Сепаратор для жидкости

) Авторизобретения В, И. т;ительный ийститут. Севастопольский 71) Заявите ор 54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОС ескими взвеся- чистки, а та ента в линию 3-за отсутстении процес- отделенных я к раздел центробеж о к автомбретение относитсефтяных эмульсий вторах, а конкретн работы последних зовано в тех случ димо получить кон рого оговоренной нию пор наполнителя механич ми и невозможности их о же заброс одного компон другого при их выводе и вия автоматики, в управл сами рЪздельного вывода нефтепродуктов и воды. о ных тиксепар зации испол необх тат с м ь жет ког й ре иции я н ся исклюЦелью изобретения явля чение заброса одного комп нию другого при их выводе ние качества разделения,Поставленная цель дост что к нижней части перфор трубы прикреплен диск, сл поддержки наполнителя и об с днищем ротора канал для желого компонента, а вход подводящего патрубка разм ней части перфорированной чем снаружи на стенке пат пенчато смонтированы коль электроды, а на трубопров отвода разделенных компой нента в л и улучэеНаиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо" му результату является сепаратор для жидкости, например водонефтяных эмульсий, содержащий ротор, перфорированную трубу, установленную центрально внутри ротора, наполнитель, размещенный в объеме между стенками ротора и трубой, патрубок для подвода разделяемой жидкости и трубопроводы для отвода разделенных компонентов. Э качестве наполнителя используют бумагу,1 ро керамику и другие материалы 113.Недостатками известного сепаратора являются невысокое качество разделения вследствие быстрого забивания гается тем рованной жащий для разующийотвода тяой участок ещен в верх трубы, при убка стуевыедах для нтов уста 94463новлены регулирующие клапаны, при этом сепаратор снабжен блоком автоматического управления, соединенным с клапанами и с кольцевыми электродами,В качестве наполнителя предпочти 5 тельным является использование гранул полипропилена.На чертеже схематично изображен сепаратор, вертикальный разрез.Сепаратор содержит ротор 1, закреп- о ленный в подшипниках 2. Внутри ротора 1 соосно с ним установлена перфорированная труба 3, к нижней части которой прикреплен диск 4, образующий с днищем ротора канал для отвода тяжелого компонента и служащий для поддержки наполнителя 5, размещенного в объеме между стенками ротора 1 и перфорированной трубой 3. Верхний пустотелый полувал 6 ротора с пат- о рубком 7 для подвода разделяемой жидкости сопряжен уплотнительным манжетом с сальяиковой коробкой 8, а нижний пустотелый полувал 9 - с сальникОвОй коробкОЙ 10. Внутри нижнего д полувала 9 проходит фальшвал 11, полость которого сообщается с полостью перфорированной трубы 3 и полостью сальниковой коробки 12.Внутри перфорированной трубы 3 размещен датчик уровня, кольцевые электроды 13-15 которого ступенчато смонтированы на стенке патрубка 7 и проводами электрически связаны с токосъемными кольцами коллектора 16 и далее через угольные щетки с бло 35 ком 17 автоматического управления.Для отвода разделенных компонентов предназначены трубопроводы 18 и 19 на которых установлены регулиУ4 О рующие электромагнитные клапаны 20 и 21, соединенные с блоком 17 автоматического управленияСепаратор работает следующим образом.45При вращении ротора 1 водонефтяная эмульсия пс патрубку 7 поступает в объем наполнителя 5. Под действием центробежной силы и коалесцирующего эффекта наполнителя 5 происходит разделение водонефтяной эмульсии, при этом имеющие меньший удельный вес нефтепродукты оттесняются через отверстия трубы 3 к оси вращения ротора 1, а очищенная вода к периферии ротора. При открытых клапанах 20 и 21 55 отделенные нефтепродукты проходят через фальшвал 11 в сальниковую коробку 12 и по трубопроводу 19 выво-,70 4дятся из сепаратора, Вода, освобожден на я от нефт еп роду кт ов, по ка налумежду днищем ротора 1 и диском 4и пустотелому полувалу 9 проходитв сальниковую коробку 10, откудавыводится по трубопроводу 18.Работа системы автоматическогоуправления положениями клапанов 20и 21 основана на размыкании электрической цепи между корпусом ротора 1и кольцевыми электродами 13-15 датчика уровня. При подаче в объем сепаратора воды, свободной от нефтепродуктов, электрическая цепь между корпусом ротора 1 и электродами 13-15 датчика замкнута, в результате чего вблоке 17 электронно-релейная схеманаходится в позиции, при которой клапан 20 открыт, а клапан 21 закрыт.Этим самым исключается сброс водыв линию отделенных нефтепродуктов.При наличии в воде нефтепродуктов,последние, накапливаясь в центральной части ротора 1, осажраются нанижнем электроде 15 датчика разрывают электрическую цепь и тем самым приводят блок 17 .в положение готовности.При разрыве электрической цепи посреднему электроду 14 датчика электронно-релейная схема блока 17 подаетсигнал на открытые клапана 21, и нефтепродукты удаляются из объема ротора 1 до тех пор, пока не восстановится электрическая цепь по электроду 14датчика, после чего от блока Ц 7 поступает сигнал на закрытые клапана 21до следующего накопления порции нефтепродуктов в объеме ротора 1,При большой начальной концентрациинефтепродуктов в очищаемой, воде илив случае заброса в сепаратор чистыхнефтепродуктов происходит разрывэлектрической цепи по всем электродамдатчика. В этом случае электроннаясхема блока 17 подает сигнал на закрытие клапана 20 при открытии клапана 21 до тех пор, пока не восстановится электрическая цепь по верхнемуэлектроду 13 датчика, после чего открывается клапан 20,Использование автоматического управления работой сепаратора исключает заброс нефтепродуктов в линию очищенной воды, обеспечивает минимальнуюобводненность отделенных нефтепродуктов, автоматически устанавливает оптимальную производительность сепаратора в зависимости от концентрации нефтепродуктов в оцищаемой воде и позво5 94467 ляет исключить ручное управление работой сепаратора.ФФормула изобретения91. Сепаратор для жидкости, например водонефтяных эмульсий, содержащий ротор, перфорированную трубу, установленную центрально внутри ротора, наполнитель, размещенный в объеме между стенками, ротора и трубой, пат- о рубок для подвода, разделяемой жидкости и трубопроводы для отвода разделенных компонентов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью исключения заброса одного компонента в линию дру гого при их выходе и улучшения качества разделения, к нижней части перфорированной трубы прикреплен диск, служащий для поддержки наполнителя и образующий с днищем ротора канал щ 0 6для отвода тяжелого компонента, а входной участок подводящего патрубка раз-мещен в верхней части перфорированнойтрубы, причем снаружи на стенке патрубка ступенчато смонтированы .кольцевые электроды, а на трубопроводахдля отвода разделенных компонентовустановлены регулируоцие клапаны,при этом сепаратор снабжен блокомавтоматического управления, соединенным с клапанами и с кольцевыми электродами.2. Сепаратор по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что в качественаполнителя используют полипропиленгранулированный.И ст оцни ки инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СШЛ й 2750107,кл. 233-2, опублик. 1956. О 5 Составитель Е. КамагановРедактор Р. Цицика Техред Ж. Кастелевич ректор М, Кост Тираж 619ИПИ Государственного комитета СССо делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, Раушская наб.,щодписное каз 5197/ ВН