Установка для изготовления листового пористого стекла

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М, Кл. С 03 В 19/08 Государственный комитет по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения А. Г,111 абанов, Н,Н,Трошин и Г,ф. Повит ков Всесоюзный научно-исследовательский ийстйтут технического и специального строительного стекла(51) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОРИСТОГО СТЕКЛА Изобретение относи гся к промышленности строительст ва и стройматериалов, к производству листовогост роител ьного стекла, в част ностилистового пористого стекла, и можетбыть использовано на стекольных заводах, имеющих линии горизонтальнойвыработки стекла (на расплаве железа,прокаткой),Пористое стекло представляет собой листовой ячеистый материал с газовыми пузырьками, равномерно распределенными по объему листа. Пористоестекло применяется в качестве декоративного материала для перегородок иоблицовки стен. Кроме декоративного15эффекта, пористое стекло обладаеттеплопроводностью в 1,5-3 раза ниже,чем облицовочные стекла.Большое значение имеет подготов 20ка стекломассы, а именно его перемешивание в процессе варки,Известен гомогенизатор расплавленной стекломассы, содержащий плоскую перфорированную пластину, приводимуюв движение механизмом. Движение представляет собой сложное перемещениепластины в стекломассе, способствующее перемешиванию и гомогенизацииее 1,Известны также средства перемеаивания стекломассы - мешалки различныхтипов, например мешалка, имеющая нес."колько ярусов лопастей и при этомснабженная газоводами Г 21.Однако такие средства малопроизводительны при использовании их в производстве пеностекла, поскольку в егопроизводстве важна степень пористости стекла и возможность ее регулирования,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля производства пористого стекла,включающее стекловаренную печь с раз"дельными варочным и выработочным бассейнами, последний из которых ог чЗ 91ндщен- механическими средствами вспениванйя стеклочассы в виде вращающей. ся мешалки с рядами лопастей и отверстиями, соединенными через полость мешалки с источником вспенивающего газа, а также узел Формовдния ленты стекла, Мешалка вращается вокруг своей продольной оси, которая перпендикулярна направлению выработки и размещена в горизонтальной плос О кости. Вращаечая мешалка способствует продвижению стеклочассы из печи на выработку и, будучи связанной с источником газа через отверстия перФорацию труб мешалки, способствует нагнетднию в стекломдссу газа 3,Однако известное устройство характеризуется, во-первых, недостаточной насыщенностью стакломассы пузырьками газа, во- вторых, сложностью обслуживания и, особенно запуска устройства после остановки и застывания стекломдссы в лотке в районе мешалки. Г помощью мешалки продвигают стекломассу вперед, насыщая одновременно ее газообразными продуктами, Однако мешалка никак не может способствовать продвижению стекломассы в сливноч лот ке. Фдкти"чески стекломассд движется сама тольЗО ко зд счет гидростатического напора, зависящего от того, насколько сливной лоток находится ниже уровня стеклочассы в печи,Цель изобретения - инт енсификация процесса вспенивания стекломассы и упрощение технологического процесса, особенно операций запуска и остановки, сокращение энергозатрат, а также увеличение степени на 40 сыщения стекла газообразными продуктами,Поставленная цель достигаетсятем, что установка для изготовлениялистового пористого стекла, включающая стекловаренную печь с разделен 45ными варочным и выработочным бассейнами, последний иэ которых оснащенмеханическими средствами вспениваниястекломассы в виде вращающейся мешалки с рядами лопастей и отверстиями,соединенными через полость мешалкис источником вспенивающего газа, атакже узел Формования ленты стекла,снабжена решеткой из перфорированный газоводов, соединенных с источником вспенивающего газа, установленной под мешалкой, смонтированной вертикально. При этом решетка выполнена с воэможностью перемещения вгоризонтальной плоскости.На чертеже показана предлагаемаяустановка, продольный разрез,Установка включает стекловаренную печь с варочной частью 1 разделенной, например, перегородкой2 от выработочной части 3 бассейнапо стеклочассе 1, сливной лоток 5,мешалку 6 и решетку 7, а также узел8 Формования,Лопастные мешалки 6 выполненыполыми из огнеупорного материала,Лопасти мешалок установлены в несколько рядов по высоте и выполненыперфорированными. Отверстия 9 лопастей через полость мешалки или посредствоч индивидуальных газоводов,проходящих в полости мешалки, соединены с одним или несколькими ис.;очниками вспенивающего газа (начертеже не показаны), Мешалки оснащены одним общим или инди видуал ьнычи приводами.Решетка 7 из перфорированных газоводов, соединенных также с однимили несколькими источниками газа,установлена над дном выработочнойчасти печи (предпочтительно вышепротока под перегородкой 2) и соединена с механизмом ее перемещения вгоризонтальной плоскости, расположенныч вне печи (на чертеже не показан).Привод решетки 7 обеспечивает ее перемещение поочередно вдоль и впоперек печи,Предлагаемая установка работаетследующим образом.После ндварки стеклочассы в печидо уровня дна сливного лотка илиниже него в стекломассу опускаютмешалки 6, установленные в один илинесколько рядов поперек печи. Включают их привод и подачу в них вспенивающего газа. Включают привод решетки 7 и подачу газа в нее. Уровень стекломассы в выработочнойчасти печи поднимается, и стекломасса по сливному лотку подается к узлу Формования - ванне с расплдвомметалла или прокатной машине.Степень насыщения стекла газомрегулируют скоростью вращения мешалок и перемещения решет ки, атакже давлением вспенивающего газа.Возможное введение во вспени вающий газ красящих реагентов, не изменяющих состав стеклочассы, с939 ч 11 6ленными варочным и выработочным бассейнами, последний из которых оснащен механическими средствами вспе.нивания стекломассы в виде вращающейся мешалки с рядами лопастей иотверстиями, соединенными черезполость мешалки с источником вспенивающего газа, а также узел формования ленты стекла, о т л и ч а ю 1 О щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса, она снабженарешеткой иэ перфорированных газоводов, соединенных с источникомвспенивающего газа, установленной- 15 под мешалкой, смонтированной вертикально,2, Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, решеткаиз гаэоводов выполнена с возможр ностью перемещения в горизонтальнойплоскости,25 Формула изобретения,ВНИИПИ Заказ Й 581/33 Тираж 508 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,ч целью получения цветного пористогоСтекла,Изобретение позволяет получитьпористое стекло с количеством порв 2- 3 раза большим, чем в прототипе,и с большей в 1,5-2 раза производи"тельностью, чем во всех известныхспособах, Упрощено обслуживание установки, особенно операций запуска иостановки ее,Устройство может быть реализованона действующих линиях по производству листового стекла путем ввода дополнительного оборудования, благодаря чему появляется возможность расширить ассортимент вырабатываемоголистового стекла, При выпуске пористого стекла процесс варки на линииупрощается, а выработка интенсифицируется. ЭФфект составит 2,35 млн.руб. за счет экономии стекломассы скаждого 1 млн.м производимого пористого стекла. 1. Установка для изготовления листового пористого стекла, включающая стекловаренную печь с раэде 30 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент С 111 А ф Й 195981,кл.65-178, 19782. Патент СЫР Н 3367761)кл,65-178, 1968.Патент СВР Ю 3628937,кл, 6 5-1 11, 1971