Патенты с меткой «шмамп»

Номер патента: 536000

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Дегтярев, Енин, Перевозчиков, Попов, Пруцков, Черепухин

МПК: B21J 13/02

Метки: однопереходной, поковок, шмамп, штамповки

...и закрепленных на рычагах 8. Рычаги 8 через ось 9 соединены с подвижной ползушками10, которые могут перемещаться в направляющих основания 1. Рычаги 1 через оси 12 соединены с рычагами 8, а через оси 18 - с основанием 1. Ползушки 10 установлены на пружинах 14 и соединены дополнительно с основанием 1 пружинами 1 б, расположенными между шарнирами 1 б и 17.На ползушках 10 смонтированы упоры 18, регулирующие расстояние между ориентирующими планками 7 в зависимости от диаметра заготовки 19.Работает штамп следующим образом.В исходном верхнем положении ползуна пресса ползушки 10 под действием пружин 14 и 1 б занимают исходное верхнее положение, при котором расстояние между ориентирующими планками 7, установленное упорами 18, соответствует...

Номер патента: 565766

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Кобелькова, Лабендзкий, Сапожников

МПК: B21J 13/02

Метки: радиальной, шмамп, штамповки

...бойками 4, плиты 5, к ,которойобойма и опоры крепятся винтами 6, установленных вобойме толкателя 7 пружин 8, шпонок 9.Фигурная полость обоймы 2 образована5 системой цилиндрических ртверстий центральных диаметром 3 и прилегающих кним отверстий диаметром цЦентральное отверстие с диаметром Ослужит для размещения в нем толкателяпя20 7 и рабочих частей бойков 4,Цилиндрические отверстия диаметромдд для размещения и3. В какдой опореемешения бойка 4 иИ при работе имеетсяпрямоугольный паз, доццоя часть которогоонаклонена к оси (12-15,1, а боковы его стороны параллельны образуншим цилиндрической поверхности опоры. Число опор 3 равно числу бойков 4, а цх расположение по периметру соотве 1:твует форме изделия. Взаимное расположение пазов опор 3в...

Номер патента: 615998

Опубликовано: 25.07.1978

Автор: Динер

МПК: B21D 26/02

Метки: матрицей, универсальный, шмамп, эластичной

...Фиг. 2 показан штамп в момент штамповки.В контейнере 1 дно выполнено в виде закаленной прокладки 2. Полость контейнера заполнена эластичной матрицей 3. Между прокладкой 2 и эластичной матрицей 3 размещено несколько рядов (по меньшей мере два) стальных закаленных шариков 4. В верхней части штампа установлен ползун, замыкающий при штамповке полость контейнера 1. В стенке контейнера 1 выполнено отверстие б, закрытое штиФ= том (стержнем), 7, который упирается в расклинивавщий винт 8. Расклинивающий винт 8 присоединен к контейнеру 1 с помощью скобы 9 и болтов 10. На эластичной матрице 3 помещается штампуемый материал 11 и шаблон-пуансон 12.615998 В процессе работы ползун 5 давит на шаблон-пуансон 12, который воздей ствует на штампуемый...