Барабан сепаратора

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 220880 (21) 2980899/28-,13 1511 М, Кд,з с присоединением заявки Мо В 04 В 7/00 Государственный комитет СССР по делам нзобретеннй н открытийДата опубликования описания 230882(72) Авторизобретения В.П. Байков ГУральский ордена Трудового Крас ф 3 намени политехническийинститут ж. С.М. Кирова и Свер овскоИЙалЦентральногоинститута повышения квалификаци рукорущу".работнйков(54) БАРАБАН СЕПАРАТОРА Изобретение относится к оборудов нию для разделения неоднородных сред и может быть использовано в химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности.Известны барабаны саморазгружающихся сепараторов, которые содержат основание, крышку и внутреннее или наружное затяжное кольцо11.Однако наличие длинной цилиндрической оболочки у основания барабана приводит к возникновению значительных кольцевых напряжений; наличие резких переходных сечений вызывает местную концентрацию напряжений.Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является барабан сепаратора, включающий крьзаку, тарелкодержатель с пакетом тарелок, основание, внутренняя поверхность цилиндрического участка которого имеет выступы, образующие между собой камеры для сбора сгущенной фазы и устройство для выгрузки последней 12.Однако в данном барабане толщина внутренних кольцевых выступов явно несоизмерима с толщиной стенок основания, что приводит к возникновению значительных меридиональных напряже. ний; подача сепарируемого продукта в рабочие камеры барабана осуществля ется снизу, поэтому внутренние коль, цевые выступы препятствуют попаданию продукта в верхние камеры, что в ко-.нечном итоге снижает производительность сепаратора; отверстия для выгрузки опущенной фазы выполнены непосредственно в стенке основания, как раз в зоне возникновения максимальных напряжений, что приводит к значительному снижению прочности барабана.Целью изобретения является повышение производительности и надежности барабана в работе.Эта цель достигается тем, что вбарабане сепаратора, имеющем крышку, тарелкодержатель с пакетом тарелок, основание, внутренняя поверхность ци линдрического участка которого имеетвыступы, образующие между собой камеры для сбора сгущенной .фазы, и устройство для выгрузки последней, высту пы расположены по винтовой линии, 25 а устройство для выгрузки сгущеннойфазы состоит из изогнутых по винтовой линии трубок, расположенных в ка.мерах для сбора сгущенной фазы, и смонтированного в нижней части осно вания коллектора.На чертеже схематично, изображен предложенный барабан сепаратора, продольный разрез.Барабан содержит основание 1 и крышку 2, соединенные между собой при помощи затяжного кольца 3, и та релкодержатель 4 с пакетом тарелок 5. Внутренняя поверхность цилиндрической части основания имеет расположенные по винтовой линии выступы 6, образующие между собой камеры 7 для 10 сбора сгущенной фазы. Для выгрузки последней служат расположенные в камерах ф 7 трубки 8, изогнутые по винтовой линии, и коллектор 9, смонтированный в нижней части основания 1. 15 Трубки 8 снабжены отверстиями 10, равномерно расположенными по всей их длине, а в нижней частя основания выполнены каналы 11 и 12 для вывода сгущенной фазы. Тарелкодержатель 4 имеет полость 13 и пазы 14 для ввода в полость барабана разделяемого продукта и пазы 15 для вывода осветленной жидкости.Таким образом, в предлагаемой конструкции барабана цилиндрическая часть основания, представляющая собой длинную цилиндрическую оболочку, подкрепляется винтовыми выступами.Барабан сепаратора работает следующим образом.При достижении рабочей скорости сепарируемый продукт подают в полость 13 тарелкодержателя 4, откуда через пазы 14 он попадает в камеры 7 основания 1 барабана, где происходит 35 сепарирование. Причем заполнение этих камер будет полным на всем их протяжении, так как расположенные по винтовой линии выступы 6 не могут препятствовать потоку жидкости снизу40 вверх: сепарируемый продукт заполняет барабан по винтовому потоку. Сгущенная фаза скапливается в камерах 7,.откуда через отверстия 10 трубок 8, коллектор 9, каналы 11 и 12 выво дится наружу. Осветленная жидкость по межтарелочным зазорам пакета разделительных тарелок 5 проходит в пазы 15 тарелкодержателя 4 и также выводится наружу. Процесс загрузки и разгрузки барабана осуществляется непрерывно.Таким образом, в предлагаемой конструкции барабана введением внутренних винтовых выступов на стенке цилиндрической части основания достигается снижение уровня кольцевых напряжений в основании барабана, т.е. повышение его прочности, и полная загрузка барабана сепарируемым продуктом, т.е. повышение его производительности.Следовательно, наличие внутренних выступов, расположенных по винтовой линии на стенке барабана сепаратора, создает определенный положительный эффект, а именно; повышается прочность и надежность барабана, его производительность и увеличивается долговечность сепаратора в целом.Формула изобретенияБарабан сепаратора, имеющий крышку, тарелкодержатель с пакетом тарелок, основание, внутренняя поверх-.ность цилиндрического участка которого имеет выступы, образующие междусобой камеры для сбора сгущенной фазы, и устройство для выгрузки последней, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения проиэводительности и надежности барабана в работе, выступы расположены по винтовойлинии, а устройство для выгрузки сгущенной фазы состоит иэ изогнутых .повинтовой линии трубок, расположенных в камерах для сбора сгущенной фазы, и смонтированного в нижней частиоснования коллектора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Романков П,Г., Плюшкин С.А. Жидкостные сепараторы. Л., "Машиностроение", 1975,. с, 39.2. Патент США У 3125516,кл. 233-39, апублик. 1976.