Способ изготовления буронабивной сваи

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 31.07.80 (21) 29 бб 809/29-33с присоединением заявки Мо -(23) Приоритет -51)М Кл з Е. 02 Р 5/44 Государственный комитет СССР но деяам изобретений и открытийОпубликовано 15.0982, ьюллетень Йо 34 53 УДК 624.154. ,33(088.8) Дата опубликования описания 15.09,82ляетаи,несуэобретение относится к фундамент роению и может быть использовано при устройстве трубчатых набивных свай в буровой скважине.Известен способ изготовления трубчатой буронабивной сваи, включающий орраэование буровой скважины и размещение в ней полого железобетонного ствола, путем установки в скважину двух коаксиально расположенных труб, заливки бетонной массы в .межтрубное пространство и последовательного извлечения труб после схватывания бетона 1.Недостатками такого способа изготовления сваи являются недостаточные несущая способность, прочность мате-. риала н коррозионная стойкость, а также его сложность и многодельность.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления бурона" бивной сваи, включающий образование в,грунте скважины, установку в ней полого ствола с зазором относительНо стенок и дна скважины, введение в по" лость ствола инвентарной трубы, образование уширенной пяты и заполнение зазора между стенками скважины и ство лом, а также йолости ствола конструк"тивным материалом с последующим иэвле"чением инвентарной трубы 2 ).Недостатком такого способа явся низкая несущая способность свЦель изобретения - повышениещей способности сваи.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления. буро.набивной сваи, включающему образование .в грунте скважины, установку вней полого ствола с зазором относитель,но стенок и дна скважины, введе"ние в полость ствола инвентарной трубы,образование уширения пяты и заполнение зазора между стенками скважини истволом, а также полости ствола конструктивным материалом с последующимизвлечением инвентарной трубы, в скважину устанав,ливают полый ствол с ваглушкой на нижнем конце; имеющейсквозной канал, закрытый обратнымклапаном, причем заполнение зазора меж ду стенками скважины и стволом осуществляют перед образованием уширеннойпяты путем подачи твердеющего раствора через инвентарную трубу без давления, а пяту образуют после твердения ЗО уложенного раствора путем нагнетанияв грунт через инвентарную трубу твердеющего рствора под давлением.На чертеже изображена предлагаемаясвая, продольный разрез.Свая включает, буровую скважину 1и установленный на твердеющем раство ре 2 готовый, например, железобетонный полый ствол 3, закрытую в нижнемконце заглушкой 4, снабженную обратным клапаном 5, соединенным с инвен-"тарной трубой б. Для повышения корро эионной стойкости при установке в грунтах с агрессивными водами готовый полый ствол 3 перед погружением в скважину может покрываться антикорроэионным составом 7. Для повышения трещиностойкости сваи полость ствола 3 может заполняться противопучинистым материалом 8.Предлагаемую сваю выполняют следующим образом.20Бурят скважину 1 (в том числе и .под глинистым раствором). Устанавливают в скважину 1 (в том числе запол- . ненную глинистым раствором) готовый, например железобетонный полый ствол 3 с заглушкой 4 на нижнем конце, снабженной обратным клапаном 5. По инвентарной трубе б и обратному клапану 5 подают твердеющейтампонажный раствор и заполняют им затрубное пространство 2 скважины снизу вверх (с одновременным вытеснением бурового раствора, воды или воздуха), промывают инвентарную трубу б водой и после твердения тампонажного раствора 2 по трубе б и обратному клапану 5 про изводят нагнетание твердеющего раствора 9 поц давлением, образуя зону 10 закрепленного грунта под заглушкой 4 сваи, значительно увеличивая несущую способность сваи по пяте и 40 улучшая прочностные и деформативные свойства окружающего грунта. После закачки, раствора 9 инвентарную трубу б отсоединяют от муфты 11 и извлекают для повторного использования, 45 Для обеспечения центрального положения опускаемой трубы в скважине в нескольких уровнях по ее длине прикрепляют центрирующие элементы (на чертеже не показаны), например дере" вянные бобышки, привяэываемые проволокой.При изготовлении трубчатой буро- набивной сваи в грунтах, содержащих агрессивные воды, для повышения коррозионной стойкости готовый, например, железобетонный полый ствол 3 перед погружением в скважину 1 Можно покрывать антикорроэионным составом 7.При устройстве фундаментов в условиях возможного промерзання сваи для повышения трещиностойкости полос ствола можно заполнять противопучинистым материалом 8.Преимущества трубчатой буронабивной сваи, изготовленной предлагаемым способом, состоят в том, что в ней наряду с повышением прочности материала и коррозионной стойкости образованной сваи возможно увеличение несущей способности в слабых грунтах по сравнению с известными трубчатыми сваями на 20-25.Формула изобретенияСпособ изготовления буронабивнойваи, включающий образование в грунтескважины, установку в ней цолого ствола с зазором относительно стенок идна скважины, введение в полость ствола инвентарной трубы, образованиеуширенной пяты и заполнение зазорамежду стенками скважины и стволом,а также полости ствола конструктивным материалом с последующим извлечением инвентарной трубы, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения несущей способности сваи,в скважину устанавливают полый стволс заглушкой на нижнем конце, имеющейсквоэной канал,закрытый обратнымклапаном, причем заполнение зазорамежду стенками скважины и стволомосуществляют перед образованием уширенной пяты путем подачи твердеющегораствора через инвентарную трубу бездавления, а .пяту образуют после твердения уложенного раствора путем нагнетания в грунт через инвентарнуютрубу твердеющего раствора под давлением.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Еим А Ю. Экспериментальное,исследование технологии изготовлениявибранабивных свай трубчатого сечения. Труды научно-технической конференции аспирантов и молодых специалистов ВНИИГС, Л 1974, с. 22-25.2, Авторское свидетельство СССР9 502087, кл, Е 02 0 5/50, 1973 (прототип).958595 Составитель Г. Зорина Редактор АДолинич Техред И.ГайдУ Корректор И. Макаренко