Реагент для обработки глинистых буровых растворов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сею э СоветсиикСфцивпистичвсиинРвспублии 960218(51) М, Кд, С 09 К 7/02 Эфукдретщеыд каетет СССР де денем нэеервтеннй н.етнрытнй(53) УДК 622243. , 144 (088. 8) Дата опубликования описания 23.09.82 4П. В. Ткаченко, Б. И. Шнапер, В. П. Злобин,И. ф. Зинчук и П. А. Лещинский(72) Авторы изобретения 54) РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТК ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВкости и стати ига бурового менном снижении вкого напряжения свора. ст. ставленная це еагент дополн кислое железо ирующего аген лекислотных и м соотношении ль достига ительно соа в каче та применя роизводств компонента что серн дифи ды у дующ держ стве ют о при в, ве слес. ч.: Бурый Едкий Отход 10,0 2 ,.0-, 15,0 угольнатруглекислотныходствислое железоуглеКислотныхяют собой водньй 9 - 123 монощелочи, до 7 Ф салия, кремния и 0,7 2 1 одствСернок Отходы редставл одержащи произ й рас этанол оединдруг минаний 15- 24 железа, таллов. Приме позволяе вязкость-Изобретение относится к технике и технологии получения порошкообраз ного углещелочного реагента, применяемого для химической обработки буровых растворов,5Известен углещелочной реагент для обработки буровых растворов 1,13.Однако с ростом температуры эффективность этого углещелочного реаген-. та, (УВР) значительно снижается. щНаиболее близким по технической сущности к изобретению является реагент для обработки глинистых буровых растворов, содержащий бурый уголь едкий натр и модифицированный агент 12)5Недостатками известного реагента являются применение дорогостоящего и дефицитного моноэтаноламина, а также необходимость введения в буровой раствор, обработанный реагентом, пониэителей вязкости (ХЛС, сунил и др.) что снижает экономичность реагента.Целью изобретения является удешевление стоимости реагента при оановрение предлагаемого реагенболее эффективно снижать статическое напряжение3 960218сдвига (СНС) буровых глинистых растворов, исключить их обработку другими химическими реагентами, а такжеснизить стоимость за счет замены доерогостоящего моноэтаноламина отходами углекислотных производств,аПолучение порошкообразного реагента осуществляется в винтовых шнекахсмесителях, куда подают бурый угольи 42-ный раствор каустической содыв соотношении 5 : 1, считая на сухуюмассу угля и безводный едкий натр, Затем прибавляют отходы в количестве453 от веса бурого угля (или 5 моноэтаноламина, при его содержании в отходах 9 Ф) и сернокислое железо в количестве 10 - 20. Сернокислое железоможно подавать в сухом виде или предварительно растворять его в отходахпри соблюдении укаэанных соотношений. 20Для удаления дополнительной влаги изреагента, поступающей с отходами, шнеки-смесители снабжены паровыми рубашками. Длина шнеков 55 м, температурареагента 75 - 80 С,23П р и м е р 1. 10 вес ч. бурогоугля влажностью 16,93 и с содержаниемгуминовых 35,73 (на сухую массу) смешивают в винтовом шнеке-смесителе с2 вес. ч, каустической соды, растворенной в воде. Количество воды берутиз расчета, чтобы концентрация раствора соды была в пределах 423. Времясмешения 2 мин. При этом в зоне смешения в результате экзотермичностиреакции температура смеси поднимаетсядо 50 - 55 С. В полученную смесь вводят .0,5 вес. ч. отходов углекислотныхпроизводств и 1 вес. ч. сернокислогожелеза. Реакционную смесь перемешивают с одновременной сушкой при 75 - 80 Св течение 20 мин и выгружают в бункернакопитель для затаривания,Полученный реагент содержит гуминовых по ГОСТ 9517-77-82,5, имеет водоотдачу по ТУ 39-0 1-247-76 5 см ивязкость по СВП28 с.П р и м е р 2. Основную часть процесса проводят в условиях примера 1,аотходы берут в количестве 0,65 вес. ч.Реагент имеет следующие показателисодержание гуминовых 83,2, водоотдача 5 см , вязкость 29 с.13П р и м е р 3. Основную часть про- ицесса проводят в условиях примера 1.Каустической соли берут 3 вес. ч, на15 вес. ч. бурого угля,Реагент имеет показатели: содержание гуминовых 81,93, водоотдача 6,0 смвязкость 32 с.П р и м е р 4, Основную часть процесса проводят в условиях, описанныхв примере 1, э отходы берут в коли-честве 0,75 вес, ч.Реагент имеет показатели: содержание гуминовых 84,153, водоотдача5,0 см , вязкость 31,5 с.ЪП р и м е р 5. Основную часть пррцесса проводят в условиях примера 1,а сернокислое железо берут в количестве 7,5 вес. ч,Полученный реагент имеет показатели; содержание гуминовых 82,5 Ф, водоотдача 5,0 см . вязкость 30 с.3П р и м е р 6, Основную часть процесса проводят в условиях примера 1,а сернокислое железо берут в количестве 2 вес. ч. Реагент имеет показатели: содержание гуминовых 82,0,водоотдача 5,0 см , вязкость 28 с.3П р и м е р 7. Основную частьпроцесса проводят в условиях примера 1, а каустическую соду берут вколичестве 2,5 вес. ч. на 10 вес. ч.бурого угля.Реагент имеет показатели: содер 1жание гуминовых 83,0, водоотдача5,5 см , вязкость 31 с,ЭП р и м е р 8, Осйовную часть. процесса проводят в условиях примера 1,а содержание отходов берут в количестве 0,75 вес, ч, на 15 вес. ч.бурого угля,Реагент имеет показатели: содержание гуминовых 84,153, водоотдача5,0 см , вязкость 32 с.ЭВ таблице представлены свойстваглинистого бурового раствора, обработанного известным и предлагаемымреагентами.Параметры раствора замерялись дои после прогрева в автоклаве при150 С в течение 6 ч,Как следует из данных таблицы, добавление МЭА в виде отходов углекислотных производств вполне заменяетдобавление чистого МЭА, а комбинацияих с сернокислым железом позволяетне только снижать водоотдачу, но ивязкость глинистых растворов,Формула изобретенияРеагент для обработки глинистыхбуровых растворов, содержащий бурый960218 1,О - г,О Составитель А. БалуеваТехред М.Тепер Корректор С., Шекмар Редактор О, Половка Тираж б 61 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб,. д, 4/5Заказ 7143/29 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,5уголь, едкий натр и модифицирующий агент, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления стоимости реэгента при одновременном снижении вязкости и статического напряжения сдвига бурового раствора, он дополнительно содержит сернокислое железо, а в качестве модифицирующего агента применяют отходы углекислотных производств при следующем соотношении компонентов, вес. ч,:Бурый уголь 10,0 - 15,0 Едкий натр . - 2,0 - 3,0 бОтходы углекислотныхпроизводств 0,5 - 0,75Сернокислоежелезо Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Паус К, ф. Буровые растворы. М "Недра", 1973, с. 75 - 83,2. Авторское свидетельство СССР й 618402, кл. С 09 К 7/02, 1976 (прототип).