Способ получения гидроокиси алюминия

(71) Заяви 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИ ч ра соли алюминия аммиаком, отделение гидрогеля от маточного раствора, его отмывку, сгущение, промораживание в присутствии структурообразующих добавок, в качестве которых используют органическую жидкость, выбранную из группы спиртов, грануляцию полученной гидроокиси алюминия и ее сушку 1,21.Нецостатками этого способа является невысокое качество получаемой гидроокиси алюминия, связанное с малым интервалом изменения структурных свойств продукта и большой расход спиртов.Цель изобретения - улучшение качества продукта за счет расширения и рвала варьирования адсорбционн труктурных характеристик получае гидроокиси алюминия.Поставленная цель достигается способом получения гидроокиси алюминия, включающем осаждение гидро- геля алюминия из раствора соли алюных 0 нте о-с мой Изобретение относится к химн еской технологии и может быть исполь" зовано для получения гидроокиси алюми ния, применяемой для адсорбцион и каталитических процессов,Известен способ получения гидро". окиси алюминия, включающий осаждение гидроокиси алюминия из раствора алюмината натрия азотной кислотой при рН 8,7-9,3, фторирование гидроокиси алюминия 40%-ным раствором 11 Г, фильтрацию и промывку гидроокиси алюминия и ее пластификацию с под. сушкой и пептизацией раствором азотной кислоты, формовку, провяливание и сушку при 250 С 1 1 1.Недостатком способа является сложность процесса, связанная с его многостадийностью.Наиболее близким по технической сущности и достигаемой цели к изобретению является способ. получения гидроокиси алюминия, включающий осажl дение гидрогеля алюминия из раствоской химии АН БЕГАестся 66 Р.=.0,480 45 52 198 0,510 362 О, 306 169 0,313 160 0,290 146 0,241 3 7 С 1 1190 Н 1.1 С 1 7 6 3 20 0,180 72 0,714 8 7 81 0,6 165. 0,670 О, 1150 0,577 0 05 127 О 381 6 40 50 МаС 2 0 0 80 4 0,6 0 7 2 3 93364 ЯИния аммиаком, отделение гидрогеля от маточного раствора, его отмывку, сгущение, промораживание в присутствии структурообразующих добавок, грануляцию полученной гидроокиси алюминия и ее сушку.Промораживание осуществляют с использованием в качестве структурообразующих добавок солей щелочных металлов при концентрации 0,1-0,63. 10Структурирующий эффект ионов щелочйых металлов обусловлен различиями в степени и энергии их гидрата-. ции, которые Функционально связаны с величиной радиуса того или иного 15 иона: с увеличением радиуса энергия гидратацик надает, а каэффициент поля. риэации увеличивается. Коллоидная частица алюмогеля, будучи .окружена такими ионами, обладает различной стененью гидратации, а соответственно и различной агрегативной устойчивостью, которая в конечном итоге определяет структуру осадка СтруктуРирующий эффект ионоВ щелочных метал лов многократно усиливается при промораживании геля. Кроме того, благодаря специфическому механизму, струк 0 4турообразующее действие ионов щелочных металлов проявляется при весьма низких концентрациях последних.П р и м е р. К 200 мп 1 Х-ного раст. вора АК добавляют, при перемешивнии 25 Ж-ный раствор аммиака до рН 8. Полученныйосадок подвергают синерезису в теченйе 1 ч, центрифугируют и трижды нромывают .декантацией. дистнллированнОй водой, Получают 20 г геля гйдроокйси.алюминия, ссдержащего О,96 г АФ(ОН), к которому добавляют структурообразующую добавку и неремешивают до ее растворения. Полученный гель:помещают в криостат йа 24 ч и вндерживают его в нем нри 4 С. После размораживания при комнатной температуре гель промывают декантацией дистиллированной . водой, сепарируют, гранулируют экструзией,сушат в. начале нри комнатной температуре, в течение 3-5 ч, а затем при 1:0-120 С в течение 1-2 ч.Адсорбционно"структурные характеристики образцов.гидроокиси алюминия, полученные но известному н предлагаемому способам представлены в таблице.40 6 Продолжение таблицы ф у 9336 0,990 72 0,8900,670 25 0,6 0,3 257 0,1 210 Формула изобретения Составитель В.иальцев Редактор Н.Ромжа Техред А. Ач Корректор В.БутягаЗаказ 3851 3 ираж 509 ПодписноеЫИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, И, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППППатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 УКак. видно из данных таблицы, предО лагаемый способ позволяет достаточно ппавно и в широком диапазоне эффективных значений радиусов пор изменять структуру гидроокиси алюминия, причем значительно сократить расход 11 вводымых структурообразующих добавок, и исключить применение органических спиртов. Способ получения гидроокиси алюминия, включающий осаждение гидрогеля алюминия из раствора соли алюми ния аммиаком, отделение гидрогеля от маточного раствора, его отмывку, сгущениеэ иромораживание в присутствии структурообразующих добавок,грануляцию папученной гидроокиси алюминин и ее сушку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества продукта, промораживание осуществляют сиспольэованиемв качестве структурообразующих добавок раствора солей щелочных металлов при концентрации 0,1-0,63.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Поезд Д.Ф. и др. Производствоактивной окиси алюминия - носителядля алюмоплатиновых катализаторовриформинга. И., ЦНИИТЭнефтехим1973, с, 19-21.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 1"- 2907991/02,кл, С 01 Г 7/34, 5.04.80.