Бункерное устройство

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ри 937279(22) Заявлено 04.04.80 (21) 2910840/28-13с присоединением заявки М(23) Приоритет 3) М. Кл.з В 65 0 88/64,Государственный. комитет СССР ио делам изобретений и открытий(088. 8) Опубликовано 2306.82. Бюллетень Яо 23 Дата опубликования описания 23. 06. 82"а"ФУВ.И. Каэюта, Н,В. Моцарь, В.П. Сахаров, Л.ПКаэютаГ.Х. Бондаренко, И.П. Воропаев и В.Б. Осицов,Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследонательскогои проектного института по очистке технолог 4 ческвх газов,сточных вод и использованию вторичных энергбРееурров".предприятий черной металлургии(54) БУНКЕРНОЕ УСТРОИСТВО Изобретение относится к транспортировке пыли, в частности к устройствам для удаления мелкодисперсных пылей из бункеров пылеулавливающих установок и предназначено для использования в рукавных фильтрах, электрофильтрах применяемых в металлургии,химии, производстве огнеупоров и т.д.Известно бункерное устройство дляудаления мелкодисперсной пыли из бункеров рукавных фильтров, представляющее собой лопастный шнек, размещенный в пылевом бункере и шлюзовыйпитатель, установленный у разгрузочного окна бункера. Шнек и ротор шлю-.зового питателя вращаются однрвременно, что достигается применением цепной передачи, передающей вращениеот мотора-редуктора (1Однако указанное устройство характеризуется накоплением пыли настенках бункера,Известно также бункерное устройство, содержащее бункер, имеющий элас"тичную крышку, связанную посредством 25резьбового соединения со стержнемворошителя, представляющим собойф-образную фигуру, вертикальный стержень которой находится в контактес лопастями шнека, При вращении шне ка его лопасти поочередно перемещают стержень в направлении движения.материала. Нижний конец стержня эа счет упругих деформаций крышки отклоняется от оси постепенно выходит иэ зацепления со шнеком и затем соскакивает с гребешка толкающей лопасти, резко возвращается в исходное положение 21.Однако это устройство неработоспособно в бункерах без крышек или с жесткими крышками. Оно разрушает свод, не ликвидируя зависания на стенках. Известно также бункерное устройство, содержащее корпус с выходным отверстием, расположенные в корпусе пружинные ворошители и смонтированный под выходным отверстиемконвейер для отвода материала (3).Однако известное устройство характеризуется тем, что возбуждающие пружины разрыхляют агломерирующий материал в центре воронки и делают его текучим, а не разрушают пристенный слой, способствуя накоплениюпыли.Цель изобретения - повышение надежности работы путем удаления улов 937279ленной пыли и предотвращения накопления ее на стенках корпуса.Для достижения поставленной цели в бункерном устройстве, содержащем корпус с выходными отверстием, расположенные в корпусе пружинные вороши- тели и смонтированный под выходным отверстием конвейер для отвода материала, каждый пружинный ворошитель установлен свободно и прикреплен к стенкам корпуса верхним концом, при 10 этом конвейер выполнен скребковым, а свободные концы ворошителей расположены с возможностью взаимодействия со скребками конвейера.Устройство снабжено предохранитель 15 ными тросиками, одни концы которых прикреплены к стенкам бункера в местах крепления ворошителей, а другие посредством хомута соединены с вороши тел ями, 20Диаметр выходного отверстия со ставляет 0,11-0,12 высоты корпуса,На фиг. 1 и 2 показаны соответственно продольное и поперечное сечение бункерного устройства. 25Устройство состоит иэ ворошителей 1, укрепленных на стенках корпуса 2, вместе с тросиками 3, второйконец которых посредством хомутовсоединен с ворошителями 1. Для монта-ЗОжа тросиков в бункере сделан люк 4.Корпус 5 скребкового конвейера б,на котором укреплены скребки 7 крепит-ся непосредственно к выпускному отверстию корпуса,35Выгрузка пыли из бункера производится скребковым конвейером б вшлюзовый питатель 8, при этом пыльпоступает в ячейки ротора 9, далеев течку 10. и в горизонтальный транспортер (не показан) .В качестве привода устройства применяют мотор-редуктор 11, которыйосуществляет одновременное синхронное вращение ротора шлюзового пита" 45теля 8 посредством цепной передачи,включающей цепь 14 и звездочки 13 и16, закрепленные на валу 12 конвейера и валу 15 ротора шлюзовоцр питателя.50Натяжение конвейера осуществляется паразитной звездочкой 17 и натяжным механизмом 18.В верхней части бункера установлены трубная плита 19, на которой закреплены рукава 20, 55Устройство работает следующим об"разом,При вращении вала 12, приводимого во вращение мотором-редуктором 11,скребковый конвейер б приходит в дви жение, скребки 7, закрепленные нанем, перемещаясь горизонтально, всту"пают в контакт с ворошителями 1 иувлекают их эа собой вместе с тросиками 3. Нижний конец ворошителя 1 65 двигаясь по дуге за счет упругих свойств пружины, постепенно отклоняется от оси и выходит иэ зацепления со скребком 7 и, срываясь, совершает затухающие колебания вдоль стФнки корпуса 2 влево и вправо от своей оси, срезая при этом со стенок зависшую на них пыль. Срезанная пыль осыпается в корпус конвейера 5 и скребка 7, сгребается к разгрузочному окну, расположенному в головной части, поступая в ячейки 9 шлюзового питателя 8, вращающегося синхронно .с ведущим валом 12 конвейера 6 за счет, цепной передачи, включающей звездочки 13 и 16, жестко закрепленные на ведущем валу 12 конвейера и на валу 15 шлюзового питателя. При повороте шлюзового питателя 8 ячейка 9, находящаяся под разгрузочным окном конвейера, заполняется пылью, а диаметрально противоположная ячейка в это время разгружается, при этом пыль поступает в течку 10. Затем цикл повторяется. Создается ситуация, когда пыль постоянно срезается со стенок нижней части бункера в основном районе выпускного отверстия, предотвращая ее накспление и зависание на стенках, и равномерно выводится из бункера.Преимуществом данного устройства по сравнению с известным является высокая надежность и стабильность пылеуборки, достигаемая эа счет предотвращения зависания пылей на стенках путем постоянного срезания пристенного слоя пыли и равномерного удаления ее Из бункера.Предлагаемое устройство позволит стабилизировать работы сухих гаэоочисток, открытых ферросплавных печей сохранять сроки их ввода в эксплуатацию, которые иэ-эа неудовлетвори"гельной работы пылеразгрузочных устройств достигают года и более.Формула изобретения1. Бункерное устройство, содержащее корпус с выходным отверстием, расположенные в корпусе пружинные ворошители и смонтированный под выходным отверстием конвейер для отвода материала, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности. работы путем удаления уловленной пыли и.предотвращения накопления ее на стенках корпуса, каждый пружинный ворошитель установлен свободно и прикреплен к стенкам корпуса верхним концом, при этом конвейер выполнен скребковым, а свободные концы ворошителей расположены с воэможностью взаимодействия со скребками конвейера.937279 1Составитель Н. атрушева Техред А. Ач евина Корректор В. Синицк кто аказ 4352 Тираж 708 дарственног изобретений а, Раушсфилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,2. Устройство по п. 1 о т ли ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено предохранительными тросиками, одни концы которых прикреплены к стенкам , бункера в местах крепления ворошителей, а другие посредством хомута сое динены с ворошителями3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, длина выходного отверстия составляет 0,11-0,12 вы-о соты корпуса,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Технический отчет о пуске и наладке сухой газоочистке с рукавнымифильтрами за открытыми ферросплавными печами цеха 9 1 Зестафонского завода ферросплавов 9 4437, Птп Ювэнергочермет.: Ростов- на-Дону,1976.2. Авторское .свидетельство СССРВ 341739, кл. В 65 С 65/30,07.05.70.З.Патент ФРГ 9 2308702,кл.81 е,136.,1974.