Устройство для гальванопластического изготовления полых деталей типа тел вращения

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПАк гальванопластике,для изготовления пощения из различных Однако извес олучать полые де точности и со сло сти из за усадк се изготовлени руемости в про анию изделия. Известно ых цилиндртные устроиства не позво тали высокой диаметрал жным рельефом поверхи эластичной матрицы в я, а также легкой ее де цессе подготовки к нартия,ьн но про.р цес ми а давлением матрицы не оме того, за. поо. Изобретение относитсяв частности к устройствамлых деталей типа тел враметаллов и сплавов.Известны устройства для получения цилинд рических полых деталей методом гальваноплас тики по эластичным матрицам, выполненным из каучуков и резины, Благодаря тому, что эластичный материал, позволяет матрице легко деформироваться, такие матрицы нашли применение для изготовления деталей со значительными поднутрениями, так как позволяют легко производить съем таких деталей и мно гократно использовать матрицы 11 и 2устроиство для изготовления ических гильз методом гальв пластики, состоящее из цилиндрической камерыс патрубком, образованной натянутой на изолирующие диски внутренней оболочкой из резино-эластичномматериала, и внешней оболочкойнатянутой через промежуточные кольца и выпол.ненной из токопроводного материала, напримерфольги. В процессе изготовления изделия внешняятокопроводная оболочка растянута . за счетповышения давления в полом пространствематрицы в результате заполнения его газом 10или жидкостью. После снятия внутреннего давления и восстановления эластичной оболочкигальваническин осадок превращается в бесшовную цилиндрическую гильзу. Для полученияперфорированных гильз на токопроводную оболочку наносят точечные изолирующие покрыпричем соотношение толщины этих покрытийк толщине получаемых гильз равно или больше 1:4 31,20Недостатком этого устройства являетсято, что растяжение эластичной токопроводнойоболочки ничем не ограничено,отрегулировать точный диаметрпредставляется возможным Кр94525крепление эластичной оболочки на торцовыхстенках матрицы нарушает цилиндричностьрастянутой матрицы. Характер получаемых спомощью этого устройства изделий ограниченполучением гладких цилиндрических гильз, 5так как получение изделий с рельефной поверхностью связано с применением матриц,имеющих разнотолщинность, которые под воздействием внутреннего давления растягиваютсянеравномерно и дают вздутия в более тонких 1 Оместах,Целью изобретения является повышение точности заданного наружного рельефа при подучении изделий с точно заданным рельефом повсей формообразующей поверхности независиМо от усадки матрицы в процессе ее изготовления.Поставленная цель достигается тем, чтокамера выполняется кольцевой из неэластичного материала, внутренняя ее стенка .перфорирована, а токопроводная матрица изготовленаиз эпастичного материала и закреплена на внут.ренней стенке камеры.В процессе изготовления изделия токопроводная матрица растягивается и прижимается квнутренней перфорированной стенке камеры засчет понижения давления в последней, приэтом формообразующей является внутренняяповерхность матрицы, Таким образом, величина растяжения любых частей матрицы жесткоограничена диаметром камеры.Внутренний диаметр камеры задается послеполучения матрицы и учитывает ее фактическую усадку.Величина перепада давления превышает вели.чину требуемого для растяжения матрицы до З 5заданного размера, как .минимум, на величинувозможных колебаний давления, чем и исключается их влияние на точность получаемых изделий.На чертеже показано устройство, разрез,Эластичная токопроводная матрица 1 расположена внутри камеры 2 и закрыта снизу исверху эластичными герметизируюшими шайба.ми 3. Камера присоединяется к вакуумномунасосу через патрубок 4 (вакуумный вентиль). 45Матрица прижата наружной поверхностью к,внутренней перфорированной стенке 5, внутринее помегцен анод 6, а гальванический оса.док.изделие 7, являющийся полученной детальюнанесен на внутреннюю поверхность матрицы. 50Анод 6 и токопроводная матрица 1 подключенак источнику постоянного тока и все устройство помещено в гальваническую ванну.Устройство используется следующим обра.зом, 55После размещения матрицы 1 внутри камеры 2 ее гермегизируют шайбами 3 и подключают камеру 2 через пагрубок 4 к вакуум 1 4,ному насосу. Через перфорацию внутреннейстенки 5 камеры 2 с наружной стороны матрицы создается пониженное давление и она, растягиваясь, прижимается к стенке 5, при этомвнутренняя поверхность матрицы достигаетзаданных размеров, Внутри устройства устанавливается анод 6, который, как и сама матрица, подключается к источнику тока, и всеустройство помещается в гальваническую ван.ну, где происходит наращивание изделия 7.После окончания процесса .наращивания устройство извлекается из ванны, вакуум в камере2 снимается и матрица 1 с изделием 7 вытал.кивается из камеры. Изделие 7 из матрицы 1извлекается после ее дополнительного растя- гжения,П р и м е р, Изготавливают полую цилиндрическую деталь ротора индуктивного преоб.разователя угла в ход из пермалоя с наружным диаметром ф 19 Ь (-0,013) и высотой Н = 250,05 мм. Расположенный да наружной поверхности детали рельеф состоит извосьми .разрядов с числом зубьев (кодов)2=64; 32; 16; 8; 4; 2; 1 привысотеихЬ = 0,80,05 мм, Величина предельного отклонения центрального угла (8 Ь ) междузубьями составляет + 2, Шероховатость на/ружной поверхности детали Н = 0,2 мкм,Эластичную матрицу прессуют по модели, из.готовленной с теми же допусками, что и деталь.Эластичную матрицу вместе с моделью помещают в специальное вакуумное устройство,позволяющее равномерно растягивать эластичную матрицу за наружную поверхность на 2 мми из растянутой матрицы извлекают модель.На инструментальном микроскопе УИМ замеряют внутренний диаметр матрицы и наружный Внутренний диаметр матрицы 18,960++0,005 мм, что йа 40 мкм меньше номиналь.ного размера модели, наружный диаметр35,900+0,005 мм, что на 100 мкм меньшеноминального диаметра матрицы пресс-формы,С учетом усадки эластичной матрицы 1изготавливают перфорированный стальной цилиндр из стали 4 Х 13 толщиной 3 мм с отверстиями по всей поверхности через 1 ммф 1 мм, внутренним диаметром 3610,002 мкм,являющийся жесткой стенкой 5 камеры 2.Эластичную матрицу помещают в камеру изакрывают сверху и снизу тонкими эластичными герметизирующими шайбами 3,Камеру подсоединяют к вакуумному насосу через патрубок 4, При разряжении 55 Па растяжение эластичной матрицы прекращает. ся, дальнейшее снижение давления до 1 Па не изменяет внутренний диаметр эластичной мат. рицы. Таким образом, эластичная матрица рас945251 Заказ 5 "68/37 Тираж 686 Подпнсно ИИ лиан ППП "Патент". г. Ужгород. ул. Проектная, 4 тягивается равномерно по высоте до номинального размера.После растяжения и закрепления эластичной матрицы вакуумный вентиль запирается, во внутреннюю полость эластичной матрицы вставляется никелевый анод 6 и все устройство помещается в гальваническую ванну для электролитического наращивания детали нз пермалоя (й 80%, Ее 20 О/р) в сульфоматном элект. ролите, 10После изготовления детали камеру вместе с эластичной матрицей и деталью вынимают из электролитической ванны, Снимают специальное вакуумное устройство, где эластичная матрица растягивается с помощью вакуума на 1 2 мм по диаметру, Благодаря образовавшемуся зазору между матрицей и деталью, деталь легко извлекается, не испортив рельефа матрицы.Деталь замеряют на инструментальном,.микроскопе она соответствует размерам модели и 20 чертежа на изделие.Использование предлагаемого устройства для гальванопластического изготовления полых деталей типа тел врашения обеспечивает по сравнению с известным устройством воэможностьполучения деталей с развитой конфигурацией наружной поверхности как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях; возможНость получения деталей на эластичных матрицах с допусками по 2 классу точности; снижение трудоемкости изготовления точных деталей; расширение области применения эластичных матриц в промышленности.Устройство может быть использовано для изготовления деталей с.етных и печатающих машин, сильфонов, датчиков угла поворота и тл. Формула нзобр етения Устройство для гальванопластического изготовления полых деталей типа тел вращения, состоящее из камеры с патрубком и соединен. ной с ней токопроводной матрицы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности заданного наружного рельефа, камера выполнена кольцевой из неэластичного материала, причем ее:,.внутренняя стенка перфорирована, а матрица изготовлена из эластичного материала и закреплена на внутренней стенке камеры. Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент США У 3763030, кл, 204.281,опублик, 02,10.73.2. Патент Франции К 2071830,кл. В 29 С 1/00, опублик. 22.10,71,3. Патент ФРГ У 1696595,кл.С 23 В 7/02,опублик, 23.06,76 (прототип),