Устройство для электрохимических испытаний

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоаетскикСоциалистическихРеспублик щ 932373(23) Приоритет 0 01 Н 17/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий53) УДК 620. 193. .471.2(088.8) Опубликовано 3005.82, Бюллетень М 9 20 Дата опубликования описания 30.05. 82 Т. П. Кривова, Н. Г. Сандлер, Ю. А, Седов, Т. Т, Сюсен ов и И.ГШевцова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКИХИСПЫТАНИИ Изобретение относится к коррозионным испытаниям и может быть использовано, в частности, для ускоренного определения коррозионной стойкости материалов, работающих в условиях высоких температур и давлений.Известно устройство для электро" . химических испытаний на корроэиониую стойкость, содержащее автоклав С рабочей средой, рабочий электрод, электрод сравнения, вспомогательный электрод н электровводы для подключения приборов, регистрирующих электрохимические параметры 11.Недостаток известного устройства - невозможность проведения ис-следования при высоких температурах и давлениях.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройство для электрохимических испытаний на коррозионную стойкость конструкционных металлов и сплавов; содержащее цилиндрический автоклав, для рабочей среды, размещенный в нем рабочий электрод, охлаждаеьый элект ролитический,ключ и электрод сравнения с электровводом, причем для изоляции электроввода используется фторопласт с березовой пробкой ькачестве герметизатора )2).Недостатком устройства являетсяограниченность температурного диапазона и низкая достоверность результатов измерений, поскольку при испытании в условиях высоких температур и давлений березовая пробка необеспечивает герметичность в местеконтакта электрода сравнения с егоэлектровводом, вследствие чего рабочая среда заливает место контактаи искажает результаты испытаний.Цель изобретения - расширениетемпературного диапазона испытанийи повышение их достоверности путемисключения смачивания рабочей средойместа контакта электрода сравненияс его электровводом.указанная цель достигается тем,что в устройстве для электрохимических испытаний на коррозионнуюстойкость. конструкционных металлов 2 с и сплавов, содержащем автоклавдля рабочей среды, охлаждаеьый электролитический ключ и электрод сравнения с электровводом, электролитическийключ выполнен полым, а уст"ройство снабжено вертикально уста 932373формула изобретения 65 новленным кожухом, в котором размещен электрод сравнения и нижняя часть которого сообщена с нижней частью автоклава с помоцью электролитического ключа, охлаждаемой трубой, соединяющей верхнюю часть кожуха с верхней частью автоклава, и соединенным с этой трубой компенсатором давления.Кроме того, с целью повышения точности испытаний путем обеспече О ния заданной величины зазора между рабочим электродом и электролитическим ключом, автоклав установлен горизонтально, а рабочий электрод размещен в его стенке. 15На чертеже схематично. изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит цилиндрический горизонтально установленный автоклав 1 с рабочей средой 2, рабо- о чий электрод 3, встроенный в стенку автоклава 1 с помощью герметичных электровводов 4, представляющих собой медные стержни в керамической облицовке. Автоклав 1 с помощью полого электролитического ключа 5 и расположенной наклонно трубы 6 соединен с вертикально установленным кожухом 7, в котором размещен электрод 8 сравнения, представляюций собой стандартный хлорсеребряный электрод. Полый электролитический ключ 5 и труба 6 снабжены холодильниками 9 и 10, направление движения охлаждающего агента в которых показано стрелками. В крышке 11 кожуха 7 выполнен гермети чный электроввод 12 электрода 8 сравнения, по конструкции аналогичный электродам 4, Кожух 7 заполнен рабочей средой 13, которая отличается от рабочей среды 2 более низкой температурой.Внутренняя поверхность кожуха 7 покрыта электроизоляцией. Объемы рабочих сред 2 и 13 сообщаются каналом 14, представляюцим собой кварцевую 45 трубку с проходным сечением 10 мм2 и имеющим со стороны рабочего элект-, рода 3 проходное сечение 0,25 мм2 Канал 14 размещен в полом электролитическом ключе 5 и герметизирован прок ладкой 15 для исключения смешения рабочих сред внутри и снаружи канала 14, Труба 6, соединяющая верхние части корпуса автоклава 1 и кожуха 7, снабжена штуцером 16 для подсоединения компенсатора давления (не показан).Устройство работает следующим образом.Рабочий электрод 3 устанавливают с заданным зазором 0,5 мм от торца канала 14, заливают рабочую среду 2 так, чтобы ее уровень был ниже места соеДинения корпуса автоклава 1 с трубой 6, а рабочая часть электрода 3 оказалась погруженной в нее, и закрывают крышку автоклава. Затем начинают пропускать через холодильники 9 и 10 охлаждающий агент, Разогрев автоклава 1 ведется при включенном компенсаторе давления.При нагревании в автоклаве 1 рабочая среда 2 через электролитический ключ 5 поступает в кожух 7 охлажден+ ной холодильником 10 до допустимой температуры, не превышающей 308 К, в то время как температура испытания достигает 625 К. Наличие охлаждаемой трубы 6 исключает возможность смачивания рабочей средой 13 места контакта электрода. 8 сравнения с его электро- вводом 12, а компенсатор давления позволяет поддерживать определенный уровень рабочей среды в кожухе 7 при допустимом давлении испытаний, достигающем 20 МПа.Электрохимические измерения ведут известными потенциостатическими методами.Предлагаемое устройство позволяет с высокой достоверностью проводить испытания материалов в условиях взаимодействия с рабочей средой при высоких температурах и давлениях. 1. Устройство для электрохимических испытаний на коррозионную стойкость конструкционных металлов и сплавов, содержащее цилиндрический автоклав для рабочей среды, размеценный в нем рабочий электрод, охлаждаемый электролитический ключ и электрод сравнения с электровводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью расиирения температурного диапазона испытаний и повыюния их достоверности путем исключения смачивания рабочей средой места контакта электрода сравнения с его электро- вводом, электролитический ключ выполнен полым, а устройство снабжено вертикально установленным кожухом, в котором размецен электрод сравнения и нижняя часть которого сообцена с нижней частью автоклава с помоцью электролитического ключа, охлаждаемой трубой, соедицяюцей верхнюю часть кожуха с верхней частью автоклава, и соединенным с этой трубой компенсатором давления. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения,точности испытаний путем обеспечения заданной величины зазо-. ра между рабочим электродом и электролитическим ключом, автоклав установлен горизонтально, а рабочий электрод размещен в его стенке.932373 Составитель С.ЗеленецТехред З,фанта К М. емчи олаковс Рэцакт акаэ 3773/6 ИИПИ Г по дел 3035,4/ иал ПЦП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Фрейман Л.И; и др. Потенциостатические методы в коррозионных исследованиях и электрохимической Тираж 883 ударственного м изобретений сква, Ж, Ра защите. Л., "Химия", 1972,с. 94.2. Розенфельд И.Л., Жигалова К.А.Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов. М., "Металлургия",1966, с. 336 (прототип). Под омитета СССР открытий шская наб.,