Устройство для контроля станков с числовым программным управлением

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 947832(23) Приоритет Госуянрственный комитет СССР ио Елим изобретений н открытий(72) Авторизобретения гЩИ,ЩйОрдена Трудового Красного Знамени экспериментальныйнаучно-исследовательский институт металлбрежуййЬЛИ 0 ТЬО,станков(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТАНКОВ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике, предназначено для использования в автоматизированных системах управления металлорежущими станками.По основному авт.св, Р 779014 известно устройство контроля технического состояния станков с числовым программным управлением (ЧПУ), содержащее компаратор, подключенный первыми входами к шинам сигналов основ- . ного и дополнительного циклов обработки, вторым входом - к элементу настройки и выходом - к блоку формирования сигналов отказа, шины сигналов положения рабочих органов станка, шифратор, подключенный входамн к шинам сигналов положения рабочих органов станка, регистр элементы. И и счетчики, первый из которых подключен к одним выходам шифратора, соединенного другими выходами с входами второго счетчика непосредственно. и через первый элемент И, подключенный другим выходом к шине сигнала 25 основного цикла обработки, а входы регистра соединены с выходом второго счетчика непосредственно и через второй элемент И, подключенный другим входом к шине сигнала дополнительного 30 цикла обработки, причем выходы перво го счетчика и регистра подключены к третьим входам компаратора )1),Основным недостатком этого устройства является невозможность осуществления контроля за состоянием режущего инструмента.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства,Поставленная цель достигается тем, что в устройство для контроля станков с числовым программным управлением введены элемент ИЛИ, датчик состояния режущего инструмента, подключенный через аналого-цифровой преобразователь к второму входу шифратора и последовательно соединенные первый дешифратор, вычитающий счетчик, второй дешифратор и третий элемент И, второй вход которого подключен к второму выходу компаратора, а выход - к второму входу блока формирования сигналов отказа, третий вход которого соединен с выходом элемента ИЛИ, подключенного первым входом к второму выходу второго дешифратора, а вторым входом к третьему выходу компаратора, четвертый вход которого соединен с третьим выходом шиФратора, вход первогодешифратора подключен к выходу перво" го счетчика.На чертеже показана Функциональная схема устройства.Устройство содержит компаратор 1, элемент 2 настройки, блок 3 Формиро,вания сигналов отказа, регистр 4, пер. вый счетчик 5, первый элемент И б, блок 7 считывания программы, второй счетчик 8, шифратор 9, программоноситель 10, второй элемент И 11, дат чик 12 положения рабочих органов, исполнительные органа станка 13, шины 14 сигналов положения рабочих органов станка, шины 15 и 16 сигналов соответственно основного и дополнительного циклов обработки, датчик 17 состояния режущего инструмента 17, аналого-цифровой преобразователь 18, первый дешифратор 19, вычитающий счтечик 20, второй дешифратор 21, 20 третий элемент И 22 и элемент ИЛИ 23,Устройство работает следующим образом.При подготовке станка к обработке партии деталей, обрабатывают первую деталь партии и замеряют основные параметры, влияющие на правильное выполнение станком цикла обработки, а именно длительность переходов цикла, величины усилия резания, мощности резания, амплитуды вибраций при резании и т.п. При условии, что первая деталь обработана с заданным качеством, величины замеренных параметров записывают в соответствии с адресами команд на программоноси тель 10.Программоноситель 10 вводится в блок 7, откуда информация о параметрах цикла обработки детали поступает в компаратор 1, а управляющая 40 информация - к исполнительным органам станка 13, на которых установлены датчики 12 и 17, Команды о сраба тывании датчиков 12 поступают в шифратор 9 через шины 14, а информация 45 от датчика 17 - через аналого-цифровой преобразователь 18.Юафратор 9 передает информацию о срабатывании датчиков 12 в счетчики 5 и 8, а сигнал от,цатчика 17 - в компаратор 1,50 где онсравнивается с данными программы обработки. Отсчитанное время переходов цикла обработки передается счетчиком 5 непосредственно в компаратор 1, а счетчиком 8 - через регистр 4.55Информация о фактической длительности перехода цикла, связанной с резанием, поступает от счетчика 5 в дешифратор 19, который. передает информацию в вычитающий счетчик 20, храня щий информацию о расчетном времени работы инструмента. Вычитающий счетчик 20 передает информацию в дешифратор 21, который имеет два выхода, первый соответствует состоянию "0" 65(ресурс исчерпан), второй "1" (ресурс не исчерпан). Выход "0" дешифратора 21 соединен с элементом ИЛИ 23,а выход ф 1" с элементом И 22Компаратор 1 выдает результаты сравненияданных программы обработки и сигналаот датчика 17 в элемент ИЛИ 23 иИ 22 в виде состояний "0" и "1".Состояние "0" соответствует нормальному протеканию процесса, состояние "1" - возникновению неисправности. На выходе элементов ИЛИ 23и И 22 появляется сигналы "0" или"1", характеризующие различные состояния режущего инструмента, на основании которых блок 3 формированиясигналов отказа в соответствии садресами команд выдает информациюо состоянии режущего инструмента,например, в виде а - для входа отэлемента ИЛИ 23, тогда "0" означает,что.расчетный ресурс выработан, работу продолжать можно до появленияна входе "1" от элемента И 22, а "1"означает износ инструмента, которыйследует заменить по окончании текущего кадра программы, или в виде б -для входа от элемента И 22, тогда"0" означает, что инструмент исправен а "1" означает отказ инструмента(поломку), мгновенную остановку станка, замену инструмента,Таким образом удается контролировать дополнительно состояние режущегоинструмента.Формула изобретенияУстройство для контроля станковс числовым программным управлениемпо авт.св,Р 779014, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, в него введены элемент ИЛИ,датчик состояния режущего инструмента, подключенный через аналого-цифроной преобразователь к второму входу шифратора, и последовательно соединенные первый дешифратор, вычитающий счетчик, второй дешифратор и третий элемент И, второй вход которогоподключен к второму выходу компаратора, а выход - к второму входу блока формирователя сигналов отказа,третий вход которого соединен с выходом элемента ИЛИ, подключенногопервым входом к второму, выходу второго дешифратора, а вторым входом -к третьему выходу компаратора, четвертый вход которого соединен стретьим выходом шифратора, вход первого дешифратора подключен к выходупервого счетчика.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 779014, 1978 (прототип).947832 5650/71 Тираж 914 П ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., писное ак 4/5 илиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Составитель Е.Ворсобинаедактор Е.Папп Техред М, Рейвес КорректорЮ. Макаренко