Лепестковый абразивный инструмент

Номер патента: 1252141

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Жалнин, Нестеров

МПК: B24B 37/04

Метки: гидродинамического, инструмент, плоских, полирования

...очень маленьким зазором.Благодаря активному току суспензии взазоре между инструментом и деталью, абразивные частицы сталкиваютсяс поверхностью детали, в результатечего происходит ее разрушение и удаление необходимого припуска. Изобретение относится к металлообработке, касается полированияплоских заготовок и может быть использовано при обработке попупроводниковых пластин. 5Целью изобретения является повышение производительности обработкипутем увеличения угла взаимодействия абразивных частиц суспензии споверхностью обрабатываемой детали. ОНя фиг, 1 показан инструмент,вид с торца; ня фиг, 2 - сечение А-Ана фиг, 1,Инструментвыполнен в виде диска, на рабочей торцовой поверхности которого имеются радиальные канавки 2, расположенные...

Номер патента: 1138333

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Гликман, Горбунов, Кузьмина, Пряхин

МПК: B30B 15/02

Метки: абразивсодержащего, вертикальная, инструмента, напрессовки, оправку, пресс-форма, профиля, слоя, углового

...разъемную матрицу с обоймой, размещенные в матрице с возможностью встречного перемещения пуансоны и подкладные кольца 11.Недостатком известной пресс-формы является низкое качество получаемых изделий, так как периферийный участок напрессовываемого слоя плохо пропрессовывается, а при распрессовке за счет упругого последействия матрицы может разрушаться.Целью изобретения является повышение качества изделий.Эта цель достигается тем, что в вертикальной пресс-форме для напрессовки абразивсодержашего слоя углового профиля на оправку инструмента, содержащей скрепленные между собой верхнюю и нижнюю щеки для размещения между ними оправки, разъемную матрицу с обоймой, размешенные в матрице с возможностью встречного перемешения пуансоны и...

Номер патента: 56112

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Ломакин

МПК: G01N 3/58

Метки: абразивных, инструментов, свойств, шлифовальных

...вид прибора сбоку; фиг. 2 - вид его спереди; фиг. 3 - вид сбоку части шлифуемого образца в увеличенном масштабе; фиг. 4 - б - вид шлифуемойвается. Стальной диск взят конической формы для того, чтобы после испытания одного камня путем подшлифования плоскости получить в точности прежний угол,Прибор позволяет легко определять снятый объем металла, иметь поверхть камня очи енн ю от об аз юповерхности соответственно в начале работы, т. е. когда зерна инструмента еще остры, при частично и при полностью затупленных зернах; фиг.7 - держатель для инструмента, имеющего форму бруска.На валу г сидит стальной диск а,края которого сточены под определен- нос щ р уным углом. К нему снизу прижимается , щегося порошка и наслоения и, еслитарированной...

Номер патента: 63648

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Тихонов

МПК: B24D 3/06

Метки: абразивных, бора, инструментов, карбида, кремния, машин, режущих, смеси

...Отв. редактор Д. А. Михайлов Техн. редактор М. С. Бондарев Л 101629. Подписано к печати 14/ЪП 1945 г Тираж 500 экз. Цена 65 к Зак 73 Типографии Госпланиздата, им, Боровского, Калуга мой твердости изделия в массу добавляют углеродистый наполнитель, в качестве которого могут быть использованы коксы (литейный, нефтяной), графит, малозольный антрацит, сажа и т, п. с добавкой металлицеского кремния, При внесении значительного количества углерода в кацестве наполнителя связку можно брать и не углеродистой и пользоваться обычными связками (патока, декстрин, глицерин, гель кремпсзсма и др.), Соотношение указанных выше компснентов определяется назначением изделия. Например, для получения изделий с твердостью вт можно применить следу 1 ощий...

Номер патента: 1419867

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Ефремов, Калина, Савков, Скворчевский, Ящерицын

МПК: B24B 31/112

Метки: инструментов, магнитно-абразивной, режущих

...в сторону грани 11, последовательно удаляется у корня уплотненной магцитно-абразивной массой.Введение немагнитной подложки обусловлено тем, что, во-первых, оца исключает перегиб заусенцев на противоположную сторону в процессе доводки, а во-вторых, способствует локализации магнитного поля непосредственно в зоне срезания заусенца.Для снижения износа цемагцитцой подложки, находящейся в рабочей зоне, ее следует изготавливать из высокопрочных (например, титановых) сталей с высокой чистотой поверхности. Толщина подложки выбирается в пределах 1,2 - 2,0 мм. При меньшей толщине подложки умецытся се жесткость, что приводит к вибрац.ям и отрыву подложки от лезвия, а следовательно, к ухудшению качества обработки. При толщине подложки более 2...