Способ изготовления абажурной бумаги

(5 Й) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБАЖУРНОЙ БУИАГИ Изобретение относится к способам приготовления абажурной бумаги и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности,Известен способ изготовления абажурной бумаги путем пропитки бумаги- основы серной кислотой 113.Однако такая абажурная бумага имеет грязно-кремовый оттенок, низкую массу 1 м , не имеет достаточной жесткости для сохранения Формы бескаркасного рассеивателя.Известен также способ приготовления абажурной бумаги путем прессования бумажного полотна повышенной влажности массой 210-250 г/м при повышенном давлении 2(.Такой способ не позволяет обеспечить получаемой абажурной бумаге высокие светотехнические показатели.Наиболее близким к изобретению является способ изготовления абажурной бумаги путем пропитки бумагиосновы, сушки, тиснения, двухстороннего лакирования и сушки готовогобумажного полотна.При осуществлении такого способапропитку осуществляют смесью трансформаторного масла и скипидара. Пропитанную бумагу подвергают сушке,тиснению, а затем лакированию латексноказеиновым лаком и сушке3.1.Однако такой способ не позволяет 11получить абажурную бумагу с высокимисветотехническими показателями из-заснижения белизны бумаги при пропитке. Кроме того, известный .способзатрудняет условия труда рабочих 1из-за высокой токсичности применяемого скипидара, приводящей к раздражению рук рабочих. Известный способтребует необходимости проведения 20сушки после пропитки для удаленияиз бумаги скипидара, что усложняеттехнологический процесс и увеличи"вает энергетические затраты на еепроизводство.93385 тж При-;Способ .мер,1 Показатели Степень Коэффициент КоэфФициент рассеивания,отра- жения про- пускания 1 Пред- лагаемый 0,34 0,63 2 Известный 0,27 0,64 Э 3Цель изобретения - улучшение светотехнических показателей бумаги.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления абажурной бумаги путем пропитки бумаги-основы, тиснения, двухстороннего лакирования пропитанной бумаги- основы и сушки, пропитку осуществляют полиэтилсилоксановой жидкостьюс кинемауической вязкостью (14- то 17) . 10 ССт и температурой вспышки 125-140 С, а лакирование - 5- 73-ным спиртовым раствором поливинилбутираля.Используемая для пропитки бумаги- основы полиэтилсилоксановая жидкость имеет свойство менять значения приведенных характеристик в указанных пределах на протяжении одного опыта, 2 Оулучшение светотехнических показателей предлагаемой абажурной бумаги достигается за счет сочетания пропитки бумаги-основы полиэтилеилоксановой жидкостью с указанными характеристиками и спиртовым раствором поливинилбутираля.Кроме того, применяемые для обработки материалы нетоксичны.Тиснение бумаги осуществляют перед лакированием для сохранения образующей лаковой пленки, которая наносится с целью устранения миграции пропитывающих веществ из абажурной бумаги и придания ей гидрофобизирую 35 щих свойств.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Бумагу-основу пропитывают полиэтилсилоксановой жидкостью, подвергают тиснению для придания ей соответствующего рисунка, затем покрывают с двух сторон спиртовым раствором поливинилбутираля (предпочтительно 5-7-ным раствором поливинилбути 45 раля в этиловом спирте) и сушат при 60-.70 С.Используют полиэтилсилоксановую жидкость марки ПЭС(ГОСТ,1304-.67),П р и м е р 1, Бумагу-основу массой 250 г/м , бумажная масса ко 2торой состоит из смеси беленой хвойной и лиственной целлюлоз, канифоль- ного клея, квасцов, меламино-формальдегидной смолы, оптически отбеливающего вещества, обработанную на клеильном процессе раствором натрийкарбоксиметилцеллюлозы с добавлением смолы КСи оптически .отбеливающего 0 авещества, пропитывают на бумагокрасильной машине полиэтилсиликоновойжидкостью с кинематической вязкостью(14-17) 10ССт и температурой вспышки 125-140 С,Пропитанную бумагу подвергают тиснению на тиснильном каландре дляпридания ей рисунка. На тисненную бумагу наносят на бумагокрасильноймашине слой 5-ного раствора поливинилбутираля в этиловом спирте, затемосушат в сушильной камере при 65 С.Полученную бумагу испытывают на светотехнические показатели.П р и м е р 2. Для сравнения проводят опыт по изготовлению абажурнойбумаги согласно известному способу,Бумагу-основу массой 150 г/мсклеивают на картоноклеильной машине,сушат. На этой же машине бумага проходит через пропиточную ванну, пропитка производится смесью 80/ трансформаторного масла, 20 Й скипидара,Затем бумага сушится, После сушкибумагу подвергают тиснению. Тисненную бумагу пропускают через бумагокрасильную машину, на которой наносится слой латексно-казеинового клея,затем сушится в сушильной камере,Результаты испытаний также приведены в таблице. Абажурная бумага, изготовленная по предлагаемому способу, имеет значительно улучшенные светотехнические показатели, чем бумага по известному способу. Кроме того, испытание светильников, изготовленных из бумаги по предлагаемому способу,.показывает, что они соответствуют требованиям ГОСТ 8607-74. Предлагаемый способ не вызывает трудностей при ее5 933850 6 изготовлении по токсичности применя- полиэтилсилоксановой жидкостью с каиемых материалов, При этом техноло- нематической вязкостью (14-17)10 ССт гия предлагаемого способа проще из-за .и температурой вспышки 125-140 фС1 исключения процесса сушки после про" а лакирование - 5-7 Ф-ным спиртовым питки.раствором поливинилбутираля,Формула изобретения Составитель О. НаслаченкоРедактор Т. Парфенова Техред 3. Фанта Корректор О. Билак Заказ 3878/13 Тираж 398Подписное8 НИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 Способ изготовления абажурной бумаги, включающий пропитку бумагиЬсновы, тиснениедвустороннее лакирование и сушку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения светотехнических показателей бумаги, пропитку бумаги-основы осуществляют Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Разработка способа получения абажурной бумаги. Отчет ЦНИИБ, 1961.2. Авторское свидетельство СССР й 141748, кл. Р 21 Н 3/00, 1960.3. Технологический режим выработки абажурной бумаги на Корюковской Фабрике технических бумаг. 1964 (прототип).