Стенд для испытаний подшипников
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСощиалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 11.07,80 (21) 2956701/25-27 (34 М.Кй.з с присоединением заявки Йо(23) Приоритет а 01 В 1 З/оа Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(И 1 УДК 658562.0127(088.8) Опубликовано 07.0782 Бюллетень Йо 25 Дата опубликования описания 07.07,82 СММФЗФе(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИИ ПОДШИПНИКОВ Изобретение относится 1 с подшипниковой промышленности и может бытьиспользовано преимущественно для испытания подшипников.Известен стенд для испытанийподшипников, содержащий смонтиро".ванный в испытательной камере валдля вращения испытуемого подшипника и механизмы осевого и радиального нагружения 113.Однако известный стенд не позволяет получить высокое качество испытаний подшипников,Цель изобретения - пбвышение точности испытаний подшипников,Поставленная цель достигается тем,что стенд содержащий смонтированныйв цилиндрической испытательной камерес входным и выходным отверстиями длярабочей среды вал с посадочными поверхностями для установки внутреннего кольца испытуемого йодшипника,механизмы осевого и радиального нагружения и датчик скорости вращениявала, снабжен установленной на валувнутри испытательной камеры гидравлической трубиной, с укрепленнойна ее лопаточном венце обоймой, образующей с внутренней поверхностьюкорпуса гидростатическую опору. Гидравлическая турбина установлена между посадочными поверхностями для внутреннего кольца испытуемого подшипника и выходным отверстием испытательной камеры.Гидравлическая турбина может быть установлена консольно. 1 О На чертеже представлена конструк- .тивная,схема стендаСтенд содержит испытательную камеру 1 с отверстиями 2 и 3 соответственно для подачи и слива рабочейсреды, установленный внутри нее налу 4 испытуемый подшипниктакже консольно установленную эа последним гидротурбину б с обоймой 7.В испытательной камере 1 выполнены отверстия 8, 9 и 10 для замераперепадов давлений на испытуемом подшипнике 5 и гидротурбине 6, расположены индукционный датчик 11 дляизмерения числа оборотов вала, устройство осевого нагружения подшипника, состоящее иэ штуцера 12,штока 13 и пневмоцилиндра 14, и устройство радиального нагружения(не показано).Работа стенда осуществляется слеЗО дующим образом, 941865Формула изобретения Рабочая среда с заданным расходом через отверстие 2 подается под дав-лением в испытательную камеру 1, про- ходит через испытуемый подшипник 5, приводит во вращение гидравлическую турбину 6 и выходит из испытатель ной камеры 1 через отверстие 3, В ходе испытания при необходимости производится нагружение подшипника . в осевом или радиальном направлении, для чего в пневмоцилиндр 14 подается 10 сжатый воздух, под действием которого самоуплотняющийся шток 13 давит в осевом направлении на вал 4, а также осуществляются измеренйя давления перед подшипником 5, за ним и перепад давления на гидравлической турбнне б с помощью манометров, подсоединенных к отверстиям 8, 9 и 10.Число оборотов вала 4 определяется по показанию индукционного датчика 11, реагирующего на мерцание лопаток гидравлической турбины б.По показаниям перепаца давления на гидротурбине 6 и заданному расходу рабочей среды определяется мощность гидротурбины б, которая, ввиду отсутствия уплотнений и опорного подшипника, целиком затрачивается на ,вращение испытываемого подшипника %.Для того, чтобы гидравлическая турбина б не искажала картину потока рабочей фазы перед испытуемым подшипником 5, ее располагают за . подшипником 5.Ввиду отсутствия Второй опоры для р вала 4, на котором расположена гидротурбина б, что может привести к прецессии вала 4 и задеванию гидротурбины б о стенки испытательной камеры, гидротурбина б снабжена обоймой 7, играющей роль гидростати О ческой опоры, эа счет действия гид-. равлических сил в зазоре между ними и ксцытательной камерой 1.Для того, чтобы число оборотов гидротурбины б оставалось постоянным 45 при изменении расходов рабочей среды, можно осуществлять перепуск части ,рабочей среды из области входного отверстия 2, минуя испытуемый подшипник 5, в полость испытательной камеры 1 между подшипником и гидро- турбиной бСтенд позволяет более точно моделировать .условия нагружения подшипника соответствующие реальным условиям нагружения.Использование стенда упрощает процесс испытаний, повышая их качество. 1. Стенд для испытаний подшипников, содержащий смонтированные в цилййдрической испытательной камере с входными и выходным . отверстиями для рабочей среды вал с посадочными поверхностями для установки внутреннего кольца испытуемого подь)ипника, механизмы осевого и радиального нагружения и датчик скорости вращения вала, о т л и ч а ющ и й с я тем,. что, с целью повышения точности испытаний, он снабжен установленной на валу внутри испытательной камеры гидравлической турбиной, с укрепленной на ее лопаточном венце обоймой, образующей с внутренней поверхностью корпуса гидростатическую опору.2. Стенд по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что гидравлическая турбина установлена между посадочными поверхностями для внутреннего кольца. испытуемого подшипника и выходным отверстием .испытательной камеры.3. Стенд по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что гидравлическая турбина установлена на валу консоль- но. Источники информации,принятие во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 649819, кл, 6 01 И 13/04, 1978Патен г. Ужгород, ул. Проектная, 4. лиал аз 4827/32 Тираж 887 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, Раушс
СмотретьЗаявка
2956701, 11.07.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2504
ДОРФМАН ЮРИЙ МАКСИМОВИЧ, КУЛЕШОВ АЛЕКСЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01M 13/04
Метки: испытаний, подшипников, стенд
Опубликовано: 07.07.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-941865-stend-dlya-ispytanijj-podshipnikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стенд для испытаний подшипников</a>
Предыдущий патент: Способ контроля качества подшипников качения и устройство для его осуществления
Следующий патент: Способ диагностики подшипников качения
Случайный патент: Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода