Способ полировки изделий из стекла

Номер патента: 952795

Авторы: Абионян, Балоболкин, Зубанов, Иванов, Фигуровский

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт, свид-ву22) Заявлено 28.01 80 (21) .2875853/29-33 1511 М. КЛ. С 03 С 15/00 с присоединением заявки Мо ГосударственныИ комитет СССР по делам изобретениИ и открытиИ(23) Приоритет Опубликовано 23,08,82, Бюллетень М 31 Дата опубликования описания 23,08 82(721 Авторы изобретения ЪЛ 36 ИВт 6 Л"1111 РР дйос%КНфЩЙЫЙ1 иал Научно-исследовательский и проектный инс по газоочистным сооружениям, технике беэоп труда в промышленности строительных мате(54 СПОСОБ ПОЛИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА Изобретение относится к обработке стекла травлением и может быть использовано в стекольной промышленности при полировке изделий.Известен способ полировйи стеклянных иэделий травлением, который заключается в том, что полировку изделий осуществляют в закрытом резервуаре, заполняя его по очереди травильным. раствором и промывочной водой, пропуская через резервуар сухой воздух, преднаэначейный для сушки отполированных изделий. Пары, образующиеся при полировке, отводятся на всех этапах обработки путем принудитЕльной вентиляции по газоотводящему патрубку на нейтрализацию 1 .Недостатком данного способа является значительная потеря плавиковой кислоты вследствие ее улетучивания.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ полировки изделий иэ стекла, заключающийся в том, что процесс полировки ведут в закрытой емкости, во время заливки травильного раствора и травления емкость закрыта герметично, внутри нее поддерживают избыточное давление 500-1700 мм вод.ст. Припроведении операций слива травильного раствора, заливки промывкой жидкости, пРомывки изделий и сливапромывкой жидкости осуществляют принудительное протягивание воздуха через емкость 21,Недостатком известного способаявляется то, что ведение процессаполировки при избыточном давлениитолько при выполнении операции заливки правильного раствора и травленияповышает затраты на полировку изде лий, так как при выполнении операциислива травильного раствора имеет место вынос паров плавиковой кислоты ватмосферу Это влечет за собой потери дорогостоящего продукта и значительно увеличивает стоимость процесса полировки. Кроме того, время процесса составляет не менее 30 мин, ав том числе операция травления до10 мин.25 Для поддержания травильного раствора заданной концентрации периодически осуществляют его регенерацию. Вынос паров кислоты при сливетравильного раствора увеличивает 30 количество циклов регенерации, чтоснижает производительность полиро-вального процесса,Целью изобретения является повышение производительности.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу полировки 5изделий из стекла в закрытой емкости; включающему заливку травильногораствора и травление изделий при избыточном давлении, слив травильногораствора и промывку стеклоизделий 1 Ослив осуществляют с одновременнойподачей концентрированной серной кислоты в диспергированном состоянии в,количестве 1,4-60 г на литр травильного раствора, причем слив и промывку стеклоизделий ведут при избыточном давлении.Подача концентрированной сернойкислоты в мелкодисперсном состояниипри проведении операции слива травильного раствора позволяет поглотить пары плавиковой кислоты, образующиеся при сливе травильного раствора, возвратить их в раствор и удалить остатки полировального раствора с поверхности стеклоизделий, чтопредотвращает ее матирование, Одновременно поддерживается постояннойконцентрация серной кислоты в травильном растворе, а это благоприятновлияет на его полирующую способность.,Ведение всех операций процессаполировки при избыточном давлениипозволяет сократить время на каждыйпоследующий цикл полировки стеклоизделий,посравнению с известным 35способом и увеличить количество циклов полировки без подкрепления травильного раствора кислотами, что повышает производительность процесса.На чертеже схематически иэображено устройство для осуществления способа.Устройство содержит резервуар 1с крышкой 2, внутри которого помещенна валу 3 вращающийся перфорированный барабан 4. Резервуар оснащенпатрубками для заливки 5 и для выпуска 6 травильного раствора, патрубками для заливки 7 и выпуска 8 промывных растворов и патрубком 9 для пода чи концентрированной серной кислоты.Изделия иэ стекла загружают вовращающийся перфорированный барабан4. Крышку 2 резервуара 1 герметически закрывают. По патрубку 5 в резервуар 1 подают травильный раствор.Патрубки 6-9 при этом перекрыты. Закончив заливку травильного раствора,пере 1крывают патрубок 5 и осуществляюттравление изделий, резервуар 1 герметично закрыт и создано избыточное 60давление, которое поддерживается привыполнении всех последующих операций.По окончании операции травления открывают патрубки 6 и 9, осуществляют подачу в резервуар 1 концентриро ванной серной кислоты в мелкодисперсном состоянии через патрубок 9 и сливтравильного раствора по патрубку 6.Затем, перекрыв патрубки 6 и 9, открывают патрубок 7, заливают в резерву-ар промывной раствор, промывают изделия и сливают промывной раствор, предварительно перекрыв патрубок 7 и открыв патрубки 8,Отполированные стеклоизделия выгружают из барабана и процесс повторяют.П р и м е р 1, Стеклоизделия загружают в барабан, герметизируют емкостьи после заливки травильного растворав количестве 500 л осуществляют травление в течение 2 мин.Избыточное давление поддерживают500 мм вод.ст. Концентрация кислот висходном растворе составляет 8,5НР и 59,1 НЯО 4, а по окончании операции травления 0,43 НЕ и 59,02Н 504. В момент слива в резервуарподают диспергированную 96-ную сер"ную кислоту в количестве ,14 гна литр, что составляет 0,7 кг, Послеэтого концентрация кислот составляет8,4 НР и 59,19 Н 504.П р и м е р 2, Процесс ведется аналогично примеру 1, но исходная концентрация кислот составляет8,8 НР и 62,9 НБО 4, а после операции травлени 8,3 НР и 59 Н 2504.Процесс ведут при избыточном давлении 1600 мм вод.ст., а травлениев течение 5 мин.Во время операции слива подают96-ную серную кислоту в количестве60 г/л, что составляет 30 кг, Концентрация кислот после слива составляет 7,8 НР и 62,9 НЯО 4.П р и м е р 3. Стеклоизделия загружают в перфорированный барабан ипосле заливки травильного растворав резервуар осуществляют травлениев течение 3 мин. Избыточное давлениепри проведении операции поддерживают 1000 мм вод.ст.По окончании операции травлениявключают подачу концентрированной сер- Фной кислоты и осуществляют слив травильного раствора. Концентрация кислот втравильном растворе до полировкисоставляет 9,8 НР и 62,02 Н 504,после слива 9,7 НГ и 62,1 НБО 4.После промывки изделий их выгружаютиз барабана и загружают очереднуюпартию. Процесс повторяют. Концентрация кислот в травильном растворепри полировке второй партии изделийсоставляет 9,5 НР и 62,1 Н ЯО 4.В течение рабочей смены проводят10 циклов полировки. По окончаниидесятого цикла концентрация кислотсоставляла 8,03 НР и 63 Н 504,Качество полировки изделий йа протяжении всех циклов хорошее, полирующая способность травильного растворадержится на постоянном уровне.952795 Составитель О. Самохина Техред М.Рейвес ректор В.Бутя ктор Л. Л аказ 6195/3 4 Тираж .508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета, СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/ ППП фПатент", г Ужгоро ктная,фил Таким образом,реэультатй сравнения данных известного и предлагаемогоспособов свидетельствуют о том, чтовремя на операцию травления сокращается почти вдвое.Если по известному способу после7-8 циклов полировки концентрациякислот падает - плавиковой до 4-5,5,серной до 55, то по предлагаемомуспособу после десятого цикла полировки концентрация НЕ в травильном раст- оворе составляет 8,03, а концентрация НБО в результате регулярногоподкрепления ею раствора во времяоперации слива составляет 63,Экономический эффект от использования предлагаемого способа поливро 1 фки стеклянных изделий составляет167,34 тыс.руб. в год.формула изобретенияСпособ полировки иэделий иэ стекла в закрытой емкости, включающий ф заливку травильного раствора и травление иэделий при избыточном давлении, слив травильного раствора ипромывку стеклоизделий, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, слив осуществляют с одновременной подачейконцентрированной серной кислоты вдиспергированном состоянии в количестве 1,4-60 г на литр травильного раствора, причем слив и промывку стеклоиэделий ведут при избыточном давлении. 1 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе

Смотреть

Заявка

2875853, 28.01.1980

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ГАЗООЧИСТНЫМ СООРУЖЕНИЯМ, ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ТРУДА В ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

БАЛОБОЛКИН АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ИВАНОВ СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ, АБИОНЯН СТАНИСЛАВ ВОСКАНОВИЧ, ФИГУРОВСКИЙ ИРИНАРХ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЗУБАНОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03C 15/00

Метки: полировки, стекла

Опубликовано: 23.08.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-952795-sposob-polirovki-izdelijj-iz-stekla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ полировки изделий из стекла</a>

Похожие патенты