Способ управления двухступенчатым процессом разделения газожидкостной смеси

Номер патента: 1319960

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Богаенко, Ковалев, Ронжин, Юдаков

МПК: B21B 37/74

Метки: горячей, полосы, прокатки, процессе, температуры

...третий вход суммирующего усилителя 27, но дальше не проходит, так как ключ 28 разомкнутый и одновременно поступает на информационные входы субблоков 25 и 26 запоминания, однако он запоминается только в субблоке 25, работой которого управляет канал в блоке 15 управления, состоящий из .элемента 38 совпадения, триггера 47 и элемента 49 задержки на отключение.Одновременно эта информация поступает в блок 6 формирования сигналов управления на вход релейного элемента 29 и через замкнутый ключ 35 на первый вход нуль-органа 31, на выходах которого появляются сигналы, под воздействием которых ключи 32 и 33 разомкнутся, а ключ 34 замкнется, Через время, определяемое элементом 36 задержки, ключ 35 разомкнется, од- О нако сигнал на первый вход...

Номер патента: 825608

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Гельперин, Горенштейн, Носов, Раемская, Филимонова, Хоршев, Шмидт

МПК: C11B 7/00

Метки: 4акции, жиров, масел, определенным, относится, плавленияto1изобретение, разделения, различными, смесей, способам, температурами, узкие, физико-хим, фракции, целения

...приводя к снижению четкости разделения. Скорости охлаждения менее 0,5 С в час возможны, но приоэтом существенно возрастает продолжительность стадии охлаждения.После кристаллизации жировую смесь выдерживают при конечной температуре охлаждения 1-2 ч, Выцержкв при конечной температуре охпажцения (темперирование в течение 1-2 ч) связана с необхоцимостью достижения равномерного распределения температуры и оцнороцнойкристаллической структурой во всем охлажцаемом объеме расплава.Затем проводят стадию нагрева (фракционное плавление) со скоростью повышениятемпературы 0,3 3,0 С в час. Обраозующаяся при нагреве жидкая фаза свободно стекает из нижней части аппарата, в котором проводят весь процесс, т.е. стадии охлаждения, темперироввния и...

Номер патента: 1623813

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Алешин, Ашихмин, Бурлаков, Вивенцов, Хлопонин

МПК: B21B 37/10

Метки: полосы, прокатки, процессе, температуры, холодной, ширине

...с возможностьк 1 обес печения надежного контакта межд ниж. ним торцом иолъсфс риче кой часиечки датчика гемиерат, ры и и схсеряс м,й иоверхисгс гью при отклонении посе 1 ис й ог гс ризонтал, . иой сслоскости 4 ил. имеется отверстие 5 басри, ) меньснесо ли;сметра. В полости 2 ус 1 ановлеиы с ноз ж ностью возвратно-с 1 остуиатсльссогс ис)1 смещения датчики 6 температуры сфи;. 1 н 2) содержащие стуиенчатыи стержни;, 7 (фиг. 4), несущий на конце ступени большего диаметра полусферическую чашечку 8, в которой установлена сферическая головка 9 (фиг. 3 и 4) с возможностью поворота вокруг вертикальной оси. На ступени большего диаметра стержня аксиаль. но установлен полый цилиндр 1 О (фиг. 3 и 4), соединенный с ним продольными радиальными...

Номер патента: 737794

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Дешук, Осокин, Шмидт

МПК: G01K 13/06

Метки: выпечки, процессе, температуры, хлеба

...12 с толкате-лем 13, связанный с построенной нв элементах УСЭППА схемой, которая содержит элемент "запрет" 16, импульсатор 20, триггер 18 с разделительными входами, реле 19 времени. 20Устройство работает следующим образом. Хлеб 4, находяшийся ца движущемся конвейере 5 печи, действует своей боковой поверхностью на толкатель 13 путевого выключателя 12. Сигнал от путевого выключателя 12 через элемент "запрет" 16 поступает в исполнительный механизм 1, вводящий при этом термошуп 9 в хлеб (во время нахождения термошупа в хлебе исполнительный механизм 1 поворачи вается в вертикальной плоскости вокруг опоры 2), Сигнал с выхода элементазапрет" 16 также поступает на вход им 3 пульсатора 20, обеспечивакщего фиксированную временную задержку (6...

Номер патента: 894453

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Алешкевич, Близнец

МПК: G01N 3/56

Метки: граничного, начальной, процесса, разрушения, слоя, смазки, стадии, температуры, трибосопряжения

...к снижения точности вследствие различий в микрогеометрии и других параметрах пар трения, обус ловленных технологией сборки и т.п.Цель изобретения - повышение точсударственный униве ситетг метра принимают оптическую плотност смазки по максимальной полосе погло щения, а температуру начала разруше ния слоя смазки определяют по минимуму оптической плотности в заданном интервале температур.Способ осуществляют следующимбраэом.Исследуемый узел трения испытыают при постоянной скорости скольжения и нагрузке при ступенчатом повышении температуры. При каждой температуре отбирают пробы смазки и определяют ее оптическую плотность 15 по максимальной полосе .поглощенияс помощью обсорбционного спектрографического метода. За температуру начальной стадии...