Способ обработки легкого заполнителя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 937413
Авторы: Арбузов, Богачев, Гуридов, Кривоносов, Регинбогин, Салов, Стефурак, Эппле
Текст
ОГ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез Советски кСоциалистическиеРесвубиии 121937413(51)М. Кл. С 04 В 31/40 с присоелинением заявки М(23)Приоритет 3 Ьеударетвеай еивтет СССР вф аеаеи взебретеккй в еткрнтай:2 .;я Сибирский научно-исследовательскийпро 11 щыпй иститу газонефтепромыслового строите ф Е в Б, .ю(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯИзобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при обработке легких заполнителей, преимущественно гранул торфа,Известен способ обработки мел 5 коэернистого заполнителя путем нанесения на его поверхность водной эмуль. сии синтетического полимера, стабилизированного диспергатором, в качестве которого используют соль низшей алкилнафталинсульфокислоты 1.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки легкого заполнителя, включающий создание защитной оболочки путем нанесения на поверхность гранул смеси иэ жидкого стекла, растворов солей . и поревновав иатериалов 21.2 ОНедостатками известных способов являются малая прочность и низкие показатели водостойкости и огнестойкости при повышенном расходе компонентов смеси на образование защитной оболочки гранул легкого заполнителя.Цель изобретения - повышение прочности, водостойкости и огнестойкости заполнителя при сокращении расхода компонентов.Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки легкого заполнителя, преимущественно гранул торфа, включающем создание защитной оболочки путем нанесения на поверхность гранул жидкого стекла, растворов солей и порошковых материалов, защитную оболочку создают путем послойного нанесения на поверхность гранул каждого из компонентов, причем жидкое стекло наносят в промежуточный слой защитной оболочки,Способ осуществляется следующим образом.Поверхность гранул торфа обрабатывают 5 Ф-ным водным раствором хлорис3 9374 того кальция путем кратковременного погружения гранул в раствор или с помощью пульвериэации, В качестве растворов солей возможно применение хлористого магния и кремнефтористого аммония антисептика) . 8 результате проявления адсорбционных и гигроскопических свойств торфа в поверхностном слое гранул происходит ускоренная пропитка и адсорбция растворенных 1 о компонентов хлорида кальция или магния и антисептика. Аналогичным приемом на поверхность гранул наносят слой жидкого стекла модулем 1,8-3,0.Продукт взаимодействия хлоридов 1 з кальция и магния с жидким стеклом, образующийся в пограничном слое, обладает высокой водостойкостью, защищает гранулы торфа от водопоглощения, а слой жидкого стекла, обволакивающий гранулу и обладающий способностью вспучиваться при повышенной температуре нагрева, повышает ее огнестойкость, Теплоизоляционный и огнезащитные свойства вспученного слоя жидкого стекла сохраняются до температуры нагрева ч 00-500 С.После этого гранулы обрабатывают порошкообразг.м материалом, который способствует ускорению отверждения и упрочнению защитной оболочн, что обусловливает повышение прочности заполнителя.При увеличении количества наносимых слоев для образования защитной ие свойства легкого заполнителя Спосо работ легкого заполните 2-15 100-12 8-3 0-32 0,6-1 стный формула изобрете оболнострово т ки и гранулолей и и и ч а ю Способ об ителя, преи а, включающ ботки ле щест вени создани го эаполранул тор- ащитной целью пов длагаемый 355-М 37 13 4оболочки, перед нанесением порошкообраэного материала гранулы торфа вновь обрабатывают раствором хлорида кальция или магния, а остальные операции выполняют в ранее принятой последовательности. В качестве порошкообразных материалов ижольэуют золу ТЗС, борную кислоту, соединения поливалентных соединений и другие. Наиболее благоприятная толщина защитной оболочки при трехслойном покрытии поверхности гранул раствором соли, жидкого стекла и порошкового материала составляет 0,1-0,2 мм, что не вызывает значительного увеличения объемной насыпной массы легкого го заполнителя. При этом общий расход сухих компонентов для обработки 1 м гранул составляет 100-120 кг. Показатели свойств гранул легкого заполнителя из торфа, обработанных предлагаемым и известным способами, представлены в таблице. При снижении расхода компонентов для поверхностной обработки гранул предлагаемый способ позволяет повысить предел прочности заполнителя при сжатии, снизить его водопоглощение и повысить огнестойкость при предельной температуре применения йооС. нанесения на поверх дкого стекла, раство ошковых материалов, и й с я тем, что, ия прочности, водоЗаказ 4365/29 Тираж 641 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/6филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5стойкости и огнестойкости при сокращении расхода компонентов, защитную оболочку создают путем послойного нанесения на поверхность гранул каждого из компонентов, причем жидкое .стекло наносят в промежуточный слой защитной оболочки. 4Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент франции, заявкай 239729, кл. С 04 В 25/02, 1979.2, Авторское свидетельство СССРй 697814, кл. С 04 В 31/40, 1976
СмотретьЗаявка
2974814, 13.08.1980
СИБИРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ГАЗОНЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
СТЕФУРАК БОГДАН ИВАНОВИЧ, АРБУЗОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, КРИВОНОСОВ ВИТАЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, САЛОВ АЛЬБЕРТ АЛЕКСЕЕВИЧ, БОГАЧЕВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, РЕГИНБОГИН АНАТОЛИЙ НАУМОВИЧ, ГУРИДОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ЭППЛЕ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 31/40
Метки: заполнителя, легкого
Опубликовано: 23.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-937413-sposob-obrabotki-legkogo-zapolnitelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки легкого заполнителя</a>
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Следующий патент: Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток
Случайный патент: Высоковольтный теплостойкий экранированный кабель