглем электрических...
Чугун
Номер патента: 901328
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Карпенко, Карписонов
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...в дуговыхКальций 0005-0,05 оти индукционных электропечах,Азот 0,003-0,08 З Введение в чугун кальция, азота, висмутаОдин элемент или теллура осуществляется при разливке виз группы висмут виде азотированных ферросплавов или- комп.теллур 0,0002 - 0,0007 лексных модификаторов.Железо Осте чьноеВведение в чугун кальция, азота, висмута 1 Химический состав, механические свойства,или теллура в предлагаемых пределах позволя- термическая стойкость предлагаемого и извест.ет поаввизь ударную вязкость и термическую ного чугунов приведены в таблице."1 Жиэ 101 ЕЮЭо Д со со юсо лл 1сч Ю 0с ю ( л л л л л0,005 - 0,050,01 - 0,30,01 - 0,110,003 - 0,030,005 - 0,050,003 - 0,08 Составитель Г. ДудикТехред С.Мигунова Корректор М. Пожо Редактор С,...
Предыдущий патент: Чугун
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Устройство для управления сборочным роботом