Установка для виброабразивной обработки деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е)942959ИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 621,9, .048.6.04 (088.8) Опубликовано 15.07.82. Бюллетень26Дата опубликования описания 25.07.82 ао делам изоврвтвний и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ1Изобретение может быть использовано в любой области, занимающейся виброобработкой.Известна установка для виброударной обработки деталей в контейнере, приводимых в колебательное движение с помощью рычажного привода.Однако такая конструкция отличается большими габаритами и наличием демпфирующих устройств в вертикальной и горизонтальной плоскостях, которые требуют увеличения мощности привода для преодоления сопротивления демпферов.Цель изобретения - уменьшение габаритов установки и мощности привода,Цель достигается тем, что в установке контейнер шарнирно подвешен на станине, на двух последовательно соединенных между собой с помощью шарниров рычагах с шарнирным соединением которых между собой шарнирно соединен шатун, второй конец которого подвешен на станине с помощью серьги, а шатун снабжен элементами, взаимодействующими с кулачками, кинематически соединенными с приводом его вращения, а контейнер дополнительно шарнирно соединен со станиной с помощью жестко закрепленного на нем коромысла, расположенного перпендикулярно его перемещению.На фиг. 1 схематически изображена установка; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Контейнер 1 собрабатывающей (сыпучей) средой и деталями внутри (не изображены) снабжен закрепленными на нем плитами 2 и 3, нижние торцы которых упираются в установленные на станине 4 упругие силовые элементы, выполненные, например, в виде пружин или силовых пневмоцилиндров 5 (фиг. 1), штоки 6 которых упираются в плиты 2 и 3, бесштоковые (нижние) полости Б соединены с пневмосетью со сжатым воздухом, а штоковые полости В - с атмосферой. Контейнер снабжен крышкой 7, 15 через которую производят смену рабочейсреды и деталей. На станине 4 установлен редуктор 8 с приводным электродвигателем 9. Выходной вал редуктора муфтой 10 соединен с валом 11 вибратора, сообщающего контейнеруколебания.Отличительной особенностью установкиявляется то, что контейнер 1 шарнирно подвешен на станине 4 с помощью двух последовательно соединенных между собой с помощью оси 12 рычагов 13 и 14, причем ры 9429595 1 О 15 2 О 25 формула изобретения зо 35 4 О 45 чаг 13 с помощью оси 15 шарнирно соединен с плитой 2 (и/или 3) контейнера, а рычаг 14 с помощью оси 16 шарнирно соединен со станиной 4. С осью 12 шарнирно соединен шатун 17, второй конец которого с помощью оси 18 шарнирно соединен с серьгой 19, шарнирно установленной с помощью оси 20 на станине установки. Вал 11 установлен в подшипниковых опорах 21 станины и снабжен закрепленными на нем одним или двумя кулачками (эксцентриками) 22, имеющими возможность взаимодействовать с опорными элементами шатуна 17, выполненными, например, в виде роликов 23 и 24, установленными на осях 25 с противоположных сторон кулачка с суммарным зазором Ь (фиг. 2), превышающим величину колебаний контейнера (с учетом передаточного числа, осуществляемого шарнирно- рычажным механизмом 13 и 14),На контейнере 1 закреплен кронштейн 26 с коромыслом 27, выполненным в виде винта, второй конец которого снабжен вилкой 28, шарнирно соединенной осью 29 с кронштейном 30, закрепленным на станине 4, В нейтральном положении элементы 26 - 28 горизонтальны, т. е, перпендикулярны вертикальным смещениям контейнера при его работе.При работе установки в нейтральном положении оси 12, 15 и 16 находятся на одной линии (вертикали), силовые элементы 5 давят на плиты 2 и 3 контейнера, но не могут его сместить, так как рычажно-шарнирный механизм находится в мертвом положении. От электродвигателя 9 вращается вал 11 вместе с кулачками 22. Нажимая на ролик 24, вращающийся кулачок 22 смещает шатун 17 вправо, в результате чего ось 12 смещается с вертикальной линии, соединяющей оси 15 и 16, между рычагами 13 и 14 образуется угол, т. е. они выходят из мертвого положения. При этом срабатывает спусковой механизм, т. е. силовой элемент 5 рывком (мгновенно) подбрасывает контейнер вверх, при этом угол между рычагами 13 и 14 соответственно быстро увеличивается, а шатун 17 рывком смещается дальше вправо.Подброс контейнера вверх осуществляется путем его поворота вместе с коромыслом 27 вокруг оси 29, а ограничение величины подброса производится силовым элементом.При дальнейшем повороте кулачка 23 он начинает взаимодействовать с роликом 23, смещая шатун 17 влево, который за ось 12 поворачивает рычаги 13 и 14, уменьшая между ними угол. При этом контейнер 1 смещается вниз, сжимая упругий элемент 5. При переходе оси 2 за нейтральное положение влево вновь срабатывает спусковой механизм, т. е. силовой элемент 5 вновь рывком подбрасывает контейнер вверх. При дальнейшем повороте кулачка цикл повторяется.Для предотвращения ударов кулачка по роликам шатуна суммарный зазор Ь принимают больше хода контейнера, а для предотвращения ударов поршня Силового пневмоцилиндра по его крышке 1 в цилиндре выполнены отверстия Д, при открытии которых в ходе перемещения поршня вверх нижняя полость цилиндра соединяется с атмосферой.Такое конструктивное исполнение рычажных механизмов уменьшает габариты установки, а отсутствие в конструкции установки демпфирующих устройств позволяет применять привод меньшей мощности,Установка для виброабразивной обработки деталей, содержащая станину, на которой с помощью упругих силовых элементов установлен рабочий контейнер и рычажный привод, включающий систему последовательно соединенных, шарнирно- связанных рычагов, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов установки и уменьшения мощности привода, рычажный привод выполнен в виде шатуна, один конец которого связан с шарниром шарнирно-связанных рычагов, а другим концом шарнирно связан со станиной посредством введенной в установку серьги, при этом установка снабжена опорными элементами и кулачком, причем опорные элементы расположены на шатуне с возможностью взаимодействия с кулачком, а контейнер дополнительно шарнирно соединен со станиной посредством введенного в установку коромысла, жестко закрепленного на ней.Состав рина Техред Тираж ВНИИПИ Государс по делам изоб 113035, Москва, Ж -Филиал ППП Патент, нов Корректор Подпнсно а СССР ытий едактор Л. Тю аказ 4964/18 Фиг.яитель В. ЕмельяА. Бойкас886твенного комиретений н от35, Раушскаяг. Ужгород, у наб., д. 4/5 Проектная 4 Мака ренк
СмотретьЗаявка
3218722, 16.12.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5671
МИГУНОВ ВИТАЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, МАСЮК ЛЕОНАРД ТЕРЕНТЬЕВИЧ, ПОПЕНКО АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 31/06
Метки: виброабразивной
Опубликовано: 15.07.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-942959-ustanovka-dlya-vibroabrazivnojj-obrabotki-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для виброабразивной обработки деталей</a>
Предыдущий патент: Абразивный отрезной станок
Следующий патент: Вибрационная машина для обработки деталей
Случайный патент: Кровоостанавливающий жгут