Абразивный отрезной станок

О П И С А Н И Е ,942958ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик) АБРАЗИВНЫЙ ОТРЕЗНОЙ СТАНО тносится к станкостроестройств для абразивной материала, преимущестИзобретение онию и касается уотрезки круглоговенно труб.По основному авт. св.814678 известен абразивный отрезной станок, содержащий качающуюся на оси раму с силовой головкой и абразивным диском, смонтированный на той же оси двуплечий следящий рычаг с приводом, пневматический привод подачи абразивного диска с гидротормозом, при этом станок снабжен гидротормозом, соединенным с рамой через введенную в устройство проушину с пазом, зубчатым сектором с двумя консольными пальцами, установленным свободно на оси качания рамы, и собачкой, кинематически связанной с сектором, при этом рама снабжена упором, установленным с возможностью контакта с сектором и серьгой с прорезью под один из пальцев сектора, а короткое плечо рычага снабжено впадиной под второй палец 1 .Однако известный станок не противостоит дополнительному износу абразивного диска (АД) от контакта с рычагом, что вызывает простои при их замене. Цель изобретения - повышение надежности и производительности.Поставленная цель достигается тем, чтостанина станка снабжена двуплечим рычагом, один конец которого размещен в зоне резания, а другой - между введенными в станок датчиком и штоком пневмоцилиндра, поршень которого установлен с возможностью регулирования усилия прижима посредством пружины.о На фиг. 1 показана кинематическая схема станка, исходное положение; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Станок состоит из качающейся рамы 1,силовой головки с абразивным диском 2, электропривода 3, связанного с силовой головкой клиноременной передачей 4, опоры 5 с осью 6, вокруг которой качается рама 1, связанная шарниро пальцем 7 с пневмоцилиндром 8 и при помощи проушины 9 ц с прорезью с гидротормозом 10. На раме 1смонтирован упор 11. На оси 6 свободно насажен зубчатый сектор 12, находящийся с собачкой 13, управляемой пневмоцилиндром 14. Сектор 12 опирается на подпружинен 94295810 на некотором расстоянии от оси вращения 15впадину, расстояние в от которой до паль-. 20 25 ный упор 15, а рама 1 упором 11 опирается на сектор 12, На раме 1 укреплен консольный палец 16, а йа секторе 12 - такой же палец 17 и серьга 18 с прорезью. Причем расстояние а этой серьги пропорционально расстоянию Н, т; е. расстоянию от начала движения неизнощен ного инструмента до линии соответствующей окончанию обрезки трубы. На оси 6 также свободно насажен двуплечий следящий рычаг 19, приводимый,в движение от пневмоцилиндра 20. Нижняя образующая большого плеча рычага 19 располагается всегда ниже на 2 - 3 мм образующей диска, короткое его плечо связано с пневмоцилиндром 20, с меньшим диаметром и ходом, чем у цилиндра 8, и имеетца 21, вмонтированного в зубчатый сектор,пропорционально расстоянию К для верхней образующей обрезаемой трубы максимального диаметра. Гидротормоз 10 снабжен поршнем 22, штоком 23, обратным клапаном 24 и дросселем 25. Для перетекания жидкости в корпусе цилиндра выполнены отверстия. Величина прорези е, выполненная в проушине 9, пропорциональна ходу инструмента до максимальной трубы минус постоянный зазор (1 - 2 мм), необходима для того, чтобы исключить врезание трубы на быстрой подаче. Подлежащие обрезке трубы обозначены позициями 26 и 27, соответственно труба максимального и минимального диаметра. Станок снабжен электромагнитным столиком 28 для укладки труб перед обрезкой. Причем обрезаемая часть трубы располагается консольно относительно столика 28 и АД или плоскость резания проходит в непосредственной близости от торца столика 28 (см. фиг. 2). На станине станка установлена опора 29, на которой шарнирно крепится двуплечий рычаг 30, одно плечо которого имеет возможность взаимодействия с обрезаемой трубой (фиг. 1 и 2), а другое - с электрическим датчиком 31, например КВД-З, и штоком 32 . односторонне управляемого пневмоцилиндра 33, поршень 34 которого подпружинен пружиной 35, Внутри корпуса пневмоцилиндра расположен ограничивающий сжатие пружины 35 стакан 36. Длина . стакана выбрана с. учетом регулировки усилия пружины, регулируемого с помощью болта 37, который через стакан 36 воздействует на пружину. В исходном положении рычаг 30 располагается ниже образующей труб, уложенных на магнитный столик 28. Шток 32 под действием воздуха, поданного в пневмоцилиндр 33 пружиной 35 сжат, и поршень 34 упирается в стакан 36, При этом другое плечо рычага 30 взаимодействует со штоком 32 и не взаимодействует с датчиком 31. Односторонне управляемый пневмоцилиндр выбран для того, чтобы воздействие рычага на трубу осуществля 30 35 40 45 50 55 лось не резко. С этой целью поршень его подпружинен, что обеспечивает мягкое воз- действие на обрезаемую часть трубы. В результате обрезок не подбрасывается резко рычагом вверх, а плавно без потери ориентации попадает в склиз, по которому направляется в короб для обрезки. В исходном положении сектор 12 лежит на подпружиненном упоре 15, а рама 1 упором 11 опирается на сектор 12.Станок работает следующим образом.Включается фэлектропривод 3, приводя во вращение инструмент. На магнитный столик 28 укладывается труба 26, подается напряжение на электрическую катушку столика (не показана) и труба 26 фиксируется. Снимается воздух со штоков полости пневмо цилиндра 33 и под действием пружины 35 шток 32 поворачивает рычаг 30 относительно шарнира опоры 29 до соприкосновения с нижней образующей трубы. При этом другое плечо рычага 30 приближается к датчику 31, но не достигает зоны его срабатывания, Рычаг 30 располагается в непосредственной близкости от плоскости резания с тем, чтобы при воздействии на трубу в процессе резания избежать защемления АЛ . На практике это расстояние равно 2 - 3 мм. При этом выполняется и другая важная функция этого рычага, а именно создается дополнительная опора, которая поддерживает обрезаемый конец трубы, что особенно важно в кон. це процесса, когда обрезок под собственным весом может подвиснуть на необрезанной части стенки трубы. Усилие прижатия рычага регулируется болтом, воздействующим на стакан, что обеспечивает устойчивую поддержку обрези в зависимости от ее веса, и на практике установлено 2 - 3 мм. При этом выполняется и другая функция, а именно дополнительной опоры, которая поддерживает обрезаемый конец трубы. Подается сжатый воздух в бесштоковую полость цилиндров 8 и 20. Рычаг 19, поворачиваясь вокруг оси 6, ложится на трубу 26, при этом плечо его проходит путь, равный в. От воздействия пневмоцилиндра 8 рама 1 с инструментом на быстрой подаче приближается к трубе и после того, когда диск пройдет путь, равный Н - (Р,щ+ 1+ 2 мм), т. е. не доходит до трубы на 1 - 2 мм, палец 7 проходит путь, равный е. Шток 23 начинает движение вверх, вытесняя жидкость через канал в корпус и дроссель и, тем самым снижает скорость до рабочей. Прорезав полностью трубу, рычаг 30 освобождается от обрезаемого конца трубы и под действием пружины 35 перекрывает зону срабатывания датчика 31. От этого датчика подается команда и в штоковые полости цилиндров 8 и 20 поступает сжатый воздух, Так как АД износился на некоторую величину, то пройденный путь его Н + Ь, где Ь - величина износа диска по радиусу.В результате серьга 18 проходит путь, больший а, т. е. пропорциональный Н+Ь. При этом нижняя часть прорези серьги 18 встречается с пальцем 17 и подтягивает за собой зубчатый сектор 12, который перескакивает на зуб или два, отводя собачку 13, и за счет воздействия цилиндра 14 фиксирует сек. тор в новом положении. Возвращаясь в исходное положение, рама 1 упирается упором 11 в приподнятый сектор, а нижняя образующая диска занимает то же положение, что и до обрезки трубы. Поршень 22 и поршень пневмоцилиндра 8 не доходит до своих нижних крышек на некоторую величину. При обрезке следующих труб работа повторяется и команда на возвращение качающейся рамы после обрезки подается с помощью описанной системы, состоящей из двуплечего рычага, датчика и односторонне управляемого пневмоцилиндра.Таким образом, отсутствие контакта между рычагом и АВ позволяет уменьшать их износ и исключить время на замену твердо- сплавной пластины в результате прорезания ее абразивом, т. е., повысить надежность работы станка.Формула изобретенияАбразивный отрезной станок по авт. св.814678, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности, станина станка снабжена двуплечим рычагом, один конец которого размешен в зоне резания, а другой - между введенными в станок датчиком и штоком пневмоцилиндра, поршень которого установлен с возможностью регулирования усилия прижима посредством пружины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР8146.78, кл. В 24 В 27/06, 1979.гоедактор аказ 496 М. Бандура4/18ВНИИПИ Госупо делам113035, Москва,илиал ППП сПате Составитель Н. ФиннТехред А. Бойкас Корректор Г. ОгарТираж 886 Подписноедарственного комитета СССРизобретений и от крытийЖ - 35, Раушская наб., д. 4/5нт, г. Ужгород, ул, Проектная, 4