Способ конверсии углеводородных газов под давлением и печь для осуществления этого способа

119174 Класс 12 д, 3 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ко, В. Л, Клименко, А. А. Кокряков и В, Г. Тарышки В. И СПОСОБ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗПОД ДАВЛЕНИЕМ И ПЕЧЪ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНЭТОГО СПОСОБА явлено 7 и 1 оля 1958 г. за М 604250/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР тле (2 - при В современных трубчатых реакторах для каталитическои конверсии водородных газов процесс проводится под невысоким давлением 3 ати), ввиду ухудшения устойчивости материала реакторных труб температуре порядка 900.Описываемый способ проведения конверсии углеводородных газов позволяет осуществлять процесс под оптимальным давлением порядка 12 ати и приводит к возможности интенсификации процесса конверсии при снижении удельных энергетических затрат на его осуществление.Отличительными особенностями описываемого способа конвертирования углеводородных газов под давлением являются: поддержание в огневой части печи давления, равного давлению в реакционных трубах и использование энергии сжатых дымовых газов, отходящих из печи, не только в котлах-утилизаторах, но и в устанавливаемых после них газовых турбинах.На фиг. 1 показана в качестве примера осуществления описываемого способа принципиальная технологическая схема процесса конверсии природного газа под давлением 12 атл 1 для синтеза аммиака; на фиг. 2 схематически изображена конструкция трубчатой печи для проведения этого процесса конверсии.Сжатый конвертируемый газ (см, фиг. 1) подвергают подогреву до 360 - 400.в теплообменнике 1 за счет тепла, выходящего из системы конвертированного газа и затем подвергают сероочистке в башнях 2, после которых газ поступает в смеситель 3 для смешения в нужном соотношении с подаваемым в него водяным паром.Парогазовая смесь из смесителя 3 поступает в содержащие катализатор реакционные трубы конверсионных печей 4 и далее в шахтный конвертор 5 второй ступени, после которого проходит через теплообменник 1 и направляется по назначению.119174 Обогрев реакторных труб в конверсионных печах 4 осуществляют сжиганием,в горелках сжатого газа в сжатом воздухе, подаваемом от воздушных компрессоров б, 7 и 8. Сжатые дымовые газы из огневой части печей 4 првходят через котел-утилизатор 9, затем через газовые турбины 10 и 1 Ду через котел-утилизатор 12, после которого выбрасываются в атмосферу.Механическую энергию турбин 10 и 11 используют для работы компрессоров б, 7 и 8, а также для выработки электроэнергии в электрогенераторах 18.Изображенная на фиг. 2 конверсионная печь состоит из стального футерованного корпуса 14, реакторных коаксиально сдвоенных труб 1 о (типа Труба Фильда), подвешенных к крышке 1 б корпуса, газовых горелок 17 и стакана 18 из огнеупорного материала для отвода дымовых газов из огневой части печи. Кольцевая полость труб 15 заполнена катализатором. П р едмет из обретения 1. Способ конверсии углеводородных газов под давлением (например, 12 ата) по схеме, включающей процессы теплообмена, сероочистки, смешения газов с водяным паром, конверсии в две ступени и утилизации тепла конвертированных газов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и сокращения удельных энергетических затрат, конверсию осуществляют с поддержанием в огневой части печи давления, равного давлению в ее реакционной зоне, а энергию сжатых дымовых газов после печей используют в газовых турбинах,2. Печь для осуществления способа по п. 1, состоящая из цилиндрического, вертикального, футерованного изнутри корпуса с размещенными по периферии внутри корпуса реакторными трубами в виде труб Фильда с заполнением кольцевой полости труб катализатором и с газовыми горелками для обогрева труб, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что корпус печи выполнен для работы печи под давлением, а в осевой части размещен полый стакан из огнеупорного материала, служащий для радиации тепла на поверхности труб и для отвода горячих дымовых газов из верхней части полости корпуса печи. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Л, А. Благова Гр, 44Информационно-издательский отдел. Объем 0,34 п. л. 3 ак. 2895 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14.