Электролит для абразивно-электрохимической обработки

Номер патента: 1616073

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Гандилян, Комков, Ростомян, Фомина

МПК: C07C 51/41, C07C 59/255

Метки: виннокислого, водных, выделения, калий-натрия, растворов

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КАЛИЙ-НАТРИЯ ВИННОКИСЛОГО ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ путем их выпаривания в выпаривателе с пароводяной рубашкой и мешалкой под вакуумом с остаточным давлением 50 60 кПа при 90 5oС в течение 6 10 ч до плотности 1,44 1,46 г/см3, охлаждения до 20 5oС и кристаллизации упаренного раствора в кристаллизаторе с водяной рубашкой и мешалкой в течение 6 13 ч, отделения кристаллов соли от образовавшегося первичного маточного раствора, последующей переработки первичного маточного раствора путем повторного выпаривания, кристаллизации и отделения кристаллов соли при указанных выше...

Номер патента: 499084

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Васильев, Каневский, Лимонов, Попов

МПК: B23P 1/16

Метки: абразивно-катодного, абразивными, алмазно, алюминиевой, кругами, связке, шлифования, электролит

...эффективного вскрытия режущих поверхностей зерен абразива или алмаза указанных алмазо-абразивных кругов, в его состав введен натрий бензойнокислый, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:Натрий азотнокислый 5 - 7 Натрий азотистокислыйНатрий бензойнокислый 25 Вода ое 0,8 - 1 1 - 1,Оста льнИзобретение относится к области электро- химического шлифования деталей из металлических и неметаллических материалов и может быть использовано для абразивно-катод- ного шлифования алмазными и абразивными кругами на алюминиевых связках с постоянной правкой круга электрохимическим способом во время работы.Известен электролит для абразивно-катод- ного шлифования алмазно-абразивными кругами на алюминиевой связке на основе водного раствора...

Номер патента: 1096308

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Алехин, Архипова, Бердюгина, Завацкий, Завертяева, Лазарев, Пермяков

МПК: C25B 1/32

Метки: натрия, перборота, электролит, электрохимического

...не содержит твердых примесей, вь 1 эывающих зарастание электролизеров, имеет щелочную реакцию,Введение в электролит аммонийнойсоли фосфорной кислоты позволяетувеличить выход по току, исключаетприсутствие в электролите несколькихсоединений, в частности этилендиамина1И Ы Ы М тетрауксусной кислоты динатриевая соль, роданистого аммония,нитрата натрия илн магния, так какаммонийная соль фосфорной кислотыявляется одновременно стабилизаторомэлектролита и катализатором основнойреакции электролиза,Целесообразность выбранного предела (0,1-0,5 г/л) солей фосфорнойкислоты обьясняется тем, что при содержании соли Фосфорной кислоты ниже 0,1 г/л увеличения выхода ло токуне происходит и при содержании выше0,5 г/л расход соли фосфорной...

Номер патента: 498259

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Арбузов, Борщова, Дубов, Любочкин, Пеклер, Подкопов, Рыжков, Спирин, Сырцова, Тейшева, Футорянский

МПК: C01B 15/21

Метки: водорода, натрия, пербората, электрохимического

...который подают в электролисса: при велении процессапониженной температуре ются условия крпсталлизатрия, но возрастает напря 1 изере; повышение тсмпсрда (ло +14 - +16 С) вслст ода по току 158 - 60%). ь стадии кристаллпзац 1 гп (-30 лан), трудность обесперемешивания электролиия во взвешенном состоянии равочных кристаллов пероо498259 та в циркуляцнонпом контуре осуществляют за счет подъемной силы водорода.Практическое осуществление предлагаемого способа иллюстрирует следующий пример.П р и м е р. Процесс ведут в замкнутом циркуляционном контуре, представленном на чертеже,Контур включает каскад электролизеров 1, циркуляционные насосы 2 - 5, холодильники б, 7, циркуляционный кристаллизатор 8, центрифуги 9, приемник фугата 10. Раствор,...

Номер патента: 1089177

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Брегман, Ковальчук, Кондрусик, Мороз

МПК: C25D 3/56

Метки: меди, осаждения, основе, покрытий, сплава, электролит

...большой скоростью,но при меньших плотностях (0,5"1,5 А/дм 2).При концентрации сурьмяновиннокислого калия ниже 1 г/л не происходит увеличенкя теплостойкости,износостойкости, При концентрациисвыше 2,5 г/л происходит снижениескорости осаждения покрытия и снижения его равномерности.Пределы концентрации натрия цианистого выбраны исходя из того,что уменьшение верхнего предела егоконцентрации препятствует упрочне:нию медно-цианистого комплекса,что приводит к увеличению количества меди в осадке,В покрытии, осаждаемом из предлагаемого электролита содержание олова должно быть в пределах 35- 457 Улучшение условий осаждения меди позволяет ограничить содержание олова в осадке до 453, несмотря на увеличение содержания станната натрия в...