Установка для изготовления армированных плит

В. И. Комаровский и В. Ф, Иастерков изобретения Специализированное проектно-конструкторскоетехнологическое бюро, Филиал У 1 Всесоюзного научно-,производственного объединения "Союзнаучплитлром"(71) Заявитель й) устдновкд для изготовления дриировднных плит 20 Изобретение относится к установкам для изготовления армированных плит из древесного волокна и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.Известны установки для изготовле 5 ния многослойных древесных плит, вклю. чающие узлы для формирования слоя ковра, нанесения облицовочного материала, прессующие механизмы 11. Однако известные установки не обеспечивают возможности получения армированных древесноволокнистых плит с хорошими физико-механическими показателями.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому является установка для изготовления армированных плит, включающая формирующую машину, бесконечный ленточный транспортер подачи полотна плиты, узел под. прессовки, армирующее приспособление в виде бобин и валков, а также прессокончательного прессования 21.Для получения нескольких слоевармирующих прокладок должно быть соответственно увеличено количество армирующих приспособлений, Кроме того,известная установка не может. бытьприменена для производства древесно"волокнистых плит при мокром способеформования,Цель изобретения - расширение технологических возможностей.Поставленная цель достигается темчто установка снабжена пилой дляразделения подпрессованного полотнана брикеты, транспортерами подачибрикетов и армирующего материала,которые установлены навстречу другдругу и снабжены перегрузочными приспособлениями, и реверсивным транспортером, который установлен под перегрузочными приспособлениями и связанкинематически с транспортерами пода чи брикетов и.армирующего материала,причем пресс окончательного прессования установлен на уровне реверсивного транспортера.На Фиг. 1 изображена схема установ 5ки, общий вид; на Фиг. 2 - разрезА-А на фиг.Установка содержит формирующуюмашину 1, которая формирует слой ковра 2, сетчатый транспортер 3, охваты овающийотжимные барабаны 4, веркнийбесконечный сетчатый транспортер 5,охватывающий отжимные барабаны 6, Барабаны 4 и 6 образуют узел подпрессовки. В направлении движения слоя 15плиты 2 размещен рольганг 7, над которым установлена поперечная плита8, За пилой 8 размещен транспортер9 с наклонной перегрузочной площадкой 10, на который укладывают отрезан 2 рный брикет 11. Навстречу транспортеру9 размещен транспортер 12 с наклоннойперегрузочной площадкой 13, на который укладывают армат. ру 14.Под транспортерами 9 и 12 установ- длен реверсивный транспортер 15, а заним передающий транспортер 16. Надтранспортером 16 в опорах каченияустановлены рулон арматуры 17, подающие вальцы 18, поперечная пила 19 иролики 20,Ведомый вал реверсивного транспортера 15 цепной передачей 21 соединенс ведущим валом транспортера 9, аведущий вал - с ведущим валом транс"35портера 12 и с приводом 22 цепной передачей 23..На ведущих валах верхних транспортеров 9 и 12 закреплена муфта 24 свободного хода, на наружную обойму кото-орой насажена звездочка 25, соединеннаяс цепью 21.Установка работает следующим образом,Посредством формирующей машинынапример напускного ящика, наливаютдревесную массу с водой на сетку транспортера 3. По мере естественного удаления воды на сетке образуется слойплиты, который перемещают в каналмежду транспортерами 3 и 5. В этом канале в зоне барабанов 4 и 6 принудительно отжимает воду, уплотняется и окончательно Формируется слой плиты, который поступает на 55 рольганг 7.Затем поперечной пилой 8 отрезают брикет-заготовку 11 и перемещают его 254на транспортер 9, включают привод 22на ход вперед и с помощью транспортера 9 и перегрузочной площадки 10 опускают брикет на транспортер 15. Послеэтого транспортер 15 реверсируют наход назад, при этом одновременно посредством муфт свободного хода вклю-.чают транспортер 9 и транспортер 12, спомощью перегрузочной площадки 13 арматуру 14 накладывают на брикет, находящийся на транспортере 15. Сновавключают транспортер 15 на ход впереди очередной брикет 11 транспортером9 опускают сверху на нижний брикетс арматурой 14. Сформированный такимобразом пакет из двух брикетов с уложенной между ними арматурой подаютна транспортер 16 и далее в горячийпресс.При выходе реверсивного транспортера 15 вперед на транспортер 12 подают арматуру 14 вальцами 18, посредством которых разматывают рулон арматуры 17, и отрезают необходимую длину заготовки поперечной пилой 19 взоне размещения роликов 20.Каждый раз при ходе транспортера15 вперед посредством цепных передач21 и муфт 24 свободного хода включаюттранспортер 9 и выключают транспортер12 й, наоборот, при ходе транспортера15 назад включают транспортер 12 ивыключают транспортер 9,Таким образом, муфты 24 свободного хода автоматически обеспечиваютпорядок включения верхних транспортеров 9 и 12 и сключают их одновременныи пуск,Использование предлагаемой установки позволяет получить пакет с двумя и более прокладками арматуры, атакже плиты с несимметричным расположением арматуры.Формула изобретенияУстановка для изготовления армированных плит из древесного волокна, включающая Формирующую машину, бесконечный ленточный транспортер подачи полотна плиты, узел подпрессовки, армирующее приспособление в виде бобин и валков, а также пресс окончательного прессования, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, установка снабжена пилой для разделения подпрессовочного полотна на бриСоставитель Н, ДроздоваТехред Т.Маточка Корректор В. Бутяг Реда кт езродн Тираж 679 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.з 63 ч 9/ лиал ППП "Патент", г. Ужгород,ектная,5 95125" 6 кеты, транспортерами подачи брикетов прессования установлен на уровне реи армирующего материала, которые ус- версивного транспортера, тановлены навстречу друг другу и снаб.жены наклонными перегрузочными при- Источники информации, способлениями, и реверсивным транспор-з принятые во внимание при экспертизе тером, который установлен под пере, Шварцман Г, М. Производство грузочными приспособлениями и свя- древесностружечных плит. М., "Лесная зан кинематически с транспортерами промышленность", 1977, с. 298.подачи брикетов и армирующего мате. Авторское свидетельство СССР риала, причем пресс окончательного 1 О У 653130, кл. В 29 З 5/08, 1977.