Устройство для вертикального вытягивания ленты стекла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски 1 тСоциалистическихРеслублик рл 939410(71) Заявитель осудапс твенный нау но-исследовательский институт стекла20 25 ЗО Изобоетение относится к поомьпиленности стройматериалов, в частности к стекольной промышленности и касается устройства для выработки листового стекла, главным образом, валковым способом вертикального вытягивания. Известно устройство для веотикального вытягивания ленты стекла, выоаботочную камеоу и фоомирующие полые валки, установленные с воэможностью взаимного перемещения и воащения от привода. Ч полости каждого валка расположен изолированный электронагревательный элемент (1),Недостатки данного устройства сложность конструкции коепления формуюших тел, связанная с тем, что опорные валы проходят через отвеостия в боковых стенах машинного канала, расположенных ниже уоовня стекломассы, это требует сверловки огнеупорных брусьев и создает опасность затекания стекломассы в эаэооы между опорными валами и стенками отверстий, а также стационарность закрепления опооных валов в стенах машинного канала, не позволяющая регулировать величину эаглубления формующих тел в стекломассу, их взаимное расположение и положение относительнооси машины ВВС. Зто затрудняет текущее регулирование положения формующих валков (сближение или разведение, подъем или опускание) в зависимости от темпеоатуры и уровня стекломассы, толщины вытягиваемого стекла и других технологических Факторовс целью подбора оптимального оежимаформования, обеспечивакяаего наибольшую пооизводительность процесса. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для вертикального вытягивания ленты стекла валковым способом, которое обеспечивает свободное закрепле. - ние формующих тел в маттинном канале позволяющее регулиоовать положение ормующих тел, соответственно технологическим требованиям, В устройстве опорные валы, удерживающие формующие тела, выполнены коленчатыми, причем шатунная шейка каждого вала расположена над боковой стенкой машинного канала, а коренная шейка каждого вала соосна фиксирующему концу вала и проходит через опорный подшипник, скользяще закрепленный с воэможностью перемещения вдоль нап 939410,Н Пт ИК(т г )3 ац г)Я )ИХ . От -Иж 5 Х СГг)О 3 г ПРИНДат Гт ВОРИВ НОло,г 3: .г)Н т(: - . НИ,Я жг (;". Нг (Е)В т, Н а г( О Т О -,г с,во)с а га т г,1) - .(тГГ ; (Г,гттг(ж(35 ИГР Н Ч 33Н(К"гг; Ст г-Хг гжгЕттЛЯ И ПИП,";ЧИН СТРК(1- "Ы К летЛГ.И ЕС:(Ой Поят РХНОг;тИопо;ных валов,Огь ИЗОбтогт ГЕН тя - ПОВЬП(РНИЕ На -Вг(КН г , г(б(ттт у(.ттойСТва,;,УЯ( ЕЕЛ;л, г ГОРЦаМИ л З (тР(3 ПЛЕННЫ) -МИ На ОПОРХ, ПИВОД ВРаЩЕНИЯ и Рт -ГУЛИРУЕМУЮ ОРНУЮ РПМУг О:ОРЫ ВЫПОЛНЕНЫ В Вндо 1,-ОбраЗНЫХ ОХЛаждаемьх трубчатых держателей, пи емВЕРТИКаЛЬНОЕ Г)Е(С КажДОС г,Е)жа -ТЕ)тя ЧР дэ тЕГ)ЕтлРттиЕ тОД)Л л(ттиинг йКаМЕГЫ жсотКО Зах)ЕПЛРНО т ОЕ У -5 ИРтьлМСй (гц)5)НО( РаЕ ,т ;)Риг, .гЛЬ НОР ЛГ (С КаждГО ЯЕрш(а ГЕНЯ г,ггС -лено .: Торцами (Рортму(щего те.г, П иэтом внутри трубчатых держателйПОЛОЖЕНа ЗУ,атая ГЕРЕДаЧ, ,.:,И -НЕННаЯ С ПИВОДОМ ГлаЩЕ(ИЯ.Кроме тсго, т ОГ(зонт(льнот с,: )дЕржатЕЛя ВМЕСТЕ СКрС ц ЕНИя . Гг:ЦОМ С)ОРт(тгЮЦЕ ГО т; Ла Вт,виде оси. а (:и . 1 изслб)аженсл предлагаемоеУотРйотнг В(РтИКЛЬНО-ПОГЕ)ЕЧНЫйразрез по машинному каналу, общийвид; на Фиг, 2 - трубчатый держательэКРЕП ПЕННЫМ На НЕМ г)олЛУЮЩИМ ТЕЛОМ,вертикально-; ридольный Оазгез;на 4)иг. 8 - :о же, варлант выполнеН И 51 ) г1) Г) и ". Т 53 3ус)тройство для вертикального вытя:ИВаНЦЯ ЛЕНТЫ СТЕКЛ с:)ЕРжИт ПОДМа-0 )винную камеру 1, ниже ко.арой распо .Ож(3.тл М а(ИН 5 ый К а Н дЛ 2 ". бс) К О ВЫМИстенкамипполснньй стекломас- сой 4, 13; тг кломассе в тасти но1 РУЖЕННОМ С ОС:тОЯНИИ ГтааЛЛЕЛЬНОдру. дрг аположены два 4)ормующих тела 5, имеюцие утолщенныеКС)НЕНЕ а И ГОлПОВКИ): и (;: изснтального 10 плеч, Верти)ипо плечо 9 каждого держателяПРОХ;ИТ Е)ЕЗ ПРРКЕ)ЫТИР тая ГОВЫ(3цли)ы 11. Подмащинной камеры 1 ижЕСтКО ЗаКрЕПЛЕНО ВНЕ ПодМагИННОй1(КВМЕРт:та Г)ЕГУЛИРУЕМЫХ ОООНЫХ амах 12 ". 18, В с.зоей внутенней чсвертикальнОе плечо 9 каждогобрза;е;я .Оде)жит закрепленныйодщипниках вертикальный Ва: 4,15гт Г) и з с) н т а ггт, г г ) е -де ч Г,т 0 к а ж д о ;)(3 ХОДИТ В .".ЛУХОЕ ОСЕВОР ОСГ)".И(8 соотве (.Вуюцсй конл и )рапгл.э 0 тторце Формуюцего валка 5,(3)ОРа и РазмеРы щица 17 и ос твогоОтверстия 18 4 ормующего тел ОбеспетИВЮТ НаДЕжНОЕ ИХ СЕДИНЕН.Р г 1;Я:ривода вгащения.га гРИГ . 8 пОРдст ав)ен а и;(нт 3 . -ПО)НЕ НИ УСТ)ОйоВа ГО:Г-г;Г )тлт т. (НЕц6 ГОрИЗОНта:ЬНС; гС"ггО, Нко.ором одним из тог) от ) ла; )е генбор луюцее тело 5, Вып(,; : . в;ПрИЧЕ.т И. 17 В;3 та 1; иСТВ Юц(Е ОГЕВОР ТВЕ:и . Нкими (или коническими) с воэможностью свободного поворота формующего тела относительно .ипа 17.Предлагаемое устройство работает следующим образом.После вставки в стеклсмассу 4 ма шинного канала 2 формующего тела 5 в подмашинную камеру 1 через перекрытие 11 вводят Ь-обоаэный трубчатый держатель 7 и погружают его горизонтальное плечо 10 в стекломассу. Ва тем шип 17 конца 16 вала 15 вводят в глухое осевое отверстие 18 торцовой части формующего тела, после чего вертикальное плечо держателя жестко закрепляют на регулируемой опорной 15 раме 12, Аналогично с противоположной стороны формующего тела в осевое отверстие 18 н его торце вводят держатель 8, который затем крепят на опорной раме 13,После этого дополнительным перемещением каждой из рам 12 и 13 окончательно регулируют положение формующих тел в подмашинной камере,подбирая заглубление Формующих телв стекломассу , в том числе раздельно по сторонам каждого из тел, атакже расстояние между телами, их вэаимооасположение, положение эормующихтел относительно осей машины и машинного канала.Устройство позволяет также в широких пределах пооиэводить регулировку положения формующих тел непосоедственно н процессе вытягивания 35ленты стекла.Трубчатые держатели выполненыохлаждаемыми 1 воздухом или водой),причем в период вытягинания лентыстекла может применяться, например,воздушное охлаждение, а в период разогрева подмашинной камеры при обновлении ленты стекла - более интенсивное водяное охлаждение.Цля осуществления периодическогоповорота формующего тела от приводавращения посредством передачи зацеплением крутящий момент передаетсяформующему телу, под действием кото.рого оно повооачивается вокруг осина требуемый угол,При использовании варианта устройства, показанного на фиг. 3, крутящий момент сообщается ормующему телучерез один из держателей, а расположенный с другого торца Формующеготела деожатель выполняет роль оси,на которой формующее тело вращаетсяпод действием прилагаемого к немукрутящего момента с противоположноготорца Формующегс тела,Предлагаемое устройство облегчает обслуживание подмашинной камеры 1 повышает надежность устройства за счет большей жесткости крепления формующих тел вертикальными двржатвлями по сравнению с горизонтальными держателями; упрощает процвсс эксплуатации устройства благодаря устранению цикличности работы, требующей периодического вывода валон из зацепления с формующими телами и возвратного понорота валов в исходное положвние, и операции поворота формующих тел, а также позволяет упростить конструкцию за счет применения нвподвижно закрепленных держателвй, упрощает операции поворота фоомующих тел.Применение предлагаемого устройства не требует проснврливания отверстий в боковых стенках машинного ка,нала и связанного с этим предваритель )ного подбора положения Формующих устройств.3 кономиче кнй эффект от применения поедлагаемого устройства состанляет в оасчете на одну машину ВВС 15 - 20 тыс. руб, в год в зависимости от ассортимента вырабатынаемого стекла.формула изобретения1, Устройствс для веотикальноговытягивания ленты стекла, включающееподмашинную камеоу " перекрытием, вкоторой установлены фоомующие тела сторцами, закрепленными на опорах,привод вращения н регулируемую опорную раму, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повычения надежности работы, опоры выполнены в ниде Ь-образных охлаждаемых трубчатыхдержателей, причем вертикальное плечо каждого держателя через перекрытие подмашинной камеры жестко закреплено на регулируемой опооной раме,а горизонтальное плечо каждого леожателя скреглено с торцами формующего тела, пои этом внутри трубчатых держателей расположена зубчатаяпередача, соединенная с приводом вращения.2, Устройство по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что горизонтальное плечо держателя в местескрепления с торцом Формующего телавыполнено в виде оси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 643441, кл. С 03 В 15/02, 1973.2. Авторское свидетельство СССРМ 7373 б 8, кл. С 03 В 15/08, 1978,939410 Составитель Техред А. Ач арамоноваКорре Пчелинс Поном едак Закаэ 4581 508 дписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 33 ТипажВНИИПИ Государствло делам иэобр13035, Москва, Жнного комитений и отРаушская та СССРытийаб., д.4
СмотретьЗаявка
3008915, 27.11.1980
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТЕКЛА
ГОЛОЗУБОВ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТЕРМАН ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ, ЯСТРЕБОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 15/08
Метки: вертикального, вытягивания, ленты, стекла
Опубликовано: 30.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-939410-ustrojjstvo-dlya-vertikalnogo-vytyagivaniya-lenty-stekla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для вертикального вытягивания ленты стекла</a>
Предыдущий патент: Устройство для перемешивания стекломассы
Следующий патент: Установка для изготовления листового пористого стекла
Случайный патент: Установка для изготовления асбестоцементныхтруб