Акустическая форсунка

Союз Советских Социалистических И Реслу ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт.юллетеньпо делам взвбрвтеннй к вткрытий; Научно-исследовательский и проектный институт комплексной автоматизации нефтяной и химической пром шленйббги1) Заявител АКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА надеж- жидкосИзобретение относится к оборудованию для распыливания высоковязких жидкостей с адгезионными свойствами и может быть использовано преимущественно для распыления высушиваемых растворов.Известны форсунки для распыливания высоковязких жидкостей 11.Опыт эксплуатации этих форсунок на предприятиях химической промышленности при распыливании высоковязких жидкостей в сушильных установках показал, что при диспергировании латекса наблюдается частый выход форсунок из строя из-за забивания подводящего канала, что требует непрерывной чистки форсунок (в среднем через каждые 5 мин одна из 100 установленных на двух сушилках форсунок забивается и, естественно снижает производительность труда). Кроме того, эти форсунки сразу забиваются, если латекс содержит коллоидный осадок, из-за чего большие количества осадка сливают, что создает большие материальные потери,Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является акустическая форсунка, содержащая корпус с размещенной внутри него втулкой, сообщающейся с источником подачи жидкости и оканчивающейся соплом, окруженным насадком, соединенным с источником подачи сжатого газа, и расположен ный по оси струйный генератор 12.Однако при подаче в такой распылительвязкой жидкости, обладающей адгезионными свойствами, трудно обеспечить равномерное распределение жидкости по периметру факела и необходимую дисперсность распыливаемой жидкости.Цель изобретения - повышениености и улучшение распыла вязких тей.Эта цель достигается тем, что в акус тической форсунке, содержащей корпус сразмещенной внутри него втулкой, сообщающейся с источником подачи жидкости и оканчивающейся соплом, окруженным насадком, соединенным с источником подачи сжатого газа, и расположенный по оси втулки генератор колебаний, струйный генератор выполнен в виде свободно размещенной во втулке пластины с выступающим за пределы сопла концом, имеющим лопасти, и опираю 942810щейся вторым концом через опорный подшипник на торец корпуса со стороны подачи жидкости.На чертеже представлена предложенная форсунка, общйй вид, разрез,Форсунка содержит корпус 1 с размещенной внутри него втулкой 2, оканчивающейся соплом 3, Через патрубок 4, соединенный с концом корпуса, полость втулки 2 сообщена с источником подачи жидкости. Сопло 3 ок о ружено насадком 5 с тангенциальными каналами 6 подвода сжатого воздуха.Внутри втулки 2 по ее оси свободно размещен струйный генератор, выполненный в виде пластины 7 с выступающим за пределы сопла концом, имеющим лопасти 8. Вторым концом пластина через опорный подшипник 9 опирается на торец корпуса со стороны подачи жидкости.Для размещения струйного генератора во втулке сначала пластину пропускают через ро сопло и канал втулки, канал корпуса и отверстие опорного подшипника, а затем уже образуют из этого конца пластины опорные поверхности.Форсунка работает следующим образом. 25 В насадок подводят через тангенциальные каналы 6 сжатый газ, а к соплу 3 через каналы во втулке и корпусе из патрубка 4 жидкость. Под действием сжатого газа струйный генератор вращается с большой скоростью, при этом пластина подвергается колебаниям ультразвуковой частоты. Вращение пластины исключает возможность оседания латекса на стенах канала, а колебания большой частоты исключают возможность оседания латекса на поверхности струй- зз ного генератора.,Латекс после выхода из сопла на пластине и лопастях образует пленку, которую разрушает сжатый газ, образуя при этом факел монодисперсных частиц, подвергнутых ультразвуковым колебаниям. Извест о но, что монодисперсность и воздействие ультразвуковыми колебаниями благоприятно влияет на качество распыла и значительно увеличивает скорость сушки, способствуя повышению производительности. Для увеличения ресурса работы форсунки лопасти, пластина и опорный конец пластины выполнены одной цельной деталью.Вследствие улучшения дисперсности частиц с обеспечением их монодисперсности дальнобойность частиц значительно сокращается, в результате этого влагообмен с теплоносителем интенсифицируется в первой ста. дии сушки, что повышает экономичность сушилок, применяемых при сушке термочувствительных материалов, высушиваемых на пневмораспылительных сушилках. С помощью предложенной форсунки удается распыливать латекс с коллоидным осадком, образующимся, практически, в любых жидкостях с адгезионными свойствами, в том числе и в поливинилхлоридном латексе. Как показывают эксперименты коллоидный осадок растворяется в латексе благодаря конструкции предлагаемого струйного генератора, находящегося в сложном высокоинтенсивном движении.Формула изобретенияАкустическая форсунка, содержащая корпус с размещенной внутри него втулкой, сообщающейся с источником подачи жидкости и оканчивающейся соплом, окруженным насадком, соединенным с источником подачи сжатого газа, и расположенный по оси втулки струйный генератор, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения распыла вязких жидкостей, струйный генератор выполнен в виде свободно размещенной во втулке пластины с выступающим за пределы сопла концом, имеющим лопасти, и опирающейся вторым концом через опорный подшипник на торец корпуса со стороны подачи жидкости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Пажи Д. Г. и Галустов В. С. Распылители жидкости, М., Химия, 1979, с. 140 - .159.2, Патент США Мо 3638859, кл. 239 - 102, 1972 (прототип).СоставитеТехред А. Бираж 727арственногозобретений- 35, Раэ, г. Ужг Редактор А. ХимчукЗаказ 4947/1 О ТВНИИПИ Госудпо делам И113035, Москва, Жфилиал ППП Патен ль В.,Ляпинаойкас КорректорПодписноекомитета СССРи открытийушская наб., д. 4/5ород, ул. Проектная,