Способ автоматического управления процессом гидротермической переработки сырья в циклонном агрегате

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоцмалистнч вскихРеспублик р 11946684(22) Заявлено 28;11.80(21) 3211287/23-26 В 04 С 11/00 ,С 05 П 27/00 с присоединением заявки йо Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(23) Приоритет ЮЗ УДК 66-012.Опубликовано 300782,Бюллетень М 28 Дата опубликования описания 30.07.82 И.П.Гайдабура, Б,Ф.Изотов, А.А.Сйлкин, В.А.Бурлаков и В,А.Гард(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ГИЦРОТЕРМИЧЕСКОИ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ В ЦИКЛОННОМ АГРЕГАТЕИзобретение относится к способам автоматического управления процессами гидротермической переработки тугоплавкого негорючего сырья, например фосфоритов,. в эйерготехнологических циклонных агрегатах с водяным охлаждением и может быть использовано в химической промышленности, металлургии и других отраслях народного хозяйства.По основному авт.св, 9858929 известен способ автоматического управления процессом гидротермической переработки сырья в циклонном агрегате с водяным охлаждением путем регулирования соотношения топливо-воздух с коррекцией.по разности температур воды, охлаждающей пережим циклонного агрегата и регулирования расхода сырья по разности температур охлаясдающей воды в зоне максимальной плотности сепарации сырья на внутренние стенкициклонного агрегата 11,Однако указанный способ управления процессом не устраняет унос расплава иэ сборника расплава через гаэоход в котел-утилизатор, что приводит к загрязнению котла-утилизатора брызгами расплава, которые оседают на его стенках, Это вызывает необходимость частых остановов агрегата для чистки котла-утилизатора, и приводит, как следствие этого, к снияению эксплуатационной надежности агрегата и сокращению сроков его рабочей кампании.Цель изобретения - уменьшение уноса расплава.Поставленная цель достигается тем, что расход сырья дополнительно регулируют по разности температур воды, охлаждающей перепускную летку.На чертеже приведена принципиальная схема реализации предлагаемого способа.Циклонный агрегат состоит иэ циклонной плавильной камеры 1, где происходит термическая обработка сырья, пережима 2, в который вмонтированы змеевики 3 и 4 иэ водоохлаждаемых труб, образующих соответственно отверстие для выхода дымовых газов и перепускную летку для расплава, Соединяющую циклонную плавильную камеру 1 со сборником 5 расплава, где собирается конечный продукт.Циклонная плавильная камера 1 снабжена горелочными устройствами 6, к которым подается топливо и воздух, и загрузочным патроном 7, куда припомощи шнекового дозатора 8 подается сырье Отходящие газы поступаютв котел-утилизатор. Весь агрегат вцелом охлаждается водой, поступающей по линии 9, вследствие чего навнутренней стенке циклонного агрегата образуется гарнисаж, Системаавтоматического управления процессомвключает следующие элементы: регулятор 10 топлива, корректирующий регулятор 11 тепловыделения на пережиме,датчик 12 расхода топлива, исполнительный механизм 13 подачи топливаи следующие измерители: измерители14 разности температур воды, охлаждающий пережим 2, измерители 15разности температур воды, охлаждающий зону максимальной плотности сепарации сырья на стенки циклонногоагрегата и измерители 16 разноститемператур воды, охлаждающей перепускную летку.Для регулирования избытка воздухаиспользуется схема соотношения топливо-воздух, включающая в себя регулятор 17 подачи воздуха по расходутоплива, корректор 18 избытка воздуха, датчик 19 содержания кислородав отходящих газах, датчик 20 расходавоздуха и регулирующий орган 21 подачи воздуха.Для регулирования подачи сырьяслужит измеритель 22 расхода сырьярегулятор 23 расхода сырья, коррек"тирующий регулятор 24 тепловыделенияв зоне максимальной плотности сепарации сырья на стенки циклонногоагрегата, корректирующий регулятор25 тепловыделения в зоне перепускнойлетки и привод 26 постоянного токашнекового доэатора 8,Способ управления процессом осуцествляется следующим образом.При поступлении в циклонную пла; вильную камеру 1 доэированного количества сырья определенного составарегулятор 10 топлива по импульсудатчика 12 расхода топлива поддерживает заданный температурный уровеньпроцесса путем стабилизации подачитоплива при помощи исполнительногомеханизма 13 подачи топлива, причемподача топлива корректируется регулятором 11 тепловыделения на пережиме 2, в который поступают импульсыот измерителей 14 разности температур воды, охлаждающей змеевик 4. Ре 40 45 50 Формула изобретенияСпособ автоматического управления процессом гидротермической переработки сырья в циклонном агрегате по авт,св. 9858929, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью уменьшения уноса расплава эа счет повышений точности регулирования, расход сырья дополнительно регулируют по разности температур воды, охлаждающей перепускную летку.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2855762/26,кл, В 04 С 3/00, 1980. гулятор 17 подачи воздуха по расходу топлива, в который поступаютимпульсы от датчика 20 расхода воздуха, датчика 12 расхода топлива иот датчика 19 содержания кислородав отходящих газах, через корректор18 иэбйтка воздуха поддерживает заданное соотношение топливо-воздухпутем воздействия на регулирующий, орган 21 подачи воздуха. Заданное0 значение расхода сырья поддерживается регулятором 23 по трем управляющим сигналам: по сигналу от измерителя 22 расхода сырья, по сигналуот корректирующего регулятора 2415 тепловыделения в зоне максимальнойплотности сепарации сырья на стенкициклонного агрегата, который получает управляющие импульсы от измерителей 15, и по сигналу от корректи 20 рующего регулятора 25 тепловыделенияв зоне перепускной летки, которыйполучает управляющие импульсы от измерителей 16,Предлагаемый способ обеспечиваетуменьшение заплавления поверхностейкотла на 20-30, что позволяет увеличить пробег аппарата без останована очистку,Ожидаемый экономический эффектот внедрения способа составит около120 тыс,руб. в год для одного агрегата нроиэводительностью 7 т/ч кормовых фосфатов эа счет уменьшениявремени остановок агрегата на чистку и, как следствие этого, увеличения времени рабочей кампании.946684 402/14 Тираж 619ВНИИПО Государственного комитетапа делам изобретений и открыти 13035, Иосква, Ж, Раушская наб.,Зака ПодписноеССР 4 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн Составитель Т.Чулковаедактор Р,.Власенко Техред К, Мыцьо Корректор О.Билак